在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導(dǎo)入到有限元軟件中進(jìn)行分析，需要將模型文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識(shí)別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間通過(guò) ANSI 信息交換的標(biāo)準(zhǔn)?？梢酝ㄟ^(guò) IGES這種格式將機(jī)械、工程、娛樂(lè)和研究等不同領(lǐng)域的工作結(jié)合起來(lái)，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過(guò) IGES 轉(zhuǎn)換導(dǎo)入有限元模擬軟件ABAQUS 中進(jìn)行分析，完成幾何建模階段工作。雙泡殼包裝的特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低、包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。蘇州塑料包裝
為了能夠?qū)λ芰习辶系臒崴苄晕艹尚瓦^(guò)程的規(guī)律進(jìn)行總結(jié)和研究，本次研究工作設(shè)計(jì)了一個(gè)制品模具原型。原型中包含了在實(shí)際加工生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)制品瑕疵的一些特征部位。常見(jiàn)的特征部位有，三面相交處，兩面相交處，以及深拉深孔等等。本次模具設(shè)計(jì)盡量涵蓋這些特征部位，使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時(shí)充分體現(xiàn)出其成型規(guī)律。合理設(shè)計(jì)模具的凹凸，體現(xiàn)出熱成型工藝中的陽(yáng)模成型和陰模成型工藝。本次實(shí)驗(yàn)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行了抽象和簡(jiǎn)化，因此對(duì)于到的模具制作，對(duì)制品熱成型的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度判斷以及原因分析更加有針對(duì)性的。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理如下：設(shè)計(jì)并加工原型模具，對(duì)塑料片材進(jìn)行網(wǎng)格處理，生產(chǎn)出印制網(wǎng)格團(tuán)的塑料吹塑制件。通過(guò)研究塑料片材上的變形后網(wǎng)格，分析塑料片材在吹塑熱成型時(shí)的流動(dòng)變形規(guī)律，為計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬塑料板料的熱塑性吹塑成型過(guò)程提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果準(zhǔn)確性的判斷依據(jù)。并且通過(guò)階梯拉深探究塑料片材的成型極限，得到材料的成型極限圖。 蘇州GAG塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)按形態(tài)不同分類為個(gè)包裝、內(nèi)包裝、外包裝。
在國(guó)外，真空吸塑熱成型是一種應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣闊的成型工藝，經(jīng)過(guò)不斷的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)，目前已達(dá)到了自動(dòng)化、智能一體化的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了全流水線自動(dòng)生產(chǎn)的系統(tǒng)成型工藝。我國(guó)在吸塑模具制造技術(shù)上與國(guó)外還存在很大差距，國(guó)產(chǎn)模具制造精度較低、制造周期長(zhǎng)、壽命短、性能較差。
吸塑成型也稱真空吸塑成型，是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài)，再通過(guò)真空吸引、與模具表面貼合，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法。吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。
真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來(lái)進(jìn)行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)達(dá)到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種：
1）無(wú)定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。
2）部分結(jié)晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。
無(wú)定形熱塑性材料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點(diǎn)Tm之間。說(shuō)明了無(wú)定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關(guān)的行為。無(wú)定形和部分結(jié)晶的熱塑性塑料有一個(gè)比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時(shí)（軟化溫度），熱塑性塑料通常是非常脆（比如普通聚苯乙烯PS），熱塑性塑料的剛性（模量E）和強(qiáng)度（δ）會(huì)隨著溫度的升高而降低，可變形會(huì)增大。 按包裝材料分類：紙類包裝、塑料類包裝、金屬類包裝、玻璃和陶瓷類包裝、木材和復(fù)合材料類包裝。
1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法，對(duì)塑料板料的成型問(wèn)題，按照金屬板料的研究思路，制模，印制網(wǎng)格板料，總結(jié)板料流動(dòng)規(guī)律，***歸結(jié)出材料的成型極限圖，解決生產(chǎn)加工問(wèn)題。按照課題研究的方案，只要企業(yè)對(duì)材料制作一次原型研究，就可以知道材料的吹塑性能。
2.通過(guò)數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析，找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)，具有工程應(yīng)用價(jià)值。
3.對(duì)于目標(biāo)問(wèn)題——設(shè)計(jì)圖案與**終的制件圖案失真問(wèn)題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設(shè)計(jì)原則，就可以解決設(shè)計(jì)圖案與制件圖案變形的問(wèn)題。企業(yè)可以根據(jù)之間的復(fù)雜性以及工藝質(zhì)量要求，所需選取合適的方案。 按包裝使用次數(shù)分類：一次性包裝、復(fù)用性包裝、周轉(zhuǎn)性包裝。蘇州塑料包裝
吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。蘇州塑料包裝
真空吸塑成型是將熱塑性塑料坯材（板、片材）固定在模具上，使其加熱到塑形狀態(tài)，用真空泵把材料和模具之間空氣抽掉，借助大氣壓力使坯材覆蓋于模具成型表面上而成為塑料制件，待制件冷卻后，再用壓縮空氣脫模原理。
對(duì)于吹塑成型過(guò)程，其制件的控制因素包括：成型溫度、模具溫度、牽引作用的影響以及熱成型制件與模具制件的有效接觸壓力。成型極限圖原理通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法，獲得材料在板料平面內(nèi)各種應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的成型極限點(diǎn)，把這些點(diǎn)標(biāo)注到以對(duì)數(shù)應(yīng)變，或者使用工程應(yīng)變，為坐標(biāo)軸的直角坐標(biāo)系中，并將這些點(diǎn)聯(lián)成線，就是該材料的成型極限圖FLD或稱為成型極限曲線FLC。
由于影響因素很多，判據(jù)不一，實(shí)驗(yàn)成型極限圖數(shù)據(jù)比較分散，常形成一定寬度的條帶，稱為臨界區(qū)。在臨界區(qū)以上為破裂區(qū)，在臨界區(qū)以下為安全區(qū)。 蘇州塑料包裝
蘇州新秀包裝材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的包裝中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同蘇州新秀包裝材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！