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        1. 內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(shù)(服務(wù)好!2024已更新)

          時間:2024-10-10 15:39:07 
          索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實現(xiàn)無縫對接。

          內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(shù)(服務(wù)好!2024已更新)淄博索雷工業(yè),針對于立磨磨輥磨損問題,我們的修復(fù)過程很簡單對磨損部位進行表面處理,然后將調(diào)和好的材料涂抹至待修復(fù)部位,等材料固化即可完成修復(fù)。某企業(yè)水泥熟料生產(chǎn)線配置立磨,運行以來受部件配合間隙物料沖刷等因素影響,立磨磨輥磨損現(xiàn)象嚴(yán)重致使磨輥壓板和輥皮(輥套)頻繁出現(xiàn)斷裂等問題。

          回裝部件。等待材料固化;清除多余材料;按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差,然后將材料均勻涂抹至修復(fù)部位;總結(jié)索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)可以在線快速處理立磨輪轂?zāi)p問題,幫助企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn),減少非計劃停機帶來的生產(chǎn)損失。

          生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。且立磨本身有分離器,不需要另加選粉機和提升設(shè)備。立磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加明顯。

          通過大量用戶在眾多領(lǐng)域和各種復(fù)雜環(huán)境下的應(yīng)用,索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)不僅可以現(xiàn)場快速解決立磨磨輥磨損問題,同時材料所賦予的各項性能和采取的相關(guān)修復(fù)工藝對傳統(tǒng)維修方式起到了的改善作用。該類問題一旦發(fā)生,一般修法難以解決,拆卸焊補機加工費時費力,造成的停機停產(chǎn)時間大大延長,給企業(yè)帶來無可挽回的巨額經(jīng)濟損失。

          內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(shù)(服務(wù)好!2024已更新),焊前對磨輥進行檢測,并提供檢測報告;氣源0.5Mpa壓縮空氣;在線堆焊修復(fù)的質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備焊材在需方所在地倉儲,負責(zé)保管焊絲便于計量。提供電源;堆焊過程中采用合理的焊接規(guī)范,堆焊物品不變形不開裂避免氣孔漏焊等堆焊質(zhì)量問題;

          將輥子加熱到80-120℃,使用特種埋弧焊絲進行埋弧自動焊,堆焊打底層,厚度約為8mm,輥子同心度。如果是離線修復(fù),上車床車光外圓(如果是在線修復(fù)的話,則使用碳弧氣刨,對母材進行探傷檢查,直至探傷沒有裂紋為止。使用特種耐磨焊絲進行明弧自動焊,堆焊緩沖層和耐磨層,厚度12mm,表面花紋為一字紋或者菱形加點紋(客戶選擇。

          內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(shù)(服務(wù)好!2024已更新),由于材料是膏狀,所以修復(fù)后可以恢復(fù)原有的配合尺寸,避免了由金屬疲勞磨損產(chǎn)生的配合間隙,使輥芯與輥皮之間的配合更加緊密。還可以彌補金屬之間硬對硬的沖擊,對磨輥運行中受到的各種機械力起到良好的緩沖作用。某企業(yè)水泥熟料生產(chǎn)線配置立磨,運行以來受部件配合間隙物料沖刷等因素影響,立磨磨輥磨損現(xiàn)象嚴(yán)重致使磨輥壓板和輥皮(輥套)頻繁出現(xiàn)斷裂等問題。

          立磨磨輥修復(fù)步驟表面處理用磨光機打磨去除輥體輥皮接觸面氧化層和高點至輥體表面光潔平整并露出金屬原色。準(zhǔn)備工作中所需要的工具,如吊裝工具磨光機氣割調(diào)和板電源線等。輥皮內(nèi)表面刷涂803脫模劑,涂抹時注意要均勻嚴(yán)實,確保每一個位置都涂抹到;

          立磨輥體磨損用什么材料修?無需大量繁瑣的修復(fù)步驟以及工具,不僅可以降低工人勞動強度,還可以大幅縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時間,降低損失。立磨輥體磨損一直是各類立磨共存的問題,傳統(tǒng)的修復(fù)技術(shù)因工期費用拆卸復(fù)雜等問題的制約,而難以修復(fù)立磨輥體磨損。

          內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(shù)(服務(wù)好!2024已更新),設(shè)備運行中,對設(shè)備的運行狀況進行監(jiān)控,遇到緊急情況進行應(yīng)急處理;焊絲質(zhì)量措施按照QB-ZG1000-97標(biāo)準(zhǔn)對焊絲進行檢驗。堆焊設(shè)備質(zhì)量措施使用NK-718NM磨輥埋弧自動堆焊機,按要求將設(shè)備及時運輸?shù)浆F(xiàn)場,并對設(shè)備進行檢查。堆焊過程中,邊焊邊檢驗焊后的焊道的的裂紋情況有無氣泡等情況。

          堆焊的過程中要及時清理飛濺物和灰塵。堆焊工藝質(zhì)量控制堆焊.層過后,停機檢查有無脫落現(xiàn)象。正常后進行堆焊,堆焊電流,堆焊電壓焊速控制在***堆焊工藝要求的范圍內(nèi)。堆焊后從整體上看焊道的是否美觀等。由專門的質(zhì)保人員負責(zé)整個過程的堆焊質(zhì)量,質(zhì)保人員要嚴(yán)格按照質(zhì)量措施做好焊前焊中焊后質(zhì)量。

          用氧氣乙炔火焰對軸承室軸承位進行烤油處理;三修復(fù)立磨磨輥軸磨損問題的具體步驟用磨光機將待修復(fù)的軸承室及軸承位進行打磨處理;拆檢立磨搖臂軸承座及軸承零部件,確認(rèn)各軸承室軸承位磨損狀態(tài)及磨損量;用對打磨的軸承室及軸承位表面進行清洗;

          ??加工樣板尺根據(jù)立磨本體表面的結(jié)構(gòu)形式及原始尺寸數(shù)據(jù),加工修復(fù)量具;整體輥皮,輥皮與磨輥本體呈錐面配合,立磨本體表面磨損修復(fù)工藝及現(xiàn)場修復(fù)案例,如萊歇立磨合肥院立磨天津院立磨等。??本體表面焊接定位點,以樣板尺為量具打磨出定位點的高度確定輥皮的原始安裝的位置及同心度。

          磨輥軸承一旦發(fā)生故障,就會對立磨的運轉(zhuǎn)性能造成直接的影響。磨輥是立磨中關(guān)鍵性的研磨部件,而磨輥軸承又是磨輥的核心。立磨減速機滲漏不但影響機器的外形美觀,而且浪費油品,給設(shè)備的維修維護造成很大的麻煩。三.立磨減速機滲漏治理

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