什么叫雙泡殼包裝？雙泡殼包裝應(yīng)注意什么問題？
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。應(yīng)注意的問題是：
1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；
2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量
什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應(yīng)注意什么問題？
外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產(chǎn)品頭部的底托，產(chǎn)品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產(chǎn)品的需要。 吸塑原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。無錫PET吸塑托盤售后服務(wù)
塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓鑄成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103度-108度），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓鑄成型與壓縮成型不同的是沒有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。 鹽城全自動(dòng)吸塑托盤廠家批發(fā)價(jià)熱合封口用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別，無定形熱塑性塑料由于其不對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基，是不結(jié)晶的，在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部分結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱之為結(jié)晶區(qū)。因?yàn)榻Y(jié)晶作用，部分結(jié)晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會(huì)隨著結(jié)晶度的增加而減小。部分結(jié)晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點(diǎn)Tm之間。
如果HDPE的片材被加熱到晶體熔點(diǎn)以上，晶體將會(huì)熔融，片材將會(huì)全部變成無定形，進(jìn)而透明起來。
按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。
塑料注射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用**為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分***，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用**廣的一種加工方法。 吸塑托盤多用于工業(yè)零部件的周轉(zhuǎn)托盤等。
模具種類分為有航空鋁膜、代木樣模、電解銅模。
模具制作流程
1.送樣有車間提供樣品快遞或交業(yè)務(wù)經(jīng)理送至客戶處，并由客戶對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn)。
2簽樣 客戶收到樣品后對(duì)樣品的成型尺寸，瓶裝松緊度，材質(zhì)厚度、克重進(jìn)行確認(rèn)后簽樣回寄。
3.申請(qǐng) 業(yè)務(wù)經(jīng)理根據(jù)客戶確認(rèn)信息提交開模申請(qǐng)交營(yíng)銷副總或總經(jīng)理簽字后傳生產(chǎn)部門
4.開模 生產(chǎn)部門根據(jù)開模申請(qǐng)和客戶回簽樣品通知模具廠家制作模具
吸塑是一種塑料加工工藝，其基本原理是：將膠片熟化至輕微下垂后將傳送到成型工位，通過真空吸附的方式將膠片吸附在模具上冷卻定型，再進(jìn)行切片，裁切、分檢裝箱，完成整個(gè)生產(chǎn)過程。
抗靜電托盤采用的材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。全自動(dòng)吸塑托盤廠家批發(fā)價(jià)
托盤也可以叫塑料內(nèi)托。無錫PET吸塑托盤售后服務(wù)
模具種類
1.航空鋁膜
特點(diǎn)：模具使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品光潔，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。
缺點(diǎn)：模具成本費(fèi)用是銅模的5倍左右，模具價(jià)格行業(yè)通常根據(jù)成型式樣復(fù)雜程度按材料的3-4倍工價(jià)進(jìn)行收費(fèi)。
2.待木樣模
特點(diǎn)：價(jià)格低廉，可上機(jī)雕刻，取代傳統(tǒng)石膏樣（手工打磨，雕刻），是目前打樣用主要材料。
缺點(diǎn)：制品光潔度差，模具易折斷，*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產(chǎn)品，則無法滿足打樣需求。
3.電解銅模
特點(diǎn)：價(jià)格低廉，單付模具價(jià)格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮，銅皮下為固化后石膏。
缺點(diǎn)：模具表面易氧化，龜裂，使用壽命短，石膏板在鑲嵌模具時(shí)易斷裂。 無錫PET吸塑托盤售后服務(wù)