吸塑包裝在當(dāng)今世界銷售市場(chǎng)非常流行，尤其是在超級(jí)市場(chǎng)，吸塑包裝更以其便于陳列、便于銷售而被人稱贊。然而，由于吸塑包裝較之我們以往的習(xí)慣包裝來說，往往要增加成本，增加運(yùn)費(fèi)，故至今還未被我出口商品使用。這也是我輕工產(chǎn)品難以打入歐美市場(chǎng)的原因之一。
84年以來，我公司經(jīng)營(yíng)的小五金商品先后有幾個(gè)品種采用了吸塑包裝，取得了較好的效果。例如，我公司出口的鎖刀，原包裝為灰底白版紙折盒，畫面簡(jiǎn)陋。近年來加之南亞一些國(guó)家劣質(zhì)刀大批傾銷國(guó)際市場(chǎng)，給我們的鎖刀銷售帶來了很大的困難。采用了吸塑包裝以后，鎖刀面目煥然一新。設(shè)計(jì)新穎的照相版將“雙鈴”商標(biāo)和開啟了的鎖刀清晰地反映在底版上，透明的吸塑包裝又將質(zhì)地優(yōu)良的鎖刀呈現(xiàn)在外，供人鑒別、挑選。 吸塑產(chǎn)品就用***適用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具。蘇州PETG吸塑盒
吸塑制品是用塑料進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用***其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，醫(yī)藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。熱成型工藝流程圖解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善贰疚艹尚蛯?duì)材料的要求】：1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材**常用的厚度為）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。 鹽城吸塑盒透明吸塑盒主要的是以分隔、防震、陪襯為目的。
雙工位塑料吸塑成型機(jī)底架組件承載機(jī)體重量，采用方管焊接成型，底部安裝有機(jī)床墊鐵便于調(diào)節(jié)設(shè)備水平。成型裁切機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)行的絲杠、導(dǎo)軌及動(dòng)力總成均安裝在底架組件上，伺服減速電機(jī)為絲杠傳遞動(dòng)力，成型裁切機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌方向往復(fù)運(yùn)行，其正向行進(jìn)速度與輸送鏈同步，反向可快速回程。底架設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌及調(diào)節(jié)手輪，實(shí)際生產(chǎn)中可在線調(diào)節(jié)片材張力，以確保熱熔片材掛鏈時(shí)不會(huì)被拉斷或片材垂度過大脫離輸送鏈。往復(fù)導(dǎo)軌兩端設(shè)有緩沖器，有效減緩機(jī)構(gòu)快速回程產(chǎn)生的慣性，保證了往復(fù)電機(jī)、滾珠絲杠的使用壽命。
片材連續(xù)輸送鏈選用伺服電機(jī)作為傳動(dòng)動(dòng)力，通過PLC使輸送鏈及往復(fù)行進(jìn)速度同步，使得片材在成型裁切過程中不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移。輸送鏈條由左右兩條鏈條組件構(gòu)成，兩鏈條組件寬度間距可手動(dòng)調(diào)節(jié)，以滿足不同寬度產(chǎn)品的需求。輸送鏈條采用單邊帶刀尖附件形式的鏈條，熱熔片材掛于鏈條刀尖處進(jìn)行輸送，鏈條兩側(cè)設(shè)有吹風(fēng)冷卻管，用于對(duì)鏈條降溫，使片材掛鏈部分快速冷卻定型。
又如，我公司出口的安全別針，原來銷于東南亞一帶，沒有小包裝，只是按照習(xí)慣用一只別針穿上其他別針。采用了吸塑包裝以后，在秋交會(huì)上一陳列，既贏得了客戶的好評(píng)，包括歐美客戶也都紛紛詢價(jià)。一美國(guó)客戶簽訂了20萬打的定單，售價(jià)提高了30%，我公司銅包鎖的出口包裝原為紙盒，以往貨到香港等地以后，客商常將其紙盒拆除，改為吸塑包裝以后再出售。后我們參考了客戶的來樣，設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)新穎的吸塑包裝，利用PVC膠片的凹凸造型，巧妙地將銅鎖和鑰匙嵌入吸塑片之中，一改過去慣用的吸塑包裝形式。樣品在交易會(huì)上一出現(xiàn)，即引起了客戶及各地公司有關(guān)人員的關(guān)注。
由此可見，吸塑包裝用于小五金產(chǎn)品，潛力還是很大的。只要設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，吸塑包裝定會(huì)為我出口產(chǎn)品擴(kuò)大銷路提供良好的機(jī)緣。 有蓋的塑料容器，蓋多為透明的泡殼，底多為有色實(shí)底的泡殼。
拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。
水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？
水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。 透明吸塑盒，改善提高，永無止境。常州PS吸塑盒廠家直銷
熱合封口是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。蘇州PETG吸塑盒
塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)主要由外購塑料擠出機(jī)、塑料壓片機(jī)、雙工位塑料吸塑成型機(jī)、廢料破碎機(jī)、顆粒原材料儲(chǔ)料罐、顆粒真空輸送系統(tǒng)等設(shè)備構(gòu)成。塑料擠出機(jī)及破碎機(jī)選用市場(chǎng)上的現(xiàn)有設(shè)備。擠出機(jī)采用真空輸送方式上料，高溫加熱，再通過輸送螺桿將原材料塑料顆粒熱熔擠壓成高溫半成品流體片材。塑料壓片機(jī)通過兩個(gè)對(duì)滾的鏡面輥筒，將流體片材壓制成規(guī)定寬度的生產(chǎn)用片材，鏡面輥筒內(nèi)裝有溫度控制及加熱裝置，可使成型片材達(dá)到生產(chǎn)溫度，直接用于吸塑成型。雙工位塑料吸塑成型機(jī)為連續(xù)式運(yùn)行方式，通過片材輸送鏈將壓片機(jī)壓制的高溫片材進(jìn)行連續(xù)輸送，成型裁切機(jī)構(gòu)在片材行進(jìn)方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與輸送鏈同步運(yùn)行，在片材行進(jìn)的過程中完成吹吸塑成型及裁切工序，裁切結(jié)束后分模，成型裁切機(jī)構(gòu)快速返回原點(diǎn)位置進(jìn)行下一循環(huán)的生產(chǎn)。成型制品由于裁切時(shí)人為設(shè)置有連點(diǎn)，因而可以繼續(xù)向前移動(dòng)。當(dāng)成型制品到達(dá)收料皮帶機(jī)上方時(shí)，壓料氣缸下壓，將成型制品連點(diǎn)撕裂，制品掉落到收料皮帶機(jī)上，皮帶機(jī)計(jì)數(shù)堆疊，達(dá)到額定數(shù)量時(shí)皮帶機(jī)將堆疊好的制品送出，工作人員分揀裝箱。裁切后的廢料輸送至前段設(shè)置的廢料破碎機(jī)，破碎成原始顆粒狀。 蘇州PETG吸塑盒