應(yīng)注意的問題：在泡殼上剪開孔時應(yīng)注意邊緣整齊；泡殼必須采用PVC或PETG硬片。
外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置與雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產(chǎn)品頭部的底托，產(chǎn)品與泡殼用塑料板帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶接觸產(chǎn)品的需要。
對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上訂書釘，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的。 吸塑包裝是一種塑料加工工藝?；窗踩詣游馨b廠家直銷
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
其主要特點：具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好；表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）；具有良好的力學(xué)強度；對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好；耐化學(xué)性能好，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒；對環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟而方便的回收利用；焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生危害；熱成型性能好，與普通PVC片材相當(dāng)，可采用真空成型制得性能優(yōu)良的PET熱成型制品。 揚州PP吸塑包裝廠家直銷塑料包裝材料選用要求有光學(xué)性能。
吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。
吸塑泡殼是采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
植絨吸塑是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。
若按照制品的結(jié)構(gòu)來分類，則可以分為底托、內(nèi)托、外罩、套裝、插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼、圓筒折盒、天地盒、高周波、超聲波、工藝吸塑（如掛歷、面具等）和模型吸塑（如車仔、船模、電視機后罩等）。
插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設(shè)備，只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。
應(yīng)注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。
2.產(chǎn)品過重時，需考慮在一定位置用訂書釘將紙卡與泡殼固定。
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。 凹凸壓印是使用陰陽模具以機械作用施以超過印刷品基材彈性極限的壓力使其形成凹凸的立體效果的加工過程。
PS憑著其優(yōu)良熱成型性能，環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子和服裝。
其主要特點有：產(chǎn)生靜電低，適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝；易于真空成型，且制品具有良好的抗擊性能；具有良好衛(wèi)生性能，可直接與食品接觸，不產(chǎn)生有害；易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產(chǎn)成不同顏色的真空罩；硬度良好，此種片材料與同等厚度的其他片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯；符合環(huán)境保護(hù)要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生危害環(huán)境的有害物質(zhì)。 電木模具有發(fā)熱均勻和封口效果好等特點?；窗踩詣游馨b廠家直銷
制品的效果分類為透明料、各顏色料、鍍金料和植絨料等?；窗踩詣游馨b廠家直銷
吸塑工藝流程：客戶發(fā)出詢價請求——業(yè)務(wù)部門報價——電腦設(shè)計——吸塑打樣
電腦設(shè)計：客戶對于報價基本認(rèn)可后，會將要求、實物或是塑料樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計部將客戶的實物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計，制作出吸塑制品的平面設(shè)計圖。
吸塑打樣：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計稿后，生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁膜），開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡殼毛胚中，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；8.按成片尺寸、手工切邊、封邊，完全全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數(shù)碼打樣機能將實際印刷結(jié)果反映出來。 淮安全自動吸塑包裝廠家直銷
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