揭秘清堵機(jī)是如何工作的
相信很多用戶都知道清堵機(jī)，該產(chǎn)品能夠全面解決火電廠、紙廠原煤倉和大型粉料倉的物料在下落過程中的堵塞問題。下面，廣盈機(jī)械小編給大家揭秘它是如何工作的?
清堵機(jī)的工作原理為螺旋輸送原理與自落原理相結(jié)合，該機(jī)由螺旋切刀、旋轉(zhuǎn)錐管、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。
當(dāng)原煤倉發(fā)生堵煤時(shí)，安裝在給煤機(jī)上的傳感器發(fā)出斷煤信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)備開始工作。電機(jī)通過齒輪驅(qū)動(dòng)錐管繞煤倉中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，靜止的螺旋切刀與旋轉(zhuǎn)錐管形成相對(duì)旋切運(yùn)動(dòng)，螺旋切刀開始強(qiáng)制向下推煤，同時(shí)切除旋轉(zhuǎn)錐管壁上積煤，向下推入給煤機(jī)，形成強(qiáng)制輸煤系統(tǒng)。
同時(shí)瓦解堵塞基礎(chǔ)，煤靠自重自落。從而使清堵機(jī)及以下部分由中心流恢復(fù)為整體流狀態(tài)，沿管壁積煤被打破，磨煤機(jī)上來的熱風(fēng)也無法上移風(fēng)干粘壁，也就從根本上解決原煤倉堵煤?jiǎn)栴}。當(dāng)堵煤現(xiàn)象解除時(shí)，傳感器發(fā)出堵煤解除信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
新型系列給煤機(jī)故障報(bào)警及堵、斷煤自動(dòng)疏松控制裝置，是我們根據(jù)多年來，火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)和達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流的實(shí)際要求，針對(duì)各種給煤機(jī)的常發(fā)故障如：給煤機(jī)斷鏈、斷鍵、過載、堵、斷煤及皮帶打滑、跑偏以及煤倉經(jīng)常棚煤、堵煤而開發(fā)的。下面小編為您簡(jiǎn)要介紹一下原煤倉清堵機(jī)使用方法。
原煤倉清堵機(jī)使用方法：
1、使用清堵機(jī)必須是給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，上閘門打開情況下可啟用。
2、啟用時(shí)注意油壓表是否有壓力，如沒壓力，把電機(jī)線相W、U、V換位為W、V、U即可。
3、壓力表壓力指針應(yīng)在啟動(dòng)正常后，疏通器行程到位后11秒左右，壓力顯示可以丁位，一般壓力要求在4-5.5Mpa，醉高壓力為6.3Mpa。
4、壓力表針擺動(dòng)量位大或在過大振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
5、疏通器一個(gè)完成工作行程設(shè)定為20秒。
兩者相結(jié)合，空氣炮安裝在煤倉上半部分，疏通機(jī)安裝在下半部分。形成了完美結(jié)合。
清堵機(jī)結(jié)構(gòu)：清堵機(jī)采用動(dòng)靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封，煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點(diǎn)。
清堵機(jī)改變傳統(tǒng)的倉體結(jié)構(gòu)，把原來圓錐形、雙曲線形倉體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴(kuò)容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
清堵機(jī)分為三個(gè)組成部分，上、下部分為靜止倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動(dòng)部分。其運(yùn)行原理為：減速機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，裝在從動(dòng)大齒盤上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn)，沿著倉壁進(jìn)行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn)，從而在自身重力的作用下自動(dòng)下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。
煤倉清堵機(jī)采用了一個(gè)軸承式滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二者合一，且去掉了許多固定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及維修都很方便。本實(shí)用新型還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
煤倉清堵機(jī)獨(dú)有渦輪旋轉(zhuǎn)煤倉分離技術(shù)，高強(qiáng)耐磨，使粉煤同時(shí)向心和向下雙向渦動(dòng)，下煤連續(xù)順暢，進(jìn)口耐磨密封件，三重密封，絕無滲漏跑粉現(xiàn)象。
