橡膠模具ERP生產(chǎn)制造

模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才，工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管)，不但要做技術(shù)指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡?。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應(yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監(jiān)察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個：A.模具已經(jīng)完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現(xiàn)問題？D.出現(xiàn)了問題時如何解決的？模具ERP系統(tǒng)在建設(shè)完成上線后，能夠給企業(yè)帶來很大的便利。橡膠模具ERP生產(chǎn)制造

模具erp管理軟件上線后需要面對的三大問題。一、新流程的實行問題在執(zhí)行環(huán)節(jié)設(shè)計得不錯的流程在具體運用過程中是不是可以取得有效的實行，關(guān)乎模具管理軟件的運用能不能做到執(zhí)行前的預(yù)期目標。因而，新流程能不能獲得有效的實行是上線后需要面對的一個至關(guān)重要的問題。首先，業(yè)務(wù)部門是不是充分了解新的業(yè)務(wù)流程是流程能不能得以實行的主要要素。在職責制的管理體制下，工作部門關(guān)注的是單位的產(chǎn)出率和單位的比較好控制；而在朝向流程的管理體制下，業(yè)務(wù)部門必須了解總體流程的產(chǎn)出率。這一意識的變化難度系數(shù)是非常大的。次之，業(yè)務(wù)部門對新流程的排斥會在上線后曝露出去。在執(zhí)行環(huán)節(jié)，因為管理層的高度重視和干預(yù)，業(yè)務(wù)部門一般并不會對新的業(yè)務(wù)流程設(shè)計明確提出過多的懷疑和明顯的排斥?？墒?，上線以后，伴隨著咨詢顧問精英團隊的退出及其管理層側(cè)重點的遷移，業(yè)務(wù)部門會用“客觀事實”告知高層住宅，新的流程有什么問題。再度，在執(zhí)行環(huán)節(jié)，設(shè)計新的業(yè)務(wù)流程時，有一些不常用的業(yè)務(wù)場景很有可能沒有充分考慮，或是一些流程在制定的情況下過度想象。上線后，這種新提升的業(yè)務(wù)流程的制定和調(diào)節(jié)怎樣開展，也是一個必須關(guān)注的問題?？诒媚＞逧RP服務(wù)商云易云是專注于制造行業(yè)模具ERP、模具制造管理軟件的研發(fā)、銷售、實施一體化的服務(wù)公司。

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設(shè)備任務(wù)負荷、部門/班組任務(wù)負荷、工種任務(wù)負荷等并做出相應(yīng)的評估，協(xié)助計劃和調(diào)度人員進行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。6、文檔管理方面MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲和管理能力，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本追蹤，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計、操作流程、工藝說明等;根據(jù)加工任務(wù)分配，為個生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等。

云易云ERP系統(tǒng)軟件技術(shù)，從軟件的功能組成、技術(shù)兼容、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)、系統(tǒng)開放性、未來系統(tǒng)拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業(yè)多套系統(tǒng)切換、多套軟件并行、多次數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)繁瑣操作，幫助企業(yè)實現(xiàn)線上+線下、內(nèi)部+外部、集團+分部業(yè)務(wù)集中管控，達到系統(tǒng)互聯(lián)互通，信息共享協(xié)同，完善滿足行業(yè)和企業(yè)不斷發(fā)展變化中對關(guān)鍵業(yè)務(wù)的管理需求，從而達到降低庫存、節(jié)省企業(yè)內(nèi)部消耗、提高外部服務(wù)水平（及時交貨）的管理目標，為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供堅實的信息化后盾!中山適用的模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)流程圖。

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業(yè)在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計什么模具不能按時完成任務(wù)，從而可以及時地調(diào)整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計算機系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或工廠，必將會是未來管理的一個大趨勢.模具制造管理軟件實現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財務(wù)等。昆山專業(yè)模具ERP特點

ERP（企業(yè)資源計劃）的一個目標便是極盡所有的可能性降低庫存，實現(xiàn)資源的合理配置。橡膠模具ERP生產(chǎn)制造

2、食品行業(yè)：食品企業(yè)和關(guān)注點和工業(yè)企業(yè)管理的關(guān)注點、管理方法差異很大，食品企業(yè)要快速響應(yīng)時長，快速的產(chǎn)品開發(fā)、嚴格的質(zhì)保期管理、渠道商訂貨結(jié)算和批次跟蹤管理成為重點。工業(yè)企業(yè)管理中的難點、痛點計劃排程對于自動化程度相當高的食品行業(yè)根本不值一提；3、家具建材銷售：家居建材銷售企業(yè)管制點和管理核X是挖掘客戶的個性化需求、將各種產(chǎn)品組合形成解決方案提升客戶的認可度實現(xiàn)簽約，訂單簽訂以后就是各種安裝服務(wù)過程管理和售后服務(wù)跟蹤等等。每一個訂單因其個性化需求又類似一個個小小項目。如果區(qū)域總代之類的企業(yè)還要管理下級經(jīng)銷店的訂貨、發(fā)貨、結(jié)算等等商務(wù)協(xié)同等。橡膠模具ERP生產(chǎn)制造

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