由于硅橡膠特殊的性能，可用于模壓高電壓緣子和其他電子元件，使膠具有極好的耐漏電起痕性、優(yōu)良的脫模性；用于生產(chǎn)電視機、計算機、復印機等，具有良好的散熱和絕緣性能。它還用作要求耐候性和耐久性的成型墊片、電子零件的封裝材料、汽車電氣零件的保護材料。硅橡膠可用于房屋的建筑與修復，高速公路接縫密封及水庫、橋梁的嵌縫密封。硅橡膠也可用于附著力強、抗風化、耐堿、耐水涂料。由于硅橡膠耐高溫，在汽車的零件制作方面用量很大。此外，還有特殊用途的硅橡膠，如導電硅橡膠、醫(yī)用硅橡膠、泡沫硅橡膠、制模硅橡膠、熱收縮硅橡膠等。密封粘接硅橡膠可提供優(yōu)異的絕緣性能，防止電流和能量的泄漏。北京固化硅橡膠廠家
在生物醫(yī)學工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡膠則是醫(yī)用高分子材料中特別重要的一類，它具有優(yōu)異的生理惰性，無毒、無味、無腐蝕、抗凝血、與機體的相容性好，能經(jīng)受苛刻的消毒條件。根據(jù)需要可加工成管材、片材、薄膜及異形構件，可用做醫(yī)療器械、人工臟器等。現(xiàn)今國內(nèi)外都有專門的醫(yī)用級硅橡膠。硅橡膠在下面的領域表現(xiàn)優(yōu)越：耐高低溫穩(wěn)定性、惰性(無味無臭)、透明，易于上色 硬度范圍寬，10-80邵爾硬度、耐化學品、良好的密封性能、耐壓縮變形。除了上述優(yōu)越性能，和常規(guī)有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。浙江硅橡膠硅橡膠公司密封粘接硅橡膠在紫外線照射下具有較高的穩(wěn)定性和經(jīng)久耐用性。
高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量較大，熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ，用量及產(chǎn)品牌號較多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等?！」柘鹉z具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃(或更低的溫度)至+250℃(或更高的溫度)下長期使用。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。
過氧化物的用量受多種因素的影響。例如，生膠品種、填料類型和用量、加工工藝等。一般來說，只要能達到所需的交聯(lián)，硫化劑應盡量的少。但實際用量要比理論用量高得多，因為必須考慮到多種加工因素的影響，如混煉不均勻，膠料貯存中過氧化物損耗，硫化時空氣及其它配合劑的阻化等。隨乙烯基含量增高，過氧化物用量應減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過氧倫物用量應比模壓用膠料中的高。某些場合下采用兩種過氧化物并用，能減少硫化劑的用量，并可適當降低硫化溫度，提高硫化效應。與用氣相白炭黑補強的硅橡膠膠料相比，用沉淀白炭黑補強的膠料機械強度稍低，介電性能，特別是受潮后的介電性能較差，但耐熱老化性能較好，混煉膠的成本要低得多。當對制品的機械強度要求不高時，可用沉淀白炭黑或使之與氣相白炭黑并用。 密封粘接硅橡膠需要在固化后才能達到較佳密封效果，因此在施工過程中需要注意時間和溫度等因素的控制。
硅橡膠具有很高的電阻率 且在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其阻值保持穩(wěn)定。同時硅橡膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性。高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件、其他，導電性：當加入導電填料（如碳黑）時，硅橡膠便具有鍵盤導電接觸點。導熱性：當加入某些導熱填料時，硅橡膠便具有導熱性散熱片導熱密封墊 復印機、傳真機導熱輥。輻射性：含有苯基的硅橡膠的耐輻射有效提高電絕緣電纜核電廠用連接器等。阻燃性：硅橡膠本身可燃，但添加少量抗燃劑時，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡膠不含有機鹵化物，因而燃燒時不冒煙或放出毒氣。各種防火嚴格的場合，透氣性：硅橡膠薄膜比普通橡膠及塑料打臘膜具有更好的透氣性。硅橡膠還能夠承受大量變形而不失效，并且具有很好的抵抗震動和沖擊力的性能。山東固化硅橡膠報價
密封粘接硅橡膠可根據(jù)不同溫度要求選擇不同硬度的產(chǎn)品，以滿足不同環(huán)境的需求。北京固化硅橡膠廠家
有熱貼和冷貼兩種方法，粘膠后可用機械或用于壓輯進行壓實。膠片不宜太厚，采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質(zhì)膠片厚度為0.1 至1.5 mm ，軟質(zhì)膠片厚度不超過4至5mm，以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下，使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下，通過一定時間加壓任其自然硫化，使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件，壓力大小和溫度高低，取決于橡膠制品及其配方。橡膠制品要實現(xiàn)硅橡膠與金屬的粘合，要根據(jù)四個步驟，金屬表面、接頭、粘結劑，粘合方法，但是硅膠制品廠在實現(xiàn)時要注意以下幾點，如經(jīng)化學法處理的的金屬表面如果不及時處理會受到灰塵、溫氣等各種污染及氧化生銹，還有，進行粘結劑的施工時要求均勻一致并有一定附膠量，施膠時的環(huán)境溫度應控制在15~35℃ ，相對濕度在70% 以下，使溶劑徹底揮發(fā)并避免表面產(chǎn)生露水。北京固化硅橡膠廠家
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