應(yīng)注意的問題是：
要求紙卡表面必須過吸塑油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）；泡殼只能用PVC或PETG片材；因為泡殼只是站在紙卡表面，所以封裝的產(chǎn)品不易太重。
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。
泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。
半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝。 PVC模壓技術(shù)在家居行業(yè)尤其是門板和櫥柜生產(chǎn)中非常重要。江西自動化吸塑包裝
之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的四大天王。
PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。 揚州產(chǎn)品吸塑包裝生產(chǎn)塑料包裝容器的表面裝飾與著色。
吸塑成型就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。
吸塑折邊是吸塑包裝中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。
吸塑熱合封口是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。
吸塑高頻封口是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產(chǎn)生高頻，將泡殼于泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。
制作生產(chǎn)模具由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66*110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5-7天。 吹塑成型按其型坯制作方法的不同有多層吹塑。
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
PVC片材是一種用途***而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級及工業(yè)級兩種，且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標準，制成產(chǎn)品***用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。 制品的效果分類為透明料、各顏色料、鍍金料和植絨料等?；窗睵ET吸塑包裝制作
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產(chǎn)品。江西自動化吸塑包裝
影響吸塑價格的第二大因素是產(chǎn)品的尺寸和高度，尺寸越大，價格也越高，高度越高，單價也就越大。當然，業(yè)內(nèi)有種快速的價格計算方法，可以提供給大家，就是把手頭的吸塑制品平凡，量出展開尺寸，并稱重量。吸塑價格根據(jù)尺寸和重量推算所用材料的厚度。
1、每張材料；長×寬×材質(zhì)比重×厚度=一張的重量（單位是克）
2、一張的重量（單位克）÷1000=一張的重量（單位公斤）
3、每支材料按50公斤÷一張的重量（單位公斤）=每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)
4、每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)-3張(接片及不良品)=每支材料成品張數(shù)
5、50公斤材料成本價÷每支材料成品張數(shù)=每張的成本價÷排模個/套數(shù)=每個/套成本價
6、每個/套成本價÷0.65＝報價。（即35%毛利）也就是說成本占報價的65%
7、每個/套成本價÷0.7＝報價。（即30%毛利）也就是說成本占報價的70% 江西自動化吸塑包裝
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