溫州模具ERP軟件

模具ERP覆蓋件模具設(shè)計與制造現(xiàn)狀。覆蓋件模具的開發(fā)近幾年在技術(shù)上已取得較大進步，大都已實現(xiàn)三維DL圖設(shè)計，工藝進行全工序CAE分析，已開始模面補償設(shè)計，模面進行不等間隙設(shè)計。模具結(jié)構(gòu)進行三維實體設(shè)計，進行動態(tài)干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動線模擬等。模具制造上，已實行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業(yè)已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復調(diào)試整改，計劃管理不當以及設(shè)計錯誤等。模具ERP主要是針對模具行業(yè)各個管理環(huán)節(jié)而派生的模塊。溫州模具ERP軟件

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設(shè)備任務(wù)負荷、部門/班組任務(wù)負荷、工種任務(wù)負荷等并做出相應的評估，協(xié)助計劃和調(diào)度人員進行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應的決策支持。6、文檔管理方面MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲和管理能力，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本追蹤，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計、操作流程、工藝說明等;根據(jù)加工任務(wù)分配，為個生產(chǎn)工序提供相應的加工程序和生產(chǎn)信息等。浙江溫州正規(guī)模具ERP價格模具生產(chǎn)管理軟件一般來說都是結(jié)合模具行業(yè)的特點來進行定制管理軟件。

如何運用好BOM表?4、領(lǐng)料管理。有的企業(yè)采用領(lǐng)料制，也有的企業(yè)采用備料制。關(guān)于備料制，ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案，將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉庫進行備料，并由倉庫管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平，按工單的需求量進行限額領(lǐng)料就已經(jīng)是非常好的解決方案。5、現(xiàn)場物料管理。大部分物料會依上述所講的領(lǐng)料方式來操作，但實務(wù)中也有些物料需要在現(xiàn)場存放一定的庫存量，由生產(chǎn)線根據(jù)實際耗用情況，用多少算多少，通常根據(jù)BOM定額來倒扣。因此，倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場倉。由于實際耗用量往往與理論量有偏差，所以這類料件還需要結(jié)合盤點來進行管理，以保證賬實相符。

模具ERP銷售價格管理。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢?？捎昧靠刂剖窃诒４驿N售訂單或發(fā)貨單時對存貨發(fā)貨的可用量進行控制，如果設(shè)置不允許超可用量發(fā)貨，則系統(tǒng)按“倉庫+存貨+批號”進行嚴格控制，在填制發(fā)貨單、銷售發(fā)票、銷售調(diào)撥單等銷售單據(jù)時，貨物的發(fā)貨或開票數(shù)量必須小于等于該貨物的可用量，否則單據(jù)不可保存。該設(shè)置可以根據(jù)單據(jù)控制發(fā)貨數(shù)量，限制業(yè)務(wù)人員的權(quán)限，降低出貨回款的風險?？捎昧繖z查在檢查時只按存貨進行檢查提示，不強制控制，但不可超可用量發(fā)貨。現(xiàn)存量查詢主要根據(jù)倉庫與存貨編碼、名稱等條件進行查詢相關(guān)存貨的現(xiàn)存量。在ERP系統(tǒng)中，庫區(qū)的設(shè)置主要以物理方位進行，如東、西、南、北區(qū)，或者根據(jù)實地的劃分，按順序來分區(qū)。

模具ERP管理軟件系統(tǒng)之倉庫管理。倉庫管理能防止斷檔，縮短從接受定單到送達貨物的時間，以保證質(zhì)優(yōu)服務(wù)，同時又要防預脫售；能保證適當?shù)膸齑媪?，?jié)約庫存費用；能降低物流成本，用適當?shù)臅r間間隔補充與需求量相適應的合理的貨物量以降低物流成本，消除或避免銷售波動的影響；能保證生產(chǎn)的計劃性、平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動的影響；能展示；能儲備，在價格下降時大量儲存，減少損失，以應災害等不時之需。主要功能如下：入庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù)；能新增采購入庫、其他入庫等；可以知道對應的入庫單號、倉庫名稱、入庫類型等信息。出庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù)；能新增銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、其他出庫等；可以知道對應的出庫單號、倉庫名稱、入庫類型等信息。存儲管理包含庫存查詢和庫存預警；可以按庫位、批次、是否零庫存查詢；可以知道倉庫、物料代碼、物料名稱、規(guī)格、輔助屬性、批次號、庫位等信息。倉庫流水可以按時間、物料代碼/物料名稱/規(guī)格、單據(jù)號、倉庫、入庫類型、出庫類型查詢對應的信息。常用模具制造管理軟件有哪些？工廠車間模具ERP設(shè)計管理

ERP環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程具有程序化與實時性的特點，有利于加強企業(yè)銷售內(nèi)部控制的事前、事中控制。溫州模具ERP軟件

模具ERP外協(xié)管理：委外加工是一種特殊的采購過程，根據(jù)BOM中設(shè)定的，需要委外加工的產(chǎn)品或工序，將自動生成委外加工單。委外管理包括委外供應商管理、生產(chǎn)加工進度控制、物料領(lǐng)料及退料、委外生產(chǎn)入庫狀況、委外加工費用核算等功能，幫助企業(yè)對委外加工業(yè)務(wù)進行綜合的管理與控制。生產(chǎn)成本的核算主要有兩個方法：1.加工費（委外供應商包工包料）；2.加工費和直接材料成本。模具ERP采購管理：采購關(guān)系著整個物流鏈的進程，系統(tǒng)綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，對采購物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行準確的跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應信息管理。通過采購部分的管理，可向采購部申請采購，及向供應商進行產(chǎn)品訂購業(yè)務(wù)。溫州模具ERP軟件

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