箱式電阻爐的產(chǎn)品特點是什么呢?下面華熔小編就和大家總結(jié)一下。
1、結(jié)構(gòu)合理，采用優(yōu)質(zhì)原件
具有先進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，箱式電阻爐經(jīng)先進的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能盡快降溫;
2、溫場均勻，節(jié)能，壽命長
該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。箱式電阻爐爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。
3、程序控溫，精度更高
控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;
4、較高的自動化水平
集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。箱式電阻爐自動化程度較高，各項指標達到了國際先進水平 。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫燒結(jié)及高溫下進行化學分析及物理測定，與配套控制器自動控制，可按編制的程序運行。
箱式電阻爐它的功能有：
(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理;
(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途。
(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經(jīng)過殊處理的爐子可達到1800度。
箱式電阻爐可用于yao品的檢驗、醫(yī)學樣品的預(yù)處理等;分析化學行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。
很多客戶不知道如何安裝箱式電阻爐或者對箱式電阻爐的安裝認識不夠，那么箱式電阻爐的正確安裝方法和步驟是什么內(nèi)?今天華熔小編和大家說說。
當箱式電阻爐運抵安裝地點以后，首先檢查爐子外表是否有損壞，同時檢查配件和材料是否齊全，檢查完畢以后沒有任何問題才開始安裝。
1、根據(jù)廠家提供的箱式電阻爐的爐子尺寸和安裝情況，進行土建施工。必須滿足廠商提交的安裝條件，以免后期出現(xiàn)問題。
2、箱式電阻爐對環(huán)境的要求比較高，廠房需要環(huán)境干凈，地面平整，通風滿足要求等。
3、電阻爐開箱以后，檢查外表和里面是否有裂縫，變形等物理損壞。
4、在廠家指導(dǎo)的情況下，進行電阻爐試運行發(fā)現(xiàn)是否有問題，比如不能加熱等問題。
以上是箱式電阻爐的安裝方法，由于電爐是一個整體，因此不需要其他額外安裝，安裝還是非常簡單的，主要是廠房內(nèi)固定環(huán)節(jié)。