工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。較多的采用KOH和暫時性催化劑[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。加工成型，加工成型方法：一次硫化的目的是進(jìn)行高分子鏈的交聯(lián)反應(yīng)；二次硫化的目的是進(jìn)行補(bǔ)充交聯(lián)、驅(qū)除硫化劑分解產(chǎn)物和其他揮發(fā)性化合物以穩(wěn)定硫化膠的各項性能。常用的設(shè)備有開放式煉膠機(jī)、捏合機(jī)及真空密煉機(jī)。主要性能：（1）高溫性能。硅橡膠明顯的特征是高溫穩(wěn)定性，雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度只是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環(huán)境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學(xué)性能無明顯變化。（2）低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達(dá)-100℃，表明其低溫性能優(yōu)異。這對航空、宇航工業(yè)的意義重大。 硅橡膠對石油類液體具有很好的耐油性能。浙江KE-45用途
如何正確使用硅橡膠？1、使用之前，對粘接物件的形狀進(jìn)行了解，選擇合適的種類。2、根據(jù)施工要求與環(huán)境去選擇合適的rtv硅橡膠，均勻混合之后進(jìn)行操作。如果調(diào)配不夠合理，或者選擇的類型不正確，將會影響后期使用。3、按照一定的比例加入催化劑，進(jìn)行均勻混合。如果膠量不是很大，可以放在桶內(nèi)混合。混合時，不要帶入大量空氣，以免影響膠層效果。4、混合過程中，盡量進(jìn)行脫泡處理。沒有了有效小小氣泡的影響，可以正常使用。5、施工時，可以選擇人工施工，也可以用機(jī)器去操作。根據(jù)具體的使用環(huán)境與調(diào)膠量，選擇優(yōu)異的硅橡膠。與有實力的供應(yīng)商合作，更加放心，用途普遍，能應(yīng)用于新能源、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。重慶單組分硅橡膠哪里有賣硅橡膠還具有良好的電絕緣性能和抗紫外線能力。
在有機(jī)橡膠不適用的場合宜選擇使用硅橡膠。具有阻燃性的硅橡膠，普通硅橡膠不會輕易燃燒，一旦點燃，就會燃盡，之后成白色的二氧化硅。如果在硅橡膠中添加微量阻燃劑(如鉑金的絡(luò)合物)，就能制備出阻燃性和自熄性硅橡膠?？蛇_(dá)到UL94V-0級硅橡膠，由于它不含鹵素化合物，因此幾乎不會產(chǎn)生煙和有毒氣體。適用于家電、辦公用品、電氣乃至飛機(jī)、地鐵等封閉空間以及建筑材料，成為安全方面不可缺少的產(chǎn)品。由于硅橡膠薄膜的分子間隙大，它的氣體和蒸汽的透過率非常好，有效優(yōu)于其他有機(jī)橡膠幾十倍到幾百倍。同時對于透過的氣體有選擇性，因此可作為氣體和水的分離膜應(yīng)用到富氧化等裝置中。
在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，可使工藝性能明顯改善，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問題，能延長膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時，會有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類型和含量對腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能 較低苯基硅橡膠為好，當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時，則耐寒性明顯降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時則能使腈硅橡膠的耐熱性進(jìn)一步提高。密封粘接硅橡膠在水下環(huán)境中也能保持良好的密封性能，適用于水下工程。
耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化；可在200度下連續(xù)使用10，000小時；在350度下亦可使用一段時間。普遍應(yīng)用于要求耐熱的場合：熱水瓶密封圈、壓力鍋圈耐熱手柄耐寒性：普通橡膠晚點為－20度～－30度，即硅橡膠則在－60度～－70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度。耐侯性：普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響。且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物性也只有微小變化。戶外使用的密封材料電性能：硅橡膠具有很高的電阻率 且在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其阻值保持穩(wěn)定。同時硅橡膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性。高壓絕緣子、電視機(jī)高壓帽、電器零部件等。在填充密封縫隙之前，應(yīng)該清洗干凈表面并做好必要的預(yù)處理工作。浙江KE-45用途
在汽車制造領(lǐng)域，密封粘接硅橡膠常用于連接和密封發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等部件。浙江KE-45用途
有熱貼和冷貼兩種方法，粘膠后可用機(jī)械或用于壓輯進(jìn)行壓實。膠片不宜太厚，采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質(zhì)膠片厚度為0.1 至1.5 mm ，軟質(zhì)膠片厚度不超過4至5mm，以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下，使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下，通過一定時間加壓任其自然硫化，使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件，壓力大小和溫度高低，取決于橡膠制品及其配方。橡膠制品要實現(xiàn)硅橡膠與金屬的粘合，要根據(jù)四個步驟，金屬表面、接頭、粘結(jié)劑，粘合方法，但是硅膠制品廠在實現(xiàn)時要注意以下幾點，如經(jīng)化學(xué)法處理的的金屬表面如果不及時處理會受到灰塵、溫氣等各種污染及氧化生銹，還有，進(jìn)行粘結(jié)劑的施工時要求均勻一致并有一定附膠量，施膠時的環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~35℃ ，相對濕度在70% 以下，使溶劑徹底揮發(fā)并避免表面產(chǎn)生露水。浙江KE-45用途