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        1. 溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-31

          環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物,并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂,應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化,則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理, 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨,填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前,可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底,干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)?;蛘撸捎贸凉裨O(shè)備維持噴砂處理效果。環(huán)氧酚醛耐高溫漆涂裝方法:高壓無空氣噴涂。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

          酚醛環(huán)氧耐高溫漆維修施工工藝:1、防火隔離,油庫、化工區(qū)多有嚴(yán)格的防火要求。為確保安全生產(chǎn)、施工,在防腐涂裝前需設(shè)置必要的防火隔離措施。防火隔離措施的設(shè)置應(yīng)根據(jù)各業(yè)主的防火要求視現(xiàn)場具體條件制定。2、qingchu油脂,施工酚醛環(huán)氧耐高溫漆EpoxyHR的表面必須經(jīng)歷除油,沖水和動力表面處理等步驟。稀釋劑可以用來qingchu結(jié)構(gòu)表面的油脂,但需注意防止對完好舊漆膜的溶解、咬底。用以沖洗的淡水,其導(dǎo)電率須小于250μS/CM。3、表面處理,打磨的常用動力工具有旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂紙盤打磨機(jī)與小磨頭機(jī)。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆耐高溫漆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要符合哪些?

          同時(shí)按大約40-70%的損耗系數(shù)來計(jì)算油漆損耗-通過油漆量和損耗來控制漆膜厚度。施工后,在表干前應(yīng)避免涂層受到雨淋,固過程中不應(yīng)放在低溫,潮濕環(huán)境下,避免造成固化不良或成膜不良。四、完工驗(yàn)收工程完工后需通過業(yè)主、監(jiān)理等共同進(jìn)行驗(yàn)收。對漆膜的驗(yàn)收通過目測與儀器相結(jié)合的辦法進(jìn)行。漆膜厚度使用磁性測厚儀依據(jù)SSPCPA2∶2004《磁性測厚儀干膜厚度測量法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。完工的漆膜應(yīng)完整、成型良好,無流掛、無龜裂、無橘皮,色澤均勻。漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。

          耐高溫黑色顏料中,炭黑適用于250℃時(shí)的長期耐熱,但如果溫度高于300℃,顏色會褪去。要求耐溫更高的黑色耐高溫漆多使用銅鉻黑、鐵鉻黑、錳鐵黑顏料,該類顏料耐熱性可達(dá)750℃以上,屬于金屬氧化物混相顏料,具有耐高溫、高耐候性和環(huán)保無毒的特點(diǎn)。耐高溫漆使用的彩色顏料一般選用彩色混相無機(jī)顏料。因?yàn)榇蠖鄶?shù)有機(jī)顏料在300℃以上無法保持穩(wěn)定,會發(fā)生褪色變色現(xiàn)象,而無機(jī)顏料具有有機(jī)顏料無法比擬的耐高溫性及熱穩(wěn)定性,最高耐溫可達(dá)1250℃,且色譜齊全能夠滿足顏色的多樣性。彩色耐高溫漆常用的耐高溫顏料有:鈦鎳黃、鈦鉻棕、鈷藍(lán)、鈷綠、鐵鋅鉻棕、復(fù)合鈦黃、復(fù)合鈦紅等。綜上所述,耐高溫漆顏料的選擇是有耐溫要求的,應(yīng)根據(jù)不同的耐溫要求和使用環(huán)境來選擇合適的耐高溫顏料。耐高溫漆在工業(yè)防腐領(lǐng)域中有著重要的地位,選擇何種產(chǎn)品需要針對具體問題進(jìn)行具體分析,方可保證涂裝的良好品質(zhì)。環(huán)氧酚醛漆是什么顏色的?

          (1)雙酚A酚醛環(huán)氧溶點(diǎn)65℃,環(huán)氧當(dāng)量201,Tg=224℃;綜合性能良好。(2)萘環(huán)酚醛型環(huán)氧熔點(diǎn)110~115℃,環(huán)氧當(dāng)量240~275,Tg=300℃。熔融粘度低,粘結(jié)力強(qiáng)。(3)二苯型環(huán)氧[YX-4020H(日本油化シエ/C)](4)4-4’-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺(TGDDM)[ELM434(日本住友化工)]環(huán)氧當(dāng)量117~134,比較高Tg=240℃。2.2環(huán)氧樹脂的改性2.2.1有機(jī)硅樹脂改性聚硅氧烷改性環(huán)氧樹脂,既能降低環(huán)氧樹脂的內(nèi)應(yīng)力,又能增加環(huán)氧樹脂的柔韌性和耐高溫性能。通過聚硅氧烷的活性端基(Si—OH,—NH2,烷氧基等)與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基、羥基反應(yīng),生成嵌段高聚物。耐熱漆一般在200℃以上,漆膜不變色、不脫落,仍能保持一定的物理機(jī)械性能的涂料。北京防腐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

          環(huán)氧酚醛耐高溫漆的生產(chǎn)廠家。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

          環(huán)氧酚醛樹脂漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆,具有杰出的耐熱性和耐溶劑性。環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物,并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂,應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化,則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理, 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨,填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前,可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底,干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)?;蛘撸捎贸凉裨O(shè)備維持噴砂處理效果。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

          杭州日耀涂料有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展日越涂料的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將涂料生產(chǎn)(醇酸樹脂漆類、氨基樹脂漆類、丙烯酸酯類樹脂漆類、聚氨酯樹脂漆類、環(huán)氧樹脂漆類、元素有機(jī)漆類、橡膠樹脂漆類、輔助材料包括稀釋劑和固化劑),生產(chǎn)銷售8大類產(chǎn)品,并可根據(jù)客戶實(shí)際需求,量身定制高級、中級、普通等不同類別的產(chǎn)品。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的環(huán)氧防腐底漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氨基烤漆,氟碳面漆。

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