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        1. 廣東跟管護(hù)壁鉆頭型號

          來源: 發(fā)布時間:2024-04-13

              在機(jī)械切削加工中,孔加工占有一定比重(約占加工總量的1/5),各種孔加工刀具被廣使用。鉆頭,作為孔加工中常用的刀具之一,應(yīng)用面尤為廣重要。不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的鉆頭都有各自適用的領(lǐng)域,現(xiàn)在給大家梳理幾條如何正確選用鉆頭的注意點。容屑槽容屑槽用于將切屑排出孔外,容屑槽的橫截面積越大,切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相對鉆頭軸向上的槽的傾斜角,隨切削刃位置不同而異,外圓周部分越大,越向中心部分越小。螺旋角越小適用于高硬度材料,反之則適用于質(zhì)軟材料。槽長槽長主要由被加工孔深度、導(dǎo)套長度、刀具重磨量決定。槽長越長,鉆頭剛性越差,會影響鉆頭壽命,因此在滿足要求的情況下槽長必須盡可能短。好短槽長一般為孔深加孔徑的。4、頂角頂角一般是140°,具體根據(jù)用途設(shè)定。頂角小適用于質(zhì)軟、易切的材料,反之適用于切削硬質(zhì)材料或高效率加工。芯厚芯厚是影響鉆頭剛性和切削處理的重要因素,大小根據(jù)用途設(shè)定。芯厚越小軸向切削阻力小,剛性差,用于易切材料;反之芯厚越大,軸向切削阻力大,剛性好,用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃帶刃帶對鉆頭起導(dǎo)向作用,刃帶寬度需考慮它與孔之間的摩擦。刃帶寬度小,與孔壁摩擦力小,但導(dǎo)向性差;刃帶寬度大。鉆頭的使用需要注意切削邊緣的涂層,以提高耐磨性。廣東跟管護(hù)壁鉆頭型號

              或螺旋形或直槽形,此工步也包含周刃負(fù)倒棱;接著加工鉆尖刃口,包括鉆尖齒隙部分和鉆尖后角部分;接著進(jìn)行鉆頭周刃刃背部分加工,磨出一定的落差量,確保鉆頭周刃外徑部分與工件孔壁接觸面按一定比例控制.針對鉆尖刃口負(fù)倒棱的加工,分為數(shù)控磨床加工或者人工手動加工,因各廠工藝不同而不同。2加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時,需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進(jìn)行充分的冷卻,保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習(xí)慣.?在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工,編程時盡量分出粗精加工兩步,避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在,影響刀具的使用壽命.?使用設(shè)計合理的物料盤進(jìn)行刀具的搬運工作,避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪,及時地使用油石進(jìn)行開刃處理.注:根據(jù)被加工材料/設(shè)備/工況,加工工藝均不相同,以上工藝編排只表示作者個人意見,只作為技術(shù)交流.鉆頭材料1高速鋼高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼.高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強(qiáng)度、耐熱性,切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多,因此得名高速鋼。河南水井鉆頭性能鉆頭的使用需要注意環(huán)境的通風(fēng)和防護(hù),避免粉塵危害。

              鉆頭的長度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長徑比,可以減小撓曲力。從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通??咨畛^3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。電錘鉆頭規(guī)格:硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材,刀頭采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為:電錘鉆頭圓柄方柄為穿墻鉆長度為鉆頭種類依構(gòu)造分類整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。端焊式鉆頭,鉆頂部位由碳化物焊接而成。B.依鉆枘分類直柄鉆頭:鉆頭直徑于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度。C.依用途分類中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用好廣的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔。

          鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時,定位精度較差,由于此時鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命降低。鉆削加工中,在孔的入口及出口處會出現(xiàn)毛刺,尤其是在加工韌性大的材料及薄板時。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時,被加工材料出現(xiàn)塑性變形,這時本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲,并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲,形成卷邊或毛邊。為提高定位精度,可采取以下措施:1)先鉆中心孔;2)用立銑刀銑孔座;3)選用切入性好、剛性好的鉆頭;4)降低進(jìn)給速度。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,如高抗扭轉(zhuǎn)、超高抗扭轉(zhuǎn)等。

          芯厚是影響鉆頭剛性和切削處理的重要因素,大小根據(jù)用途設(shè)定。芯厚越小軸向切削阻力小,剛性差,用于易切材料;反之芯厚越大,軸向切削阻力大,剛性好,用于高硬度材料、交叉孔加工等。刃帶對鉆頭起導(dǎo)向作用,刃帶寬度需考慮它與孔之間的摩擦。刃帶寬度小,與孔壁摩擦力小,但導(dǎo)向性差;刃帶寬度大,導(dǎo)向性好,但與孔壁摩擦力大。為了減少鉆頭與已加工孔壁的摩擦,從前段至柄部帶微小錐度。通常用在每100mm槽長上,用直徑減少量來表示。鉆頭的刃部通常具有螺旋形狀,以便排出切屑。河南沖擊鉆頭品質(zhì)保障

          鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖導(dǎo)電性,如高導(dǎo)電、超高導(dǎo)電等。廣東跟管護(hù)壁鉆頭型號

          全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn),當(dāng)然,軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實現(xiàn)白色,之所以說是,除材料本身外,對磨制過程中質(zhì)量控制也相當(dāng)嚴(yán)格,刀具表面不會出現(xiàn)燒傷。黑色是經(jīng)過氮化處理過的鉆頭,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,經(jīng)過540~560C°保溫處理后,提高刀具耐用度的一種化學(xué)方法。目前市場上的黑色鉆頭,大多只是做到顏色是黑色(為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮),但實際使用效果并未得到有效提升。需要機(jī)械工程師們想想辦法了。廣東跟管護(hù)壁鉆頭型號

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