廣東地質(zhì)鉆頭廠家

    鉆頭滑動.措施：降低切削速度.增加進給量調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）增加一倒角檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.檢查后角是否合理.2韌帶崩刃原因：工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回.機床剛性不足.鉆頭材料不夠結實.鉆頭跳動太大.夾持剛性不夠，鉆頭滑動.措施：選用背錐更大的鉆頭.檢查主軸鉆頭跳動范圍（＜）用預定心鉆打頂孔.使用剛性更強的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.3積削瘤原因：切削材料與工件材料之間的化學反應引起的（含碳量較高的低碳鋼）措施：改善潤滑劑，增加油或添加劑含量.提高切削速度，降低進給率減少接觸時間.如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無涂層的鉆頭.4斷刀原因：鉆頭螺旋槽被切削堵住，沒有及時將切削排出.孔快鉆孔時，沒有減小進給量或變機動為手動進給.鉆黃銅一類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，至使鉆頭自動旋進.鉆刃修磨過于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒能迅速退刀.措施：縮短更換刀具的周期.完善安裝固定，比如增加支撐面積，增大夾持力.檢查主軸軸承和滑動槽.使用高精度刀柄。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖形狀，如圓頭、錐頭等。廣東地質(zhì)鉆頭廠家

比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時，造成孔精度下降的原因多是因為后面形狀不對稱所致。控制刃高差可有效抑制孔的切擴量。由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復線紋路。浙江超硬鉆頭價格鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗壓縮強度，如高抗壓縮、超高抗壓縮等。

    鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。各類鉆頭規(guī)格如下表鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑。鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑中心鉆頭規(guī)格表刃徑(d)刃徑公差刃長(L2)柄徑(D)全長(L)000110高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類；粉末冶金類；硬質(zhì)合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

    有麻花鉆和水鉆鉆頭，鉆頭的接口不同廠家有一定的差異，建議咨詢商家了解是否與自己的設備匹配。麻花鉆一般20mm以下的開孔，水鉆可以開300mm以下的大孔，比如空調(diào)，110,150,200毫米的通氣通風管道孔。注意，水鉆是專門開大洞的電鉆，與電錘的接口不一樣。套裝鉆頭：銷量高，適合不想挑選，拿來就用得朋友。博世的牌子就是有些時候，國產(chǎn)得鉆頭一樣好用，不比進口得差。講究性價比，國產(chǎn)品牌一樣不錯。總結：其實鉆頭的種類還有非常多，這里介紹的是常用的鉆頭，希望能幫助大家了解如何根據(jù)材料和需求選擇適合的鉆頭，在我看來，鉆頭比驅(qū)動的電鉆要重要很多，而日常生活和工作中，我們往往會忽略這個關鍵點。我們攀比的是電鉆，很少有人比哪個的鉆頭更好。鉆頭的使用需要注意切削邊緣的修整，以保持其鋒利度。

隨著市場上電鉆鉆頭類型的不斷增加，如何選擇適合自己的鉆頭成為了一個問題。首先，要根據(jù)需要選擇鉆頭的類型。常見的鉆頭類型有扭力鉆頭、錘鉆頭和旋轉(zhuǎn)鉆頭。扭力鉆頭適用于輕型工作，如鉆木材、塑料和輕質(zhì)金屬等。錘鉆頭適用于重型工作，如鉆混凝土、磚墻和石材等。旋轉(zhuǎn)鉆頭適用于精細工作，如鉆玻璃、陶瓷和珠寶等。其次，要根據(jù)鉆頭的材質(zhì)選擇。鉆頭的材質(zhì)有高速鋼、碳化鎢和鈷鎢合金等。高速鋼鉆頭適用于鉆孔直徑小于6毫米的材料，碳化鎢鉆頭適用于鉆孔直徑大于6毫米的材料，鈷鎢合金鉆頭適用于鉆孔直徑大于13毫米的材料。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖耐腐蝕性，如高耐腐蝕、超高耐腐蝕等。廣西超硬鉆頭型號齊全

鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗壓強度，如高抗壓、超高抗壓等。廣東地質(zhì)鉆頭廠家

    麻花鉆麻花鉆是運用好多的孔加工工具。通常，直徑范圍為mm。主要由鉆頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩個螺旋槽，看上去像麻花，因此得名。為了減少鉆孔時導向部與孔壁間的摩擦，麻花鉆從鉆頭前列到柄部逐漸減少直徑為倒錐形。麻花鉆螺旋角主要影響刃口前角的大小、刀瓣的強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋槽可通過銑削、磨削、熱軋或熱擠壓展開加工。鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。扁鉆扁鉆的切削部分為鏟形，結構簡單，制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結構有整體式和裝配式兩種。廣東地質(zhì)鉆頭廠家