PET片材是近年發(fā)展起來的新型材料，憑著其優(yōu)良的韌性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產(chǎn)有害氣體的優(yōu)異環(huán)保性能，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，受消費(fèi)者和生產(chǎn)者的極大青睞；但價(jià)格高。適合做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價(jià)格更高一些。主要用于電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。
熱成型工藝有組合成型。安徽吸塑包裝
高頻模具材料為質(zhì)量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋；飛機(jī)孔可根據(jù)客供實(shí)樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。
刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機(jī)孔和蝴蝶孔）
附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產(chǎn)用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁膜。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。 鹽城PET吸塑包裝廠家直銷塑料包裝材料選用要求有熱性能。
應(yīng)注意的問題：在泡殼上剪開孔時(shí)應(yīng)注意邊緣整齊；泡殼必須采用PVC或PETG硬片。
外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置與雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產(chǎn)品頭部的底托，產(chǎn)品與泡殼用塑料板帶相連。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶接觸產(chǎn)品的需要。
對(duì)折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時(shí)連在一起，對(duì)折以后形成雙泡殼的底和面。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時(shí)還可以打上訂書釘，在選材方面可以用PET硬片，而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的。
膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成；約需要3-5天時(shí)間；樹脂磨具價(jià)格較銅模具及石膏模具高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子，玩具，醫(yī)藥，食品，汽車精品等特別要求之產(chǎn)品。
電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和質(zhì)量銅釘制作各類電木模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn)，可適用于各類圓盤機(jī)、中國臺(tái)灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動(dòng)鏈條機(jī)，主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。
利用PVC的可塑性，通過膜壓時(shí)間、設(shè)備腔內(nèi)溫度和空氣壓力的調(diào)整與控制給PVC加熱加壓把PVC包覆于工件表面。
PET片材是近年發(fā)展起來的新型材料憑著其優(yōu)良的韌性、**度高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產(chǎn)有害氣體的優(yōu)異環(huán)保性能，逐步受到消費(fèi)者和生產(chǎn)者的極大青睞；順應(yīng)環(huán)保潮流。
主要特點(diǎn)：1.具有良好的透明性與光潔度，展示效果好
2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）
3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度
4.對(duì)氯氣及水蒸汽的阻隔性能良好
5.耐化學(xué)性能好，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕
6.無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝，并可以Y射線對(duì)其所包裝的物品消毒。
7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時(shí)，不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。熱性能好，與普通PVC片材相當(dāng)，可采用真空成型制得性能優(yōu)良的PET熱成型制品；
PET片材被認(rèn)為是符合環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。 吹塑成型按其型坯制作方法的不同有擠出吹塑。江蘇ABS吸塑包裝商家
電木模具有發(fā)熱均勻和封口效果好等特點(diǎn)。安徽吸塑包裝
制作生產(chǎn)模具由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66*110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5-7天。 安徽吸塑包裝
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