吸塑成型是一種塑料制品快速成型的方法。本文以手持機的塑料包裝為研究對象，闡述了吸塑成型技術(shù)的原理和工藝，并探討了推薦熱塑性材料、比較好化塑料包裝的結(jié)構(gòu)尺寸、吸塑模具設(shè)計加工對吸塑工藝影響。從而，提高塑料包裝的可靠性，延長使用壽命，降低包裝的成本，并廣泛應(yīng)用于手持機的塑料包裝設(shè)計中。
21世紀，隨著塑料包裝工業(yè)的高速發(fā)展，塑料成型技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)的包裝領(lǐng)域。在電子通信行業(yè)中，普通塑料包裝已經(jīng)不能滿足電子通信設(shè)備在不同嚴酷環(huán)境下良好存放，運輸安全以及攜帶方便等要求，且成本高，使用壽命短。當(dāng)前，吸塑包裝與普通的包裝相比較具有重量輕、運輸方便、綠色環(huán)保、密封性能好等特點；同時具有優(yōu)良的吸收震動能，沖擊能以及抗疲勞與消聲的作用，裝箱無需另加緩沖材料，透明度高，外形美觀等優(yōu)點。因此，運用吸塑技術(shù)成型的吸塑包裝，降低成本，延長使用壽命，可以良好解決手持機的存儲、包裝、運輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴}。 有蓋的塑料容器，蓋多為透明的泡殼，底多為有色實底的泡殼。連云港PETG吸塑盒商家
真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。其加工工藝流程：采用真空吸塑成型機設(shè)備，將平展熱塑料硬片材裁成要求的尺寸；通過高溫加熱裝置使夾緊固定的熱塑性材料軟化；在運行過程中借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后吸附在特定的模具輪廓面上；經(jīng)過冷卻裝置快速冷卻定型；脫模裝置快速脫模后在切邊修整，終得到實際需求的成品。
為了便于手持機可適應(yīng)不同環(huán)境下存放良好，運輸安全及攜帶方便，包裝不僅需要有良好的抗沖擊性能和抗疲勞能力來保護產(chǎn)品，還確保安全環(huán)保，并且能夠在高，低溫環(huán)境下長期穩(wěn)定地、可靠地使用。目前，手持機的包裝設(shè)計存在的不合理方面，主要如下幾點：
①包裝材料選擇不恰當(dāng)，材料（熱塑性、耐磨性、透明度）性能力差，有毒不環(huán)保；
②包裝設(shè)計不合理，外觀尺寸過大，布局不合理；
③吸塑模具選擇不合適，可靠性差，壽命短，不僅成本過高，而且產(chǎn)品質(zhì)量差。 常州自動化吸塑盒制作吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤。
一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問題：1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成；2.扣位松緊度要適中。
近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的快速發(fā)展，各種外賣類APP雨后春筍般的涌現(xiàn)，促使外賣餐飲占據(jù)了大半個餐飲市場。外賣餐飲市場的興起為廣大消費者帶來了就餐的便利，適應(yīng)了快節(jié)奏生活。與此同時，外賣餐飲的發(fā)展也增加了對外賣飯盒的需求。目前外賣行業(yè)大多采用塑料餐盒，以PP、PS、PET等材質(zhì)居多，該種餐盒無毒無害、耐熱、耐腐蝕，可通過回收循環(huán)應(yīng)用到其他領(lǐng)域。
目前塑料餐盒制作工藝多為熱塑性塑料片材，經(jīng)過高溫加熱軟化，通過負壓方式使軟化片材覆貼在模具腔內(nèi)，冷卻成型，再經(jīng)由裁切工位進行裁切拾取以及廢料整理。目前餐盒制造行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備大多采用國外的進口設(shè)備，設(shè)備龐大，價格昂貴、維修和維護費用高、原材料成本高。國內(nèi)也有餐盒成型設(shè)備制造商，但設(shè)備生產(chǎn)工藝也大多沿用國外的工藝及技術(shù)。
本研究塑料制品吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)突破現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程，實現(xiàn)從原材料顆粒到成型制品的連續(xù)式規(guī)?；a(chǎn)，避免了片材二次加熱的高耗能加熱工序，與現(xiàn)有設(shè)備相比，該機器的整體能耗大幅度降低，吹吸塑結(jié)合成型，使得制品高質(zhì)量成型，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、勞動強度低、能耗低、安全可靠的全自動循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng)適用于批量化生產(chǎn)，其推廣前景廣闊。 采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑成型要求加工的吸塑模具精度較高，模具材料的選擇；第二，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計；第三，模具的加工工藝。依上述設(shè)計原則，吸塑模具在設(shè)計加工方面主要考慮：
推薦鋁合金材料。吸塑成型生產(chǎn)時用的模具：如果是簡易模具，一般是采用石膏，制作容易，成本比較低，但使用壽命過短，產(chǎn)品加工精度低和透明度低；其次，電解銅模是在石膏?；A(chǔ)上通過電解使得表面覆上一層薄的銅，相較石膏模模具，制作復(fù)雜，成本稍高，耐用；反之，通過CNC加工方式加工的鋁合金模具，經(jīng)過氧化處理，可以保證模具具有5～10年使用壽命，加工容易且精度高，成本高但使用壽命長，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品成品率高，外觀輪廓美觀。綜上考慮產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時，要求成本低和吸塑模具的使用壽命長，成品率高等方面，吸塑模具設(shè)計材料應(yīng)該推薦鋁合金。 吸塑盒能包裝任何異性產(chǎn)品，裝箱無須另加緩沖材料。全自動吸塑盒批發(fā)廠家
吸塑產(chǎn)品就用***適用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具。連云港PETG吸塑盒商家
又如，我公司出口的安全別針，原來銷于東南亞一帶，沒有小包裝，只是按照習(xí)慣用一只別針穿上其他別針。采用了吸塑包裝以后，在秋交會上一陳列，既贏得了客戶的好評，包括歐美客戶也都紛紛詢價。一美國客戶簽訂了20萬打的定單，售價提高了30%，我公司銅包鎖的出口包裝原為紙盒，以往貨到香港等地以后，客商常將其紙盒拆除，改為吸塑包裝以后再出售。后我們參考了客戶的來樣，設(shè)計了結(jié)構(gòu)新穎的吸塑包裝，利用PVC膠片的凹凸造型，巧妙地將銅鎖和鑰匙嵌入吸塑片之中，一改過去慣用的吸塑包裝形式。樣品在交易會上一出現(xiàn)，即引起了客戶及各地公司有關(guān)人員的關(guān)注。
由此可見，吸塑包裝用于小五金產(chǎn)品，潛力還是很大的。只要設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，吸塑包裝定會為我出口產(chǎn)品擴大銷路提供良好的機緣。 連云港PETG吸塑盒商家
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