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        1. 南通產(chǎn)品塑料包裝工廠直銷

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-13

          PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?,一般?.2-0.6%。

          通過(guò)模具生產(chǎn)得到的薄膜制件,其表面的網(wǎng)格已經(jīng)發(fā)生了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)所需要的各種變形。通過(guò)這些變形的網(wǎng)格,可以得到材料流動(dòng)的信息。為了對(duì)這些大量的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化,筆者應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征進(jìn)行分析驗(yàn)證以得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。


          包裝物體上的視覺(jué)形象反映商品概念準(zhǔn)確、信息感強(qiáng),基本傳達(dá)要素如商標(biāo)、品名、企業(yè)名稱等齊全。南通產(chǎn)品塑料包裝工廠直銷

          吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開(kāi)口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,經(jīng)過(guò)冷卻定型,并切邊修正后完成吸塑制品的過(guò)程。

          根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類:

          1)真空負(fù)壓吸塑機(jī),主要通過(guò)負(fù)壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;

          2)正壓吸塑機(jī),通過(guò)空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,使軟化的塑料片貼合在模具上;

          3)正負(fù)壓吸塑機(jī),則是通過(guò)加壓盒抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。 蘇州ABS塑料包裝批發(fā)價(jià)格按包裝材料分類:紙類包裝、塑料類包裝、金屬類包裝、玻璃和陶瓷類包裝、木材和復(fù)合材料類包裝。

          在薄殼塑料件的吹塑熱成型過(guò)程中,容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處,兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實(shí)驗(yàn)制件的幾何模型與有限元的計(jì)算模型完全相同。本次吹塑實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來(lái)體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格,經(jīng)過(guò)吹塑成型,檢測(cè)網(wǎng)格變形來(lái)獲得平面應(yīng)變和厚度變化。

          實(shí)驗(yàn)制件給本次研究提供了一個(gè)極有利的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)對(duì)相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)制件的數(shù)據(jù),可以判斷模擬計(jì)算的準(zhǔn)確性和可靠性。

          有限元模型通常由若干不同的部分組成,他們共同描述所分析的物理問(wèn)題和所需要獲得的結(jié)果。一個(gè)分析模型至少要包括如下的信息:離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。

          之前通過(guò)三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件,有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型,但要進(jìn)行分析計(jì)算,則需要對(duì)幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過(guò)程,模具相對(duì)于塑料板料來(lái)說(shuō)可以看成是剛體,其相對(duì)剛度大,成型過(guò)程中相對(duì)變形小,并且模具在成型中的變化對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大,并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容。因此,可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體,用于模擬非常堅(jiān)硬的部件,這個(gè)個(gè)部件是固定的,也可以任意大的剛體運(yùn)動(dòng)。定義剛體的好處就是可以對(duì)整個(gè)模型的分析計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)化。 塑料包裝加工方便,生產(chǎn)效率高,成本低廉。

              ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材,其成型過(guò)程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過(guò)機(jī)械方法測(cè)量,對(duì)比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí),該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍。同時(shí),實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動(dòng)趨勢(shì),通過(guò)網(wǎng)格的變化趨勢(shì)得到,也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢(shì),這方面的要求,ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是可以滿足的。鑒于以上兩點(diǎn),本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過(guò)程使用該系統(tǒng)來(lái)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,并對(duì)其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析。

          經(jīng)過(guò)多次實(shí)際測(cè)量與軟件分析結(jié)果的比較,得出結(jié)論,在網(wǎng)格變形較小的情況下(機(jī)械測(cè)量應(yīng)變小于等于50%),兩者之間的誤差不超過(guò)10-15%。因此可以選擇使用軟件測(cè)量結(jié)果來(lái)分析網(wǎng)格應(yīng)變情況,進(jìn)而了解薄膜在成型過(guò)程中的流動(dòng)情況及流動(dòng)引起的厚度變化。 半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開(kāi),用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺(jué)效果好。PETG塑料包裝廠家直銷

          吸塑盤(pán)也叫托盤(pán),主要是用來(lái)包裝產(chǎn)品,防止在生產(chǎn)或運(yùn)輸過(guò)程中受到外力或外界的影響。南通產(chǎn)品塑料包裝工廠直銷

              一般來(lái)說(shuō),隨著溫度的提高,熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對(duì)于彈性材料,應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于:依賴于應(yīng)力的加載方式,依賴于加載的歷史和大小。大量實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)溫度超過(guò)玻璃化溫度,大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。

          應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬,其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí),采用平面拉伸試驗(yàn)獲得,所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。然后對(duì)實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,**終確定其中力學(xué)特性常數(shù),作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測(cè)試金屬材料,其量程大幅度超過(guò)了PVC實(shí)驗(yàn)的測(cè)試量呈,導(dǎo)致PVC的應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確的獲得。 南通產(chǎn)品塑料包裝工廠直銷

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