國寶立式泵的電機與泵頭鏈接處漏液:電機與泵頭的連接處漏液,有兩種情況先要查看清楚,是在工作中出現(xiàn)的還是在停機狀態(tài)下出現(xiàn),前者原因一般是泵浦的葉輪有異物或者槽內(nèi)的液位比泵高(槽外安裝的樣式會出現(xiàn));后者的原因是出口的管路高于電機而沒有安裝止回閥(廢氣洗滌塔經(jīng)常會這樣的情況),當液體輸送高于泵浦的位置時,停機液體瞬間回流的速度會很快填滿整個泵腔,而立式泵的軸封一般采用的是干式軸封設計,是沒有密封效果的,干式軸封的位置就這電機和泵浦連接的地方,所以當液位高于電機時就會出現(xiàn)漏液的情況。
1.檢查電機運轉(zhuǎn)方向與泵的運轉(zhuǎn)方向標記是否一致,切勿反轉(zhuǎn)!
2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉(zhuǎn),嚴禁空運轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7~10分鐘尚不能出液,應立即停機檢查原因(主要檢查進口管是否漏氣,以防泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機。
3.次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機時間長或停機后密封有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車前應先檢查泵內(nèi)存液情況,加滿液后再開車。
4.耐腐蝕自吸泵冬季長期不使用時,應排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍,不能正常工作。
泵軸頸采用滑動軸承,由于潤滑不良或潤滑油帶進鐵屑、沙粒等,使泵軸頸磨損或磨削出溝痕,橡膠導軸承處軸頸磨損等,一般采用鍍鉻、鍍銅、鍍不銹鋼修復,然后用車或磨的方法加工成標準直徑。當泵軸端部螺紋損壞較輕時,可用什錦銼修復損壞的螺紋,然后繼續(xù)使用。若損壞嚴重,先將泵軸端車小,再壓上襯套,在襯套上車出螺紋;也可用電,氣焊在泵軸端螺紋處堆焊,再車削出螺紋。
泵軸端部螺紋損壞較輕時,可用什錦銼修復損壞的螺紋,然后繼續(xù)使用。如果損壞嚴重,先將泵軸端車小,再壓上襯套,在襯套上車出螺紋;還可以用電,氣焊在泵軸端螺紋處堆焊,再車削出螺紋。
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