臺(tái)車爐加熱操作注意事項(xiàng)有哪些?華熔小編今天和大家介紹下。
1、開臺(tái)車爐前首先必須檢查推、出料裝置，循環(huán)水、氣壓是否正常，限位開關(guān)，自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺(tái)上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線，對(duì)冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注，出口水溫不得超過(guò)60℃。
2、啟動(dòng)加熱爐后,調(diào)整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。
3、爐前及工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過(guò)的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。
4、在臺(tái)車爐裝料過(guò)程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。
5、臺(tái)車爐廠家表示，如果上班時(shí)冷爐情況下首次燒料，不應(yīng)立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免箱式電阻爐爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右。
高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本，是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。其中，電爐絲是爐子的重要部件。
電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過(guò)程中主要的一個(gè)性能指標(biāo)，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設(shè)備或被加熱的對(duì)象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。
電爐絲在設(shè)計(jì)和選型時(shí)，可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對(duì)象，來(lái)衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時(shí)，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過(guò)它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進(jìn)程會(huì)加快，耐熱性能會(huì)降低，所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高，對(duì)電爐的運(yùn)行和使用都有好處。
高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān)，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù)，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問(wèn)題，電爐絲在極高的使用溫度下運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
熔塊爐開爐前的準(zhǔn)備：
1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時(shí)清除。
2.合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。
3.檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。
熔塊爐的開爐生產(chǎn)：
1.將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。
2.將控制“手把”放在自動(dòng)控制的位置升溫。
3.冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐。
4.零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱絲接觸。
5.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。
操作注意事項(xiàng)：
1.熔塊爐溫高于400℃時(shí)不允許大開爐門激烈冷卻。
2.高使用溫度不超過(guò)額定溫度。
3.裝爐量不可過(guò)大，引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。
4.裝爐時(shí)不要用力過(guò)猛，以免損壞爐底。
5.經(jīng)常注意真空爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
高溫熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業(yè)，實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。
華熔生產(chǎn)的熔塊爐是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，降溫快;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
熔塊爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。高溫熔塊爐控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際水平。