抗靜電托盤是一種采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。
吸塑模具是吸塑成型生產(chǎn)時用的模具，成本比較低的是石膏模、其實是電鍍銅模、**貴的是鋁膜。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。
吸塑成型就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。 吹塑成型簡稱是吹塑。常州PS吸塑包裝生產(chǎn)
制作生產(chǎn)模具由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66*110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應為5-7天。 常州PS吸塑包裝生產(chǎn)其他成型方式的塑料容器與制品。
衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空寂；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發(fā)展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其他多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產(chǎn)品包裝的優(yōu)先方法，在包裝領域中獨樹一幟。
折邊是吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機這到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。
拉線是吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加圓滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于***吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為拉丘，拉筋等。 吸塑熱合封口也稱為紙塑單面熱壓。
若按照制品的結構來分類，則可以分為底托、內(nèi)托、外罩、套裝、插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼、圓筒折盒、天地盒、高周波、超聲波、工藝吸塑（如掛歷、面具等）和模型吸塑（如車仔、船模、電視機后罩等）。
插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。
應注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。
2.產(chǎn)品過重時，需考慮在一定位置用訂書釘將紙卡與泡殼固定。
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。 熱成型工藝有真空成型。南通產(chǎn)品吸塑包裝批發(fā)廠家
石膏模常用于很少數(shù)量且精確度要求不高的包裝產(chǎn)品。常州PS吸塑包裝生產(chǎn)
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
其主要特點：具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好；表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）；具有良好的力學強度；對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好；耐化學性能好，可經(jīng)受多種化學物質(zhì)的侵蝕；無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒；對環(huán)境保護的適應性好，可經(jīng)濟而方便的回收利用；焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生危害；熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可采用真空成型制得性能優(yōu)良的PET熱成型制品。 常州PS吸塑包裝生產(chǎn)