由于高壓成型前后得到的數(shù)據(jù)是大量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此需要對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，主要是進(jìn)行復(fù)雜的矩陣運(yùn)算。在處理數(shù)據(jù)過(guò)程中，可以生成模型的應(yīng)變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴(yán)重的地方，輔助分析。
塑料熱成型是一類(lèi)技術(shù)的總稱，通過(guò)應(yīng)用這些技術(shù)能夠?qū)宀幕虮∧げ牧铣尚蜑楸”谒芰霞?。在熱成型工藝中將塑料板材夾持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時(shí)板材很軟，并呈現(xiàn)黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過(guò)抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對(duì)熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優(yōu)化工藝。
用于有限元模擬的塑料本構(gòu)模型有三類(lèi)：
1）將材料視為類(lèi)似橡膠的超彈性模型
2）將材料模型作為黏彈性模型處理
3）將材料模型作為黏塑性模型。 按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。連云港PP塑料包裝生產(chǎn)
塑料片材成型過(guò)程的模擬是一個(gè)非線性有限元計(jì)算和多物理場(chǎng)耦合的過(guò)程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來(lái)進(jìn)行模擬，選用 Mooney-Rivlin 模型進(jìn)行顯示計(jì)算。相對(duì)于 Standard 計(jì)算，Explicit 顯示計(jì)算的好處在于，其材料模型允許材料失效，并且具有更強(qiáng)的接觸功能，甚至能夠解決**復(fù)雜的接觸模擬。由于顯示計(jì)算采用積分求解技術(shù)，具有條件穩(wěn)定性，而且磁盤(pán)空間和內(nèi)存占有量相對(duì)于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過(guò)程的計(jì)算量巨大，又有超塑性變形其計(jì)算結(jié)果很容易不收斂，使得模擬失敗，在 Explicit 中，這些問(wèn)題都可以較好的解決。江蘇塑料包裝制作銷(xiāo)售包裝以銷(xiāo)售為主要目的，與內(nèi)裝物一起到達(dá)，具有保護(hù)、美化、宣傳商品的作用，對(duì)商品起促銷(xiāo)作用。
在吹塑過(guò)程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過(guò)程。在形變比較小時(shí)（小于），表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應(yīng)變可回復(fù)；隨著應(yīng)力的增加，PVC進(jìn)入塑性階段，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù)，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù)，材料將留下長(zhǎng)久形變；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類(lèi)橡膠平臺(tái)特性，此時(shí)隨著應(yīng)變的增加，應(yīng)力增加很小，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為，此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?
已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。這些試驗(yàn)是通過(guò)熱成型對(duì)稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類(lèi)似的超彈性材料。
真空吸塑成型時(shí)熱成型中的一種重要應(yīng)用。本次實(shí)驗(yàn)選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度～15mm的片材，這些片材是用粒料制得的半成品。因此，與注射成型相比，熱成型的原料會(huì)增加額外的成本。在熱成型是需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可以再一次制成片材。
在真空成型中，片材只有一個(gè)表面與熱成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與熱成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是有牽伸得到的。
在塑料加工領(lǐng)域，熱成型被認(rèn)為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?，它采用模塑成型，適合塑料包裝各領(lǐng)域。熱成型也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗(yàn)的加工方法。如今，通過(guò)模擬過(guò)程與表要的專業(yè)技術(shù)，熱成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術(shù)上可控的，并可以重復(fù)的一種加工方法。 塑料包裝具有良好的阻隔性，可防潮防水防霉。
在薄殼塑料件的吹塑熱成型過(guò)程中，容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實(shí)驗(yàn)制件的幾何模型與有限元的計(jì)算模型完全相同。本次吹塑實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來(lái)體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格，經(jīng)過(guò)吹塑成型，檢測(cè)網(wǎng)格變形來(lái)獲得平面應(yīng)變和厚度變化。
實(shí)驗(yàn)制件給本次研究提供了一個(gè)極有利的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)制件的數(shù)據(jù)，可以判斷模擬計(jì)算的準(zhǔn)確性和可靠性。 塑料包裝加工方便，生產(chǎn)效率高，成本低廉。連云港PVC塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)
按包裝材料分類(lèi)：紙類(lèi)包裝、塑料類(lèi)包裝、金屬類(lèi)包裝、玻璃和陶瓷類(lèi)包裝、木材和復(fù)合材料類(lèi)包裝。連云港PP塑料包裝生產(chǎn)
真空吸塑熱成型工藝，早在20世紀(jì)初在歐美國(guó)家已為人所知，但應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還只是60年代以后的事，到80 年代才有較大的發(fā)展，但近幾年他已發(fā)展成包裝領(lǐng)域包裝材料的重要加工包裝方法之一。
真空吸塑工藝廣泛應(yīng)用于電腦臺(tái)、音箱板、櫥柜、復(fù)合門(mén)和辦公家具制造中，并大量應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾件的加工制造。這種工藝比較大的特點(diǎn)是不需要再噴涂油漆或涂料，是一種免漆工藝。此外它還可以包覆凹凸槽、曲面邊、鏤空雕刻件，是其他工藝不能比擬的。由于其具有模具制造方便、模具制造費(fèi)用低、設(shè)備投資少、模具制造周期短、產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng)、成型工藝好、廢品率低、成型表面質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為塑料類(lèi)薄殼制品成型的優(yōu)先加工工藝。工程經(jīng)濟(jì)性是真空吸塑成型的主要優(yōu)點(diǎn)。 連云港PP塑料包裝生產(chǎn)