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        1. 青海轉(zhuǎn)子試驗臺電話

          來源: 發(fā)布時間:2024-02-06

          本轉(zhuǎn)子柔性轉(zhuǎn)子實驗臺是一種用來模擬旋轉(zhuǎn)機械振動的試驗裝置。主要用于實驗室驗證撓性轉(zhuǎn)子軸系的強迫振動和自激振動特性。它能有效地再現(xiàn)大型旋轉(zhuǎn)機械所產(chǎn)生的多種振動現(xiàn)象。通過不同的選擇改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、軸系剛度、質(zhì)量不平衡、軸承的摩擦或沖擊條件以及聯(lián)軸節(jié)的型式來模擬機器的運行狀態(tài),由配置的檢測儀表來觀察和記錄其振動特性。因此,本試驗臺為專門從事振動測試、振動研究及大專院校有關實驗室提供了有效而方便的實驗手段。我公司有電渦流傳感器、光電傳感器及動平衡分析儀等幾種測試儀表與試驗臺配套,使實驗能很方便地描繪出波特圖(幅頻和相頻特性曲線)、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢圖、軸中心位置圖及升速率圖。采集不同工況條件下工作部件的振動、扭轉(zhuǎn)部件特性。青海轉(zhuǎn)子試驗臺電話

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          漢吉龍測控試驗臺可快速方便更換齒輪箱和軸承部件,適用于直齒輪和斜齒輪。通過模塊化設計可更好地引入齒輪故障。復合安裝定位件便于各類傳感器的安裝。電機、齒輪箱和磁制動器安裝在一個半英寸厚的鋁制基座上,基座帶有加強板和隔振塊以減小振動。傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)動力傳動系統(tǒng)的設計便于各類傳感器的安裝。加速度計可以安裝在軸承座上,用來測量三個方向的振動信號。扭矩傳感器可精確測量扭轉(zhuǎn)負載。輸入、輸出軸與編碼器、轉(zhuǎn)數(shù)計匹配,用于測量傳動誤差和時域同步平均,其他的傳感器也可以根據(jù)顧客的需求進行安裝。西藏轉(zhuǎn)子試驗臺布置形式一種基于電動機振動信號分析,通過電機振動測試進行故障診斷。

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          PT580水泵測試臺可以對離心泵的各種故進行振動采集診斷(例如:與現(xiàn)象、葉輪裂紋、葉輪磨、葉輪不平等故),包括可以模擬各種故障軸承元件,對故障信號進行檢測處理判斷故障類型,旋轉(zhuǎn)機械故障植入綜合試驗平臺,可以快速模擬在不同轉(zhuǎn)速條件下,齒輪箱和軸系的多種故障狀態(tài),測量相關振動數(shù)據(jù),進行分析研究及故障診斷。平臺組成:該試驗平臺由驅(qū)動電機、軸系總成、平行齒輪箱、制動器、底座及電柜等部分組成??赏瓿梢韵略囼炑芯浚浩叫旋X輪箱:模擬齒輪的裂紋、斷齒、點蝕、磨損等多種故障特征軸系總成:模擬軸角度不對中,質(zhì)量不平衡,基座松動,軸承外圈損傷、內(nèi)圈損傷、滾動體損傷,皮帶磨損缺齒及皮帶松動等多種故障特征可選功能套件:轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及其采集顯示編碼器力傳感器及其采集顯示電機直連/同步帶連接/三角帶連接風葉故障皮帶磨損斜齒輪多種故障聯(lián)軸器藕合等多種故障平臺整體支架||

          功能應用:?進行軸承磨損過程的基礎研究;?研究滾動軸承損傷深化機制,熟悉包絡分析和信號處理技術;?了解軸承故障機理與負載、轉(zhuǎn)速、潤滑狀況之間的關系;?研究基于損傷發(fā)展、轉(zhuǎn)速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型;?研究信號處理技術和傳感技術,來進行軸承故障預測的狀態(tài)監(jiān)測;?研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系;?驗證基于模型的故障診斷和預測算法;?外圈,內(nèi)圈或滾動體,保持架的損傷對頻譜的影響;?基于損傷發(fā)展,運行速度,載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預測模型的開發(fā);主要組成部分:本試驗臺主要由:1.電機驅(qū)動單元(給試驗臺提供動力輸出);2.試驗軸承安裝座(提供不同內(nèi)徑軸承,固定的安裝夾具);3.載荷加載單元(徑向和軸向穩(wěn)定負載由電主軸自動加載設置);4.油液循環(huán)潤滑單元(含油液冷卻,過濾,及循環(huán)潤滑油箱及油泵和配管);5.電氣自動化控制系統(tǒng)(動力及電氣保護,自動加載控制系統(tǒng));6.計算機監(jiān)測軟件單元(振動,溫度,轉(zhuǎn)速,負載,頻譜分析,試驗時間長周期記錄,軸承剝落故障時自動停機)。聯(lián)軸器故障研究:聯(lián)軸器彎曲、磨損、軸向缺口、藕合等故障模擬。

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          1.平行齒輪箱模組(直齒輪及斜齒輪箱各一組)平行齒輪箱采用如下兩級結構,模數(shù)2.5的良好齒輪和故障齒輪同時裝配在齒輪箱中,因此可以通過在良好齒輪和故障齒輪之間輕松滑動嚙合任意齒輪來進行測試。直齒輪箱作為標準齒輪組提供。內(nèi)置兩種故障齒輪及良好齒輪標準齒輪箱的傳動比為4.97:1,由兩級齒輪組成,每級齒輪的齒數(shù)分別為58:25和60:28。巧妙之處是在于,輸入軸和輸出軸裝配在一起的3種齒輪——良好齒輪、缺齒齒輪和點蝕齒輪,有2種齒輪——良好齒輪和故障齒形齒輪。通過沿中間軸滑動齒輪,中間軸上的正常齒輪可以與輸入軸上的齒輪嚙合,中間軸上的另一個齒輪也可以與輸出軸上的齒輪嚙合。直齒輪規(guī)格:二級平行軸齒輪箱直齒輪輸入角:20°模數(shù)2.5減速比:1:4.97(1st級:25/58,2nd級:28/60)齒輪箱配有中間軸支架,可任意調(diào)整齒隙。齒隙調(diào)整要調(diào)整齒隙,只需執(zhí)行以下步驟。1.松開固定中間軸支架的12個螺釘(每個左右支架6個)。2.通過左右轉(zhuǎn)動垂直定位螺栓來調(diào)整齒隙,并使用水平定位螺栓以相同或不同的方式調(diào)整輸入和輸出齒輪的齒隙。如果兩端的調(diào)整不一致,則齒輪會出現(xiàn)錯位和推力。使用游標卡尺盡可能精確地調(diào)整兩邊齒隙。3、調(diào)整完成后,固定12個支架固定螺釘。不同介質(zhì)對軸承、齒輪等部件的加速疲勞磨損影響研究。杭州轉(zhuǎn)子試驗臺服務

          軸承故障試驗臺使用方法?青海轉(zhuǎn)子試驗臺電話

          PT700旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷試驗臺,需能夠模擬多種常見的旋轉(zhuǎn)機械故障,包括齒輪故障、軸承故障和轉(zhuǎn)子故障等,同時需配備數(shù)據(jù)采集儀器和相關分析軟件進行故障特征分析。需提供準確的試驗臺及故障部件的三維模型。旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷試驗臺,電源:單相 220Vac底座:具備一定結構剛度的金屬底板安全護罩:試驗臺整體防塵透明罩,實驗室時可取下故障種類:齒輪故障、軸承故障、轉(zhuǎn)子故障PLC系統(tǒng):實時顯示電流、電壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩多功能數(shù)據(jù)采集器:八通道傳感器同時數(shù)據(jù)信號采集數(shù)據(jù)分析軟件:時域及頻域信號采集及處理青海轉(zhuǎn)子試驗臺電話

          昆山漢吉龍測控技術有限公司是一家專注于測控技術及自動化設備研發(fā)、儀器設備生產(chǎn)、銷售的技術企業(yè),主要產(chǎn)品包括:電機測試系統(tǒng):包括電機故障性能測試系統(tǒng)、機械振動測試系統(tǒng)、教學設備等。測控儀器:包括振動分析儀、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、電流傳感器、加速度傳感器,機械故障模擬試驗臺,軸承實驗臺等。自動化設備:包括自動化生產(chǎn)線、自動化裝配線、自動化檢測設備等。測控軟件:包括電機測試軟件、數(shù)據(jù)采集軟件、自動化件等。這些產(chǎn)品廣泛應用于電機、電動工具、家用電器、汽車、機械制造等領域,為客戶提供了、高效率的測控解決方案。

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