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        1. 常州自動化塑料包裝售后服務(wù)

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-29

          針對具有浮雕圖案的筆記本外殼模型,按照從杯型件成型研究中獲得的規(guī)律,對其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先,建立幾何模型,導(dǎo)入到有限元軟件ABAQUS中,在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據(jù)已有的實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果,選擇合適的有限元模型,比如材料的超彈性本構(gòu)模型,摩擦力模型。同時(shí),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,設(shè)置成型溫度,模具溫度,塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

          塑料片材的吹塑成型過程即是,將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定,然后對其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時(shí)處于一個(gè)自由漲型的階段,中間較早接觸模具的內(nèi)表面,然后由于摩擦力作用的原因,停止?jié)q型并且材料停止向其他部位流動,所以材料幾乎沒有減薄。兩側(cè)的加強(qiáng)筋出的變形比較均勻,因此對于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現(xiàn)。 按運(yùn)輸方式不同為鐵路貨物包裝、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝、航空貨物包裝及零擔(dān)包裝和**包裝等。常州自動化塑料包裝售后服務(wù)

              網(wǎng)格的信息由其四個(gè)單元點(diǎn)保存,因此建立的數(shù)字模型中以控制節(jié)點(diǎn)為小單位。將數(shù)字模型對應(yīng)成計(jì)算機(jī)可以理解的數(shù)據(jù)模型,按面向?qū)ο缶幊趟枷?。把?jié)點(diǎn)抽象成對象,每個(gè)點(diǎn)需要包含有所需的信息,點(diǎn)的三維坐標(biāo)(x,y,z)、該點(diǎn)所在的圖案——由該點(diǎn)處的RGB值表示、點(diǎn)的上下左右相鄰點(diǎn)信息,所以點(diǎn)的屬性包括,三位坐標(biāo)(x,y,z),RGB值以及點(diǎn)的鄰接關(guān)系信息。建立的數(shù)字模型是一個(gè)網(wǎng)格模型,因此對應(yīng)于計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),**為近似的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是鏈表。即在水平方向建立一個(gè)鏈表和在垂直方向建立一個(gè)鏈表。只要每個(gè)點(diǎn)包含了該點(diǎn)上方點(diǎn)的編號,以及左方點(diǎn)的標(biāo)號,就可以由起始點(diǎn),遍歷整個(gè)的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。這樣就可以將圖案信息化,從而處理這些數(shù)據(jù)。 江蘇PET塑料包裝吸塑是一種塑料加工工藝。

              片材的選擇:對于薄膜的選擇,考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制,采納了工廠提供的PVC片材來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工。塑料片材尺寸380*310mm,厚度為。在網(wǎng)格方面,因?yàn)樵谔幚碜冃尉W(wǎng)格時(shí)需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要,采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格,分別為:4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求,實(shí)驗(yàn)采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。

          實(shí)驗(yàn)采用真空吸塑成型的方法,吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產(chǎn)方面保密的原因,不能獲取成型過程中的相關(guān)圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜,與傳統(tǒng)金屬板材在成型方面存在很多差異。因此,必須對PVC膜的物理性能有一定的了解。

          物體之間發(fā)生相對滑動或有滑動的趨勢時(shí)就會產(chǎn)生阻礙物體相對運(yùn)動的摩擦力,摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要,然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜,摩擦與接觸有關(guān),而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題,而且摩擦力是一個(gè)被動力。

          由庫倫摩擦定理可知,在物體產(chǎn)生相對滑動之前,摩擦力等于物體所受的外力,物體不產(chǎn)生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜,而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力,物體就產(chǎn)生了相對滑動,在庫倫摩擦模型中滑動區(qū)域,如圖 4-12 所示,此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數(shù) u 動,通常情況下物體的摩察系數(shù) u 動<u 靜。對應(yīng)在有限元軟件 ABAQUS 中,軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型:第一種方式,直接定義動、靜摩擦系數(shù);第二種方式可以采用將摩擦系數(shù)定義為相對滑動速率與壓強(qiáng)的函數(shù)。 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片。

          自2008年起,筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題,開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路,筆者展開了相關(guān)研究工作,其中包括:

          1.研究生產(chǎn)制造工藝,因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工,如果不了解生產(chǎn)加工過程,是無法解決這一問題的。**終,在導(dǎo)師的支持下,筆者設(shè)計(jì)了模具,并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計(jì)的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源。

          2.理論分析及計(jì)算機(jī)模擬,深入了解塑料在高溫(150攝氏度)時(shí)的狀態(tài),在吹塑熱成型中的變化規(guī)律,對模型建模仿真,并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進(jìn)仿真模型,**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 包裝是否具有良好的識別印象,是否突出,識別要素、陳列效果如何等等。江蘇質(zhì)量塑料包裝商家

          內(nèi)銷包裝包括運(yùn)輸包裝、銷售包裝二大類。常州自動化塑料包裝售后服務(wù)

          1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法,對塑料板料的成型問題,按照金屬板料的研究思路,制模,印制網(wǎng)格板料,總結(jié)板料流動規(guī)律,***歸結(jié)出材料的成型極限圖,解決生產(chǎn)加工問題。按照課題研究的方案,只要企業(yè)對材料制作一次原型研究,就可以知道材料的吹塑性能。

          2.通過數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析,找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品的質(zhì)量。對吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù),具有工程應(yīng)用價(jià)值。

          3.對于目標(biāo)問題——設(shè)計(jì)圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設(shè)計(jì)原則,就可以解決設(shè)計(jì)圖案與制件圖案變形的問題。企業(yè)可以根據(jù)之間的復(fù)雜性以及工藝質(zhì)量要求,所需選取合適的方案。 常州自動化塑料包裝售后服務(wù)

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