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        1. 泰州自動(dòng)化吸塑盒生產(chǎn)

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-30

              一直以來(lái),注塑和吹塑等工藝為塑料加工領(lǐng)域的主要加工方法。而近十年來(lái)這一領(lǐng)域正在迅速轉(zhuǎn)為以熱塑成型工藝為主。熱塑性成型工藝中一個(gè)重要部分是真空吸塑成型工藝。塑料片材的成型技術(shù)簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn),因此廣泛應(yīng)用于商品包裝。同時(shí),在模內(nèi)膜成型技術(shù)中,膜的成型因其形狀較為復(fù)雜,尺寸控制精度要求高等特點(diǎn),使得塑料片材的成型技術(shù)成為其技術(shù)。此時(shí)需要從制品或膜的形狀設(shè)計(jì)及成型工藝入手,控制薄殼或膜的不均勻變薄,從而實(shí)現(xiàn)精確制造。

          從塑料片材成型材料特性數(shù)據(jù)分析開(kāi)始,采用非線性有限元計(jì)算和多物理場(chǎng)耦合的計(jì)算方法,模擬塑料片材成型過(guò)程,從中獲得制品設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制所需要的工藝參數(shù)。研究主要包括實(shí)驗(yàn)研究以及真空吸塑成型模擬研究。設(shè)計(jì)具有典型成型特征的模具并用其加工出制品,對(duì)制品的質(zhì)量進(jìn)行分析。同時(shí),歸納熱塑性工藝的材料特性和成型過(guò)程規(guī)律,建立三維模型進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬分析。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)與模擬數(shù)據(jù)的比較,計(jì)算機(jī)模擬厚度數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)值比較大誤差在13%以內(nèi)。有限元模擬方法有助于控制薄殼或膜的不均勻變薄,從而提高設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。 透明吸塑盒,改善提高,永無(wú)止境。泰州自動(dòng)化吸塑盒生產(chǎn)

              塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程

          塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝采用PP、PS、PET等塑料顆粒作為原材料,通過(guò)外購(gòu)塑料擠出機(jī)、輥筒壓片機(jī)制作生產(chǎn)用片材,壓片輥筒可控制片材成型溫度,軟化片材掛于雙工位塑料吸塑成型機(jī)的連續(xù)輸送鏈上進(jìn)行片材輸送;成型模具、制品裁切刀設(shè)置在同一工位,稱為成型裁切機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)通過(guò)絲杠傳動(dòng)沿片材行進(jìn)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng),與片材同方向運(yùn)行時(shí)完成上下模合模、正負(fù)壓同步成型、分模、制品裁切、制品頂出動(dòng)作等多個(gè)動(dòng)作,動(dòng)作完成后機(jī)構(gòu)快速反回設(shè)備指定原點(diǎn)位置等待下一循環(huán)過(guò)程,同時(shí)片材廢料繼續(xù)沿片材輸送方向輸送,廢料經(jīng)過(guò)外購(gòu)破碎機(jī)破碎成塑料顆粒,再通過(guò)真空輸送系統(tǒng)將破碎后的顆粒送至擠出機(jī)儲(chǔ)料罐料斗,進(jìn)行回收利用,裁切后的制品通過(guò)氣動(dòng)壓料裝置壓落于收料皮帶機(jī)進(jìn)行制品堆疊,當(dāng)成型制品數(shù)量達(dá)到額定數(shù)量后皮帶機(jī)橫向送出,工作人員進(jìn)行人工整理裝箱。 無(wú)錫吸塑盒批發(fā)廠家吸塑俗稱泡殼,同樣含義的稱呼還要泡罩、真空罩、面罩、吸塑盒和塑料殼等。

              吸塑包裝在當(dāng)今世界銷售市場(chǎng)非常流行,尤其是在超級(jí)市場(chǎng),吸塑包裝更以其便于陳列、便于銷售而被人稱贊。然而,由于吸塑包裝較之我們以往的習(xí)慣包裝來(lái)說(shuō),往往要增加成本,增加運(yùn)費(fèi),故至今還未被我出口商品使用。這也是我輕工產(chǎn)品難以打入歐美市場(chǎng)的原因之一。

          84年以來(lái),我公司經(jīng)營(yíng)的小五金商品先后有幾個(gè)品種采用了吸塑包裝,取得了較好的效果。例如,我公司出口的鎖刀,原包裝為灰底白版紙折盒,畫面簡(jiǎn)陋。近年來(lái)加之南亞一些國(guó)家劣質(zhì)刀大批傾銷國(guó)際市場(chǎng),給我們的鎖刀銷售帶來(lái)了很大的困難。采用了吸塑包裝以后,鎖刀面目煥然一新。設(shè)計(jì)新穎的照相版將“雙鈴”商標(biāo)和開(kāi)啟了的鎖刀清晰地反映在底版上,透明的吸塑包裝又將質(zhì)地優(yōu)良的鎖刀呈現(xiàn)在外,供人鑒別、挑選。

              目前已經(jīng)有部分公司和機(jī)構(gòu)從事IML注塑模擬過(guò)程的研究,從顆粒塑料融融后填充到變形階段的模擬加工過(guò)程,在模擬過(guò)程中針對(duì)制品機(jī)械及熱性能進(jìn)行模擬。然而對(duì)于工藝中的塑料片材熱塑吹塑成型過(guò)程與成型前后圖案變形聯(lián)系起來(lái)考慮?,F(xiàn)在模擬吹塑成型過(guò)程的模擬軟件。但都是應(yīng)用于模擬起成型性能,主要關(guān)注的是吹塑過(guò)程中薄膜厚度的變化,即是否會(huì)出現(xiàn)拉破現(xiàn)象。并且是從熔融狀的塑料直接吹塑成制品的工藝過(guò)程,與模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)中的塑料片材熱塑性成型不同。其實(shí)本次研究的塑料片材熱塑性成型更類似于金屬板料成型,它們的加工原理比較相似,但又由于塑料片材與金屬板材的性質(zhì)又有很大的差異。同時(shí),目前還沒(méi)有講模擬成型過(guò)程與圖案變形這一應(yīng)用聯(lián)系起來(lái)研究,考慮成型對(duì)薄膜表面圖案的影響。因此,本文針對(duì)成型過(guò)程對(duì)薄膜表面圖案的影響,分析塑料板料熱塑性過(guò)程的規(guī)律,對(duì)其成型過(guò)程的模擬建立模型,找到一些吹塑成型的成型條件,提取其中的規(guī)律性參數(shù)用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計(jì)。 電子產(chǎn)品吸塑盒一般采用抗靜電的PET或PVC對(duì)折后形成封閉容器,用于保護(hù)電子產(chǎn)品。

              另一方面,提供一種解決圖案變形失真方案,解決工業(yè)應(yīng)用中制品表面標(biāo)簽圖案變形的問(wèn)題。目前在熱塑性工藝中,已有對(duì)于三維產(chǎn)品與二維設(shè)計(jì)的研究。其主要集中在對(duì)于三維曲面的展平獲得二維平面原型的研究,目前主要的方法求解有,

          1.通過(guò)三角平面網(wǎng)格法

          2.有限元法計(jì)算曲面的展開(kāi)

          3.利用曲面自身的幾何特征,測(cè)曲率展開(kāi)曲面

          4.四邊形網(wǎng)格等面積算法

          在板料成型工藝中已經(jīng)有一些軟件可以用有限元方法進(jìn)行求解。比如,華中科技大學(xué)的Fastamp軟件,其后處理模塊就實(shí)現(xiàn)了板料毛坯模擬計(jì)算。其他的如AutoForm模擬仿真軟件也可以反求計(jì)算,是這些主要都是針對(duì)于求解毛坯,應(yīng)用于解汽車覆蓋件毛坯的求解。同時(shí),還有與本文研究類似的用于工業(yè)設(shè)計(jì)的有在鞋樣設(shè)計(jì)中通過(guò)曲面展平算法指導(dǎo)設(shè)計(jì)。

          綜合到課題的來(lái)源——與某集團(tuán)的合作項(xiàng)目,以及要解決的模內(nèi)膜工藝問(wèn)題。確定課題的思路和目標(biāo),對(duì)于模內(nèi)膜的成形過(guò)程,也即是塑料薄板料的熱成型過(guò)程的規(guī)律進(jìn)行探究,通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)際實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,以及計(jì)算機(jī)模擬輔助仿真計(jì)算分析兩方面進(jìn)行研究,達(dá)到掌握塑料薄板料的熱成型規(guī)律的目的,進(jìn)而對(duì)工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo),改進(jìn)現(xiàn)有的工藝方法,提高制品的成形質(zhì)量,終達(dá)到提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。 吸塑產(chǎn)品就用***適用于電子、電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具。泰州自動(dòng)化吸塑盒生產(chǎn)

          吸塑盒制品是我們生活中常見(jiàn)的物品。泰州自動(dòng)化吸塑盒生產(chǎn)

          我用通俗易懂的方式告訴您,小白看了都會(huì)驚呼:哦,原來(lái)如此!***先來(lái)介紹吸塑工藝。吸塑,看名詞,顧名思義,一種用”吸“的工作原理。吸塑是將PET、PVC、PP材質(zhì)的原材料加熱變軟后,真空吸附于模具表面,冷卻后成型。(注意:原材料的形狀為整張片狀,不是顆粒形狀)吸塑工藝原理:將塑料片材裁剪成一定尺寸,加熱軟化,抽走模具內(nèi)的空氣,造成真空,借助片材二邊的壓力差與機(jī)械壓力,使片材附貼在模具的成型面上。經(jīng)過(guò)冷卻后成型。吸塑產(chǎn)品:一般是用于包裝類,如一次性杯子、一次性打包盒,餅干月餅等食品包裝、化妝品包裝、小五金工具配件等包裝。吸塑用到的模具:吸塑常用到的模具有、石膏模、鋁模、銅模、代木模。石膏模:材料為石膏粉,簡(jiǎn)單制造和修正,通常單件模具只需求1~3天,因?yàn)楸容^脆,且散熱困難,石膏模通常用于有樣品的情況下手藝制造樣板,不用于出產(chǎn)。鋁模:是用鋁通過(guò)機(jī)械加工磨刻而成,鋁模精密度高,表面光滑且堅(jiān)硬耐用,但價(jià)格非常昂貴,一般用在要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上,而普通模具不能達(dá)到精密效果的情況下使用這類模具。銅模:銅模先要用用石膏模制造出樣板,然后拿樣板去鍍銅,內(nèi)部再填充石膏而成。銅模的外表光潔度較好,強(qiáng)度也能到達(dá)通常出產(chǎn)請(qǐng)求。泰州自動(dòng)化吸塑盒生產(chǎn)

          蘇州新秀包裝材料有限公司是以提供吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品為主的有限責(zé)任公司,公司位于蘇州市吳中區(qū)甪直鎮(zhèn)東莊路168號(hào)7幢,成立于2011-09-26,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為包裝行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。蘇州新秀包裝以吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品為主業(yè),服務(wù)于包裝等領(lǐng)域,為全國(guó)客戶提供先進(jìn)吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)包裝產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。

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