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        1. 福建化肥廠清堵機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

          作者:[195csh] 發(fā)布時間:[2024-10-16 13:11:20]

            料倉堵塞的傳統(tǒng)解決辦法:

            國內(nèi)采用垂直工作耙犁結(jié)構(gòu)疏松機,上下往復(fù)運動切削錐體面。耙犁結(jié)構(gòu)疏松機在料倉內(nèi)改變了料倉原有通道,降低了通量,增加了物料流阻力。料倉高度多在20-30米,上口落下的物料對疏松機的沖擊會造成損壞。疏松機上下往復(fù)運動工作方式需要很大的扭力,清堵裝置,設(shè)計缺陷無法對物料流控制,在工作中會造成新的堵塞點。

           國內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)料斗式清堵機。物料自上口落下對料斗沖擊力巨大,旋轉(zhuǎn)料斗與物料倉連接方式降低了料倉本身承受強度。物料自身壓力造成旋轉(zhuǎn)料斗存在安全隱患。一旦旋轉(zhuǎn)料斗不能承受巨大的沖擊力和重力發(fā)生斷裂脫離倉體,后果不敢想象。連接方式設(shè)計缺陷引發(fā)密封問題,粉塵卸漏,工作環(huán)境差。

          下料倉段的常用結(jié)構(gòu)型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。但各有特點:

          a、矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內(nèi),在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。

          b、錐型原煤倉(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,原煤倉旋轉(zhuǎn)清堵機,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內(nèi)的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團(tuán)聚性很強的情況下,煤在倉體內(nèi)的流動就更加困難,結(jié)拱堵塞的幾率就大大增加。

          原煤倉清堵裝置:煤質(zhì)的變化和不同季節(jié)的天氣變化,是影響發(fā)電企業(yè)供煤系統(tǒng)正常運行的重要因素。雨季煤濕、冬季寒冷結(jié)塊是常態(tài),原煤倉經(jīng)常出現(xiàn)棚煤、結(jié)拱問題,直接影響設(shè)備的正常運行。當(dāng)原煤潮濕或是粉末狀的情況下,若不能及時將粘貼在倉壁上的煤清除,很容易被壓實而粘壁造成下煤不暢;若原煤粘壁較輕,在運行中還會頻繁出現(xiàn)“虛假空倉”的斷煤現(xiàn)象;若原煤粘壁較重,會逐步將圓錐體出口頸部堵塞。此時,震動器、疏通機不但起不到正面的作用,還會形成進(jìn)一步壓實的反作用,使原煤倉的疏通變得更加困難。同理,雙錐倉、方倉、多分支倉也會出現(xiàn)棚煤、架拱等堵塞現(xiàn)象。

          堵煤現(xiàn)象分析:原煤倉中的原煤是依靠重力流動的,但在煤倉下部圓錐體口處存在瓶頸,造成圓錐體出口處必有一部分貼壁煤處于滯流狀態(tài)。特別是當(dāng)煤中所含水分大,灰分高,粘度大時,細(xì)煤粉在倉壁上易粘結(jié)并逐漸增厚。常見的堵煤情況有架煤(圖1)和棚煤(見圖2)等形式,其兩種堵煤的形式交替變化,極不穩(wěn)定。

          根據(jù)現(xiàn)場情況和堵煤概率統(tǒng)計分析,堵塞部位65%概率在原煤倉閘板閥以上1500 ~2500mm區(qū)域,30%在閘板閥和給煤機皮帶之間區(qū)域。

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