原煤倉清堵裝置：煤質的變化和不同季節(jié)的天氣變化，是影響發(fā)電企業(yè)供煤系統(tǒng)正常運行的重要因素。雨季煤濕、冬季寒冷結塊是常態(tài)，原煤倉經(jīng)常出現(xiàn)棚煤、結拱問題，直接影響設備的正常運行。當原煤潮濕或是粉末狀的情況下，若不能及時將粘貼在倉壁上的煤清除，很容易被壓實而粘壁造成下煤不暢;若原煤粘壁較輕，在運行中還會頻繁出現(xiàn)“虛假空倉”的斷煤現(xiàn)象;若原煤粘壁較重，會逐步將圓錐體出口頸部堵塞。此時，震動器、疏通機不但起不到正面的作用，還會形成進一步壓實的反作用，使原煤倉的疏通變得更加困難。同理，雙錐倉、方倉、多分支倉也會出現(xiàn)棚煤、架拱等堵塞現(xiàn)象。
堵煤現(xiàn)象分析：原煤倉中的原煤是依靠重力流動的，但在煤倉下部圓錐體口處存在瓶頸，造成圓錐體出口處必有一部分貼壁煤處于滯流狀態(tài)。特別是當煤中所含水分大，灰分高，粘度大時，細煤粉在倉壁上易粘結并逐漸增厚。常見的堵煤情況有架煤(圖1)和棚煤(見圖2)等形式，其兩種堵煤的形式交替變化，極不穩(wěn)定。
根據(jù)現(xiàn)場情況和堵煤概率統(tǒng)計分析，堵塞部位65%概率在原煤倉閘板閥以上1500 ~2500mm區(qū)域，30%在閘板閥和給煤機皮帶之間區(qū)域。
焦化廠清堵機在日常工農業(yè)生產中，包括原煤、礦石粉等顆粒性物料儲存?zhèn)}的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在儲存?zhèn)}出料的過程中往往會有物料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，嚴重影響設備的正常工作。特別是大型火力發(fā)電廠配置直吹式制粉系統(tǒng)的原煤倉以及焦化廠煤塔，電廠一旦發(fā)生下煤堵塞，發(fā)電機組就要被迫緊急降出力甩負荷，甚至出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)造成大量投油，更嚴重的會造成鍋爐滅火、機組非計劃停運。
焦化廠一旦發(fā)生下煤堵塞，整個配煤比例就出現(xiàn)失調，嚴重時造成輸煤中斷。原煤倉堵煤問題成為一個行業(yè)性難題!矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受"雙面摩擦"和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內,在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。
錐型原煤倉(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。
清堵機具有內置變傾角旋轉渦刀360°旋轉，清理、清堵無死角，密封嚴實，倉壁固定，不破壞倉體整體結構，美觀實用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動的優(yōu)勢
原煤倉清堵機結構原理：
原煤倉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉倉、驅動裝置、回轉支撐裝置、支撐吊臂、護罩、度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪和回轉支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉倉固定，齒輪外有護罩保護。當料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅動大齒輪旋轉，從而帶動中間回轉倉旋轉，度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，在中間回轉倉旋轉過程中對倉壁結拱部位進行破拱，打破物料結拱受力點，破除其形成蓬料、結拱的基礎使物料渦旋流動并產生一個向下的推力使倉內物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。
