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發(fā)布時(shí)間：2023-10-31
【貼片式稱(chēng)重料位計(jì)：超越傳統(tǒng)，簡(jiǎn)便實(shí)用】貼片式稱(chēng)重料位計(jì)不僅突破了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式，更在功能和使用上實(shí)現(xiàn)了新的性突破。首先，其采用先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)和高精度傳感器，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的精度和可靠性。同時(shí)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和安裝方式，使得設(shè)備的安裝、拆卸和維護(hù)都更加簡(jiǎn)單方便。其次，貼片式設(shè)計(jì)，使得這種型號(hào)的稱(chēng)重料位計(jì)更加緊湊、輕巧，占據(jù)空間更小，能夠更好地適應(yīng)各種場(chǎng)合和行業(yè)的需要。此外，貼片式稱(chēng)重料位計(jì)還擁有更高的穩(wěn)定性和抗干擾性，能夠適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和復(fù)雜的作業(yè)情況，并具有很好的防抖、防水、防腐蝕和防爆性能。總而言之，貼片式稱(chēng)重料位計(jì)不僅能夠有效提高作業(yè)效率和精度，更能夠帶來(lái)新的設(shè)計(jì)理念和用戶體驗(yàn)，是現(xiàn)代行業(yè)不可或缺的重要工具。
稱(chēng)重傳感器的測(cè)量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長(zhǎng)，電阻值變大。對(duì)于每個(gè)稱(chēng)重傳感器，至少有 4 個(gè)應(yīng)變計(jì)連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計(jì)電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時(shí)，電橋是不平衡的。在恒定激勵(lì)電壓的情況下，輸出信號(hào)的大小與傳感器上的力成正比。對(duì)于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱(chēng)重模塊對(duì)傳感器的激勵(lì)，SIG+和SIG-是稱(chēng)重傳感器的輸出；對(duì)于一個(gè)六線傳感器，會(huì)有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？一般來(lái)說(shuō)，稱(chēng)重傳感器和稱(chēng)重模塊之間的距離比較長(zhǎng)。假設(shè)稱(chēng)重模塊給傳感器的供電電壓為10V，則由于線路損耗，激勵(lì)信號(hào)到達(dá)稱(chēng)重傳感器時(shí)小于10V。在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號(hào)與電源電壓成正比，因此稱(chēng)重模塊通過(guò)高阻抗回路將傳感器側(cè)的實(shí)際電源電壓反饋給稱(chēng)重模塊，稱(chēng)重模塊調(diào)整通過(guò)內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱(chēng)重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱(chēng)重模塊側(cè)。如果稱(chēng)重模塊距離傳感器較遠(yuǎn)，如100-200米，且傳感器為四線制傳感器，建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接，短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來(lái)后，傳感器變成六線制。它可以通過(guò)專(zhuān)用的傳感器連接電纜連接到稱(chēng)重模塊，如下圖所示。
如果稱(chēng)重模塊和傳感器之間的距離很近，比如幾米，那么只需短接稱(chēng)重模塊上的SENSE+和EXC+，短接稱(chēng)重模塊上的SENSE-和EXC-即可。
稱(chēng)重傳感器常見(jiàn)問(wèn)題；
1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗（Ex+和Ex-之間）為400±30Ω（或700±30Ω高阻抗型），輸出阻抗（SIG+和SIG-之間）為350±5Ω（或650±20Ω高阻抗型），如如阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；
2、稱(chēng)重為負(fù)值，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)端接反，可為正值；
3、通電測(cè)試時(shí)，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)極間的零點(diǎn)（即空）電壓應(yīng)在儀器的測(cè)量范圍內(nèi)；
4. 模擬信號(hào)對(duì)噪聲干擾比較敏感，所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短，并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線，以免產(chǎn)生干擾。
在使用過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)稱(chēng)重顯示錯(cuò)誤、不穩(wěn)定等故障時(shí)，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行維修；
1、傳感器與儀表的連接是否正確，注意接頭是否牢固，是否有潮氣滲漏；
2. 測(cè)量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線，應(yīng)在斷開(kāi)接線后進(jìn)行測(cè)量，否則測(cè)量結(jié)果會(huì)受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁(yè)圖，輸入阻抗（Ex+與Ex-之間）為400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），輸出阻抗（SIG+與SIG-之間）為350±5Ω （或650±20Ω高阻型），如果阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；
3、通電測(cè)試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號(hào)測(cè)量范圍內(nèi)，否則更換傳感器；
4、對(duì)單個(gè)傳感器依次進(jìn)行測(cè)試，已確定有問(wèn)題的傳感器；
5、次連接時(shí)，檢查各個(gè)傳感器信號(hào)正負(fù)端顏色是否對(duì)應(yīng)，否則加力后信號(hào)電壓變化抵消，顯示不穩(wěn)定.
故障排除方法：
1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。
2、上電測(cè)試信號(hào)端零點(diǎn)電壓是否接近計(jì)算值。
3、依次檢查單個(gè)傳感器是否正常。
4. 用模擬器或好的秤測(cè)試儀表。
5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固，接觸是否良好，是否有潮氣滲漏。
您對(duì)貼片式稱(chēng)重傳感器的要求有多高？我們以研發(fā)、精密制造為基石，推出了一款的貼片式稱(chēng)重傳感器，以滿足您對(duì)稱(chēng)量的追求。
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