福建噴煤倉式泵

(1)電加熱器的停運操作可在就地和灰?guī)炜刂乒裆线M行；(2)確認灰?guī)旆呕彝戤吅?，按下“加熱器關”按鈕，延時3分鐘后按下“氣化風機關”按鈕，加熱器停止加熱；(3)清理加熱器外部衛(wèi)生。雙軸攪拌機攪拌機的操作運行，在正常情況下采用手動控制。手動操作下步驟操作：(1)按下“攪拌機開”按鈕，啟動攪拌機；(2)攪拌機啟動一段時間后，按下“氣動進水閥開”按鈕，打開進水閥門；(3)按下“濕灰卸料器開”按鈕，調整好下料量（運行時根據(jù)灰量多少及時調整水量，防止灰水比例不均），開始下料；我公司以正壓濃相輸送系統(tǒng)為**產(chǎn)品，該系統(tǒng)輸送系統(tǒng)耗氣量低。福建噴煤倉式泵

升降機構是本機關鍵部件，必須處于完好狀態(tài)，應仔細檢查。如鋼絲繩是否完好，有無磨損，積垢，升降中是否有過度的松馳現(xiàn)象；行程開關動作是否靈敏、可靠，頂桿有無阻滯現(xiàn)象，行程開關位置有無松動；壓動行程開關的檔桿、擋塊有無板動。在使用中要經(jīng)常注意設備的維護和保養(yǎng),行程開關,電器控制等要特別注意防塵,以防在運行中失控。對升降驅動裝置和傳動部位要經(jīng)常檢查螺口松動和有無扎死現(xiàn)象,如有出現(xiàn),要及時處理,以防在運行中損壞設備。貴州倉式泵參數(shù)然后壓力罐停止進氣。

（三）順動系統(tǒng)操作試運行將控制臺上旋鈕旋至順動，指示燈亮。按下排氣閥開關，排氣閥開，燈亮。加料料位未滿時，突然停止加料。關閉各閥，打開進氣閥，系統(tǒng)按照本頁上半部順序執(zhí)行。一個工作循環(huán)結束后停運。（四）自動系統(tǒng)操作試運行將控制臺上旋鈕旋至自動，指示燈亮。系統(tǒng)將按照設定程序自動切換。系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行二至三遍。當***一次送料結束時，人工切換至“手動”，開啟出料閥及進氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡，自動系統(tǒng)操作試運行結束。

氣力輸灰系統(tǒng)由電除塵器飛灰處理系統(tǒng)、庫頂卸料及排氣系統(tǒng)、灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)、庫底卸料系統(tǒng)、控制用氣及布袋脈沖清洗用氣系統(tǒng)、輸送用空壓機系統(tǒng)及空氣凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。通過壓縮空氣作為氣力輸灰的動力源，由設置在倉泵上的密閉管道，使粉煤灰被輸送到灰?guī)?，再通過庫底卸料器、散裝機、雙軸攪拌機向外排灰，實現(xiàn)無污染排灰。LD型濃相氣力輸送泵在本系統(tǒng)中主要用于粉煤灰的輸送，它自動化程度高，利用PLC控制整個輸送過程實行全自動控制。主要由進料裝置、氣動出料閥、泵體、氣化裝置、管路系統(tǒng)及閥門組成。倉泵過程分為四個階段：一旦料滿，圓盤閥關閉、密封。

停車順序：（1）關閉倉式泵控制系統(tǒng)（2）關閉布袋除塵器（二）手動操作系統(tǒng)試運行在控制臺上將旋鈕旋至手動位置上，指示燈亮。把排料閥或排氣閥打開，指示燈亮，泵內(nèi)余氣排出，泵內(nèi)壓力值達零（或接近排氣管所通設備的壓力值）。將進料閥打開，指示燈亮，系統(tǒng)接到反饋信號后啟動外部輸送設備，開始進料。當物料達到預定位置時，由料位計發(fā)出信號，（用戶在取得一定的實踐經(jīng)驗后也可用時間控制進料料位，此時由計時器發(fā)出料滿信號，當料位計突然失靈或需更換新的料位計尚未到時，可以采用此方法過渡），外部輸送設備關閉。低物料速度是由現(xiàn)場對輸送壓力的設定。湖北倉式泵型號

改變輸送循環(huán)，將物料輸送到任何需要的目標倉。福建噴煤倉式泵

    3：當所有入口閥關閉并發(fā)回密封信號后，輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內(nèi)。4：當輸送壓力低于設定的結束壓力（）后，延時20秒后，輸送空氣閥和流化空氣閥關閉，此次的輸送結束。5：待條件滿足時,開始新的輸送循環(huán)。6：程序自動疏通若在輸送中，輸送壓力高于設定的壓力值，輸送空氣閥將通過相應的電磁閥線圈失電關閉；當輸送壓力下降到設定值時，上述閥將再次通過相應的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。在初步的設計中，關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為，重新打開上述閥門的壓力為。在調試中，將根據(jù)實際情況對上述的3個值（即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力）有所調整和增加設置。 福建噴煤倉式泵