金屬磨損自修復(fù)納米材料：在金屬相互摩擦的兩個(gè)面，形成致密，高硬度，摩擦系數(shù)極低的保護(hù)層，從而對(duì)金屬磨損的表面進(jìn)行修復(fù)，會(huì)有效降低企業(yè)的能耗以及修復(fù)保養(yǎng)機(jī)械的成本。應(yīng)用類別。金屬之間摩擦的地方。應(yīng)用行業(yè)，1）大型船舶機(jī)械設(shè)，主要應(yīng)用領(lǐng)域：船用發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、注射泵(柱塞副) 旋轉(zhuǎn)蓋、噴嘴、排氣閥和吸入閥、電動(dòng)機(jī)、變速器、任何軸承連接、傳動(dòng)軸 絞盤和任何其他帶有金屬摩擦副的裝置和機(jī)構(gòu)。2）汽車行業(yè)(汽車、采礦和農(nóng)業(yè)運(yùn)輸、自行車、軌道等)主要應(yīng)用領(lǐng)域：發(fā)動(dòng)機(jī)(任何種類、任何類型的燃料) 減速器、變速箱、橋梁、軸承、泵(油、動(dòng)力轉(zhuǎn)向等)、電動(dòng)機(jī)(軸承連接)、底盤、中間歧管(挖掘機(jī) 其他帶旋轉(zhuǎn)炮塔的自動(dòng)牽引設(shè)備)以及任何其他帶有金屬摩擦副的裝置和機(jī)構(gòu)。金屬自修復(fù)材料可以被用于制造汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等高質(zhì)量產(chǎn)品。浙江金屬自修復(fù)材料生產(chǎn)廠家
在“金屬磨損自修復(fù)技術(shù)”中，有不會(huì)產(chǎn)生“過盈”的論述及原理。與其不同的是，RnP材料是作為一種參與“微冶金”的輔助劑的形態(tài)存在。一方面，它能與摩擦副摩擦磨損生成的微小產(chǎn)物結(jié)合并在一定摩擦溫度下參與物理-化學(xué)反應(yīng)；另一方面，在其催化作用下產(chǎn)生的新物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)也發(fā)生微小的晶格變大的改變，使其新產(chǎn)生物擁有稍大的體積。由于晶格結(jié)構(gòu)的改變是比較微小的，因此所產(chǎn)生的保護(hù)層不會(huì)過大地超過原有尺寸（即不會(huì)產(chǎn)生“過盈配合”問題）。當(dāng)摩擦副結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑系統(tǒng)中不存在游離金屬粒子時(shí)，所有的催化反應(yīng)也就相應(yīng)的停止，因此不會(huì)產(chǎn)生“過盈”。只要在潤(rùn)滑系統(tǒng)中存在磨損，并且有足夠的RnP材料粒子存在，反應(yīng)將持續(xù)進(jìn)行，控制RnP產(chǎn)品的加入量相應(yīng)成為能否“還原”其摩擦副本來面貌的關(guān)鍵因素。浙江金屬自修復(fù)材料生產(chǎn)廠家研究人員正在尋找更好的方法來改善金屬自修復(fù)材料技術(shù)的性能和可靠性。
摩擦現(xiàn)象是一種常見的物理現(xiàn)象，也是機(jī)器設(shè)備發(fā)生能量損耗的主要原因之一。機(jī)器設(shè)備中的各種零件在發(fā)生摩擦的同時(shí)不只會(huì)消耗能量，而且會(huì)使得零件發(fā)生損傷，甚至影響零件之間的正常配合。風(fēng)洞電機(jī)是一種對(duì)零件配合度要求較高的設(shè)備，在風(fēng)洞試驗(yàn)中具有重要作用。風(fēng)洞電機(jī)中較容易發(fā)生磨損的部件是滑動(dòng)軸承，而軸瓦是滑動(dòng)軸承和轉(zhuǎn)軸接觸的部分。轉(zhuǎn)軸與軸瓦在風(fēng)洞電機(jī)的運(yùn)行過程中會(huì)持續(xù)發(fā)生摩擦，并使軸瓦發(fā)生磨損，影響風(fēng)洞電機(jī)的正常運(yùn)行。為了緩解軸瓦的磨損，有一種可行的方法是在軸瓦與轉(zhuǎn)軸的接觸面涂覆金屬磨損自修復(fù)材料。
磨損、腐蝕和疲勞是機(jī)械材料失效的主要形式。從作用過程看，磨損和摩擦是同時(shí)發(fā)生的，并且相互影響。二者盡管不是材料的固有屬性，但它們與材料的本性和摩擦學(xué)系統(tǒng)有關(guān)。機(jī)械部件在同一摩擦過程中，摩擦磨損與摩擦修復(fù)往往同時(shí)存在，兩者不平衡時(shí)表現(xiàn)為磨損或負(fù)磨損，平衡時(shí)則表現(xiàn)為“零磨損”，而極不平衡時(shí)則表現(xiàn)為熔焊或膠合。是在機(jī)械正常運(yùn)行條件下，以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂為載體的自修復(fù)劑在零件磨損表面原位發(fā)生的復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，在熱化學(xué)和力化學(xué)等因素作用下，生成補(bǔ)償性保護(hù)層與金屬以化學(xué)鍵的方式結(jié)合，形成磨損自修復(fù)效應(yīng)，所用的自修復(fù)劑即納米材料潤(rùn)滑添加劑。研究人員正在開發(fā)適用于不同場(chǎng)合的金屬自修復(fù)材料技術(shù)，如低溫、高壓等環(huán)境下使用的材料等。
細(xì)化和純化是技術(shù)的關(guān)鍵：1、細(xì)化材料：將微米級(jí)材料通過納米級(jí)球磨機(jī)、在特殊催化劑的作用下分次加工細(xì)化成納米級(jí)（平均粒度100納米以下），使材料顯現(xiàn)出許多納米材料的特性，如易結(jié)合性、低溫反應(yīng)特性、使用安全性、優(yōu)化潤(rùn)滑油性能，物理清潔作用等，能增強(qiáng)材料的仿生恢復(fù)和保護(hù)性能、改變材料使用的工藝條件、消除材料對(duì)摩擦副的前期損傷。2、純化材料：使用磁選及浮選設(shè)備并加入特殊催化劑分次對(duì)已球磨成品進(jìn)行二次加工，剔除有害礦物雜質(zhì)，消除其對(duì)金屬機(jī)件的前期損害以及對(duì)人體的后期危害，更加有益于環(huán)境保護(hù)。金屬自修復(fù)材料在未來還有可能被用于制造智能城市基礎(chǔ)設(shè)施、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等領(lǐng)域中。蘇州金屬表面修復(fù)材料選購
金屬自修復(fù)材料還可以被用于制造優(yōu)異裝備、精密儀器等領(lǐng)域中的產(chǎn)品。浙江金屬自修復(fù)材料生產(chǎn)廠家
通過原位摩擦化學(xué)處理的方式可以實(shí)現(xiàn)在線強(qiáng)化自修復(fù)選擇性轉(zhuǎn)移是一種具有自修復(fù)功能的摩擦現(xiàn)象，是由于表面出現(xiàn)化學(xué)和物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的一種摩擦相互作用。這一過程有助于摩擦表面的相對(duì)位移，減少磨損或?qū)δp提供自適應(yīng)。例如銅合金/鋼摩擦副在甘油中進(jìn)行邊界摩擦?xí)r，銅離子從銅合金中析出轉(zhuǎn)移到鋼表面，又從鋼表面上反轉(zhuǎn)移到銅合金表面上，其摩擦因數(shù)降至流體摩擦水平，而磨損極微，甚至產(chǎn)生負(fù)磨損。磨擦表面成膜自修復(fù)的作用機(jī)理與傳統(tǒng)活性添加劑在摩擦表面形成的潤(rùn)滑膜不同，它不是以表面物質(zhì)為條件，而是在摩擦條件下在作用表面上沉積、結(jié)晶，鋪展成膜，使磨損得到一定補(bǔ)償并有一定抗磨減摩作用。摩擦成膜自修復(fù)的修復(fù)能力取決于自修復(fù)膜的成膜速率與磨損速率的動(dòng)態(tài)平衡。浙江金屬自修復(fù)材料生產(chǎn)廠家