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        1. 寧波瓶中空成型實力廠家

          來源: 發(fā)布時間:2024-05-05

          中空成型工藝技術(shù)一,中空吹塑成型原理空心塑料件如擠壓瓶、奶瓶、玩具儲油容器等都是吹塑而成的。原理:將處于塑性狀態(tài)的型坯置于模具型腔內(nèi),借助壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于型腔壁上,經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的模塑方法。 粘彈性原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度的依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的 Tf的附近,使聚合物半成品(管、中空異形材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)品溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。兒童桌椅吹塑制品中空成型工藝。寧波瓶中空成型實力廠家

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          中空成型的管坯制造過程中對于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求,尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數(shù)范圍在0.94-0.96時,吹塑時可防止型坯下垂,易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速增高時低熔融指樹脂制品外觀粗糙。因此,對大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主,宜選熔指偏低、分子量較大的樹脂:小型吹塑制品宜選熔指偏高、分子量小的樹脂。

          其次是溫度的控制,在擠出管坯過程中,溫度控制的精確度對管坯質(zhì)量影響很大。如:溫度過低,型坯表面粗糙;溫度高表面光澤性雖好,但下垂嚴重。 專業(yè)中空成型設(shè)備塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展。

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          吹塑中空成型是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等中空成型過程包括:塑料型坯制造型坯吹塑

          中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。

          擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。

          注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成型塑料中空制品。

          中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機械性能得到改善。塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展 。

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          中空吹塑成型工藝的優(yōu)化改進,已經(jīng)可以實現(xiàn)越來越多的制品的生產(chǎn)加工。這都取決于其工藝流程的特點,大家都知道中空吹塑成型優(yōu)缺點都有哪些嗎?

          中空吹塑成型的優(yōu)點制品成型效率高從上料擠出,到型胚入模成型冷卻,整個工藝流程,相比于其他中空成型工藝,成型的速度更快。設(shè)備造價低設(shè)備造價低,投入成本低,中空吹塑成型設(shè)備,可以實現(xiàn)“一機多用”,一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種不同制品,從一定程度上也降低了投資成本,設(shè)備所配備的模具成本同樣也低。 寧波瓶中空成型實力廠家

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          標簽: 中空成型 吹塑
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