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        1. 南陽(yáng)小型高溫馬弗爐哪個(gè)品牌好-河南凱展?fàn)t業(yè)

          作者:[197sst] 發(fā)布時(shí)間:[2024-10-19 04:39:54]

          高溫電阻?爐維修與保養(yǎng):

          1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對(duì)溫度不大于85%。

          2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,以免引起較大誤差。

          3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

          4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時(shí)須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過(guò)工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。

          5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過(guò)程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。

          高溫電阻爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、又稱箱式電阻爐。高溫箱式電阻爐,是一種通用的加熱設(shè)備.可分為箱式爐管式爐坩堝爐。電阻爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

          高溫電阻爐具體作用:(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;(2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度,經(jīng)過(guò)特殊處理的爐子可達(dá)到1800度,(5)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;(6)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理.也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析;(7)煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用;

          高溫電爐的爐襯壽命如何來(lái)提高?重要的是爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實(shí),一次打完,一次成型。

          首先說(shuō)打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,保護(hù)感應(yīng)線圈。

          通常情況下,我們都了解高溫電爐在使用的過(guò)程中,需要在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。

          重要的是爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實(shí),一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤,使之凝結(jié)成-個(gè)堅(jiān)固的整體,且具有相當(dāng)強(qiáng)度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí),應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤36小時(shí)以上,使之充分凝結(jié)固化。

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