這樣的原煤倉清堵機怎能不受歡迎
1、原煤倉清堵機的旋切刀與旋轉(zhuǎn)錐管構(gòu)成螺旋強制輸料系統(tǒng)，根本解決堵煤問題;
2、改變煤的流動狀態(tài)，使倉內(nèi)煤的流動狀態(tài)由中心流轉(zhuǎn)為整體流，減少煤倉上部結(jié)拱的概率;
3、安裝在煤倉下口的易堵段，原煤倉清堵機的此段清堵效果突出;
4、實現(xiàn)遠程、就地控制轉(zhuǎn)換?？墒謩涌刂苿幼鳎€可實現(xiàn)定時啟停;
5、密封設(shè)計采用整體式軸向迷宮槽式密封，無灑漏現(xiàn)象，提高原煤倉清堵機的工況環(huán)境;
6、旋切刀采用特殊工藝制造，高強度焊接。
洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司擁有專利自行研發(fā)生產(chǎn)專業(yè)團隊，是河南省較早自主研發(fā)除大塊機除雜物機設(shè)備公司，公司在客戶的利益上，讓客戶獲利，也是為我們的企業(yè)拉來更多的客戶，從而實現(xiàn)雙贏。
原煤倉清堵裝置：煤質(zhì)的變化和不同季節(jié)的天氣變化，是影響發(fā)電企業(yè)供煤系統(tǒng)正常運行的重要因素。雨季煤濕、冬季寒冷結(jié)塊是常態(tài)，原煤倉經(jīng)常出現(xiàn)棚煤、結(jié)拱問題，直接影響設(shè)備的正常運行。當(dāng)原煤潮濕或是粉末狀的情況下，若不能及時將粘貼在倉壁上的煤清除，很容易被壓實而粘壁造成下煤不暢;若原煤粘壁較輕，在運行中還會頻繁出現(xiàn)“虛假空倉”的斷煤現(xiàn)象;若原煤粘壁較重，會逐步將圓錐體出口頸部堵塞。此時，震動器、疏通機不但起不到正面的作用，還會形成進一步壓實的反作用，使原煤倉的疏通變得更加困難。同理，雙錐倉、方倉、多分支倉也會出現(xiàn)棚煤、架拱等堵塞現(xiàn)象。
堵煤現(xiàn)象分析：原煤倉中的原煤是依靠重力流動的，但在煤倉下部圓錐體口處存在瓶頸，造成圓錐體出口處必有一部分貼壁煤處于滯流狀態(tài)。特別是當(dāng)煤中所含水分大，灰分高，粘度大時，細煤粉在倉壁上易粘結(jié)并逐漸增厚。常見的堵煤情況有架煤(圖1)和棚煤(見圖2)等形式，其兩種堵煤的形式交替變化，極不穩(wěn)定。
根據(jù)現(xiàn)場情況和堵煤概率統(tǒng)計分析，堵塞部位65%概率在原煤倉閘板閥以上1500 ~2500mm區(qū)域，30%在閘板閥和給煤機皮帶之間區(qū)域。
清堵機具有內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn)，清理、清堵無死角，密封嚴(yán)實，倉壁固定，不破壞倉體整體結(jié)構(gòu)，美觀實用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質(zhì)和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動的優(yōu)勢
原煤倉清堵機結(jié)構(gòu)原理：
原煤倉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護罩、度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅(qū)動小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉固定，齒輪外有護罩保護。當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅(qū)動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)，度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)過程中對倉壁結(jié)拱部位進行破拱，打破物料結(jié)拱受力點，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。
