板材厚度的影響
實驗和理論分析的結(jié)果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因為當初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達到成型極限。另外，薄的板材在變形時應(yīng)變梯度小，周圍材料對危險區(qū)材料的補償作用小，也會降低成型極限。
應(yīng)變路徑的影響
在多工序板材成型或單工序復(fù)雜零件成型時，零件上點的應(yīng)變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復(fù)雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自的成型極限曲線。但實驗和理論分析結(jié)果都表明，應(yīng)變路徑對成型極限曲線具有影響。是對深沖鋼板的實驗結(jié)果。按先單向拉伸預(yù)變形再等雙向拉伸的應(yīng)變路徑所得的成型極限曲線則明顯偏低。 為了便于運輸，包裝往往應(yīng)當結(jié)實。江蘇PETG塑料包裝
真空吸塑成型機，又叫熱塑成型，其設(shè)備組成分為七部分：
1）夾緊裝置
2）加熱裝置
3）真空裝置
4）壓縮空氣裝置
5）冷卻裝置
6）脫模裝置
7）控制裝置
吸塑模具對于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和使用條件的不同，分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。
不同于其他工藝，吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中，由于板材首先接觸模具的部位不同，產(chǎn)品受拉伸的情況也有所不同，兩種模具形成對應(yīng)的產(chǎn)品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔，一般緊貼模具的產(chǎn)品一側(cè)較為粗糙，而另一面則是很光滑。在實際生產(chǎn)時，需要根據(jù)產(chǎn)品外觀、性能的具體需求，來選擇合適的模具方案。 蘇州質(zhì)量塑料包裝廠家直銷吸塑是一種塑料加工工藝。
在前處理階段，不光需要幾何模型，材料信息設(shè)定，還要對成型過程中的接觸問題以及邊界條件，載荷條件進行定義。幾何模型和材料模型的設(shè)定已經(jīng)在之前論述了，接下來的工作設(shè)定邊界條件和接觸載荷情況。
邊界條件的設(shè)定中，成型過程是氣體吹塑成形過程。整個過程中，板料受到的應(yīng)力是一個均勻的高壓氣體的壓力。本來**為準確的建模方案是設(shè)置一個流體區(qū)域，用流固耦合來進行模擬計算。但增加了流固耦合會導(dǎo)致計算量的急劇增大以及材料結(jié)果的準確性受到更多的干擾，并且直接對材料表面施加均勻壓力也可以仿真這一過程，考慮這兩點，直接在板料的表面設(shè)定一個均勻的壓強為 0.05MPa 進行模擬。
另一方面，近似于三維實體單元，連續(xù)體的殼單元對整個三維實體進行離散和建立數(shù)學(xué)描述，其運動和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。
選擇了單元模型以后，需要對材料進行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell），截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對應(yīng)于實際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 包裝物體上的視覺形象反映商品概念準確、信息感強，基本傳達要素如商標、品名、企業(yè)名稱等齊全。
真空吸塑成型時熱成型中的一種重要應(yīng)用。本次實驗選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度～15mm的片材，這些片材是用粒料制得的半成品。因此，與注射成型相比，熱成型的原料會增加額外的成本。在熱成型是需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可以再一次制成片材。
在真空成型中，片材只有一個表面與熱成型模具相接觸，因此只有一個表面與熱成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是有牽伸得到的。
在塑料加工領(lǐng)域，熱成型被認為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?，它采用模塑成型，適合塑料包裝各領(lǐng)域。熱成型也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗的加工方法。如今，通過模擬過程與表要的專業(yè)技術(shù)，熱成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術(shù)上可控的，并可以重復(fù)的一種加工方法。 按形態(tài)不同分類為個包裝、內(nèi)包裝、外包裝。蘇州質(zhì)量塑料包裝廠家直銷
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。江蘇PETG塑料包裝
在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中，容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實驗設(shè)計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格，經(jīng)過吹塑成型，檢測網(wǎng)格變形來獲得平面應(yīng)變和厚度變化。
實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數(shù)據(jù)標準，通過對相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實驗制件的數(shù)據(jù)，可以判斷模擬計算的準確性和可靠性。 江蘇PETG塑料包裝