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        1. 連云港石膏砂漿施工工藝

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-26

              俗話說(shuō)三分料七分工,再好的材料,如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的施工流程,材料就發(fā)揮不出原有的產(chǎn)品特性,還會(huì)引起掉粉,開(kāi)裂等問(wèn)題。那么,在使用石膏施工時(shí),都有哪些步驟,又需要注意些什么呢?抹灰石膏施工介紹施工流程:基層清理修補(bǔ)→局部加網(wǎng)增強(qiáng)處理→放線做灰餅沖筋→界面處理→抹灰石膏找平→養(yǎng)護(hù)是一步都少不了的。抹灰石膏施工要點(diǎn)基層處理墻面必須干凈、無(wú)粉塵、無(wú)油漬、無(wú)滲水及其它污垢物,且墻面必須平整結(jié)實(shí)、無(wú)空鼓,空洞凹陷處用本品填補(bǔ)找平;新墻需待水泥砂漿抹灰層充分硬化后(抹灰約7天),方可進(jìn)行本品施工;施工前,建議使用界面劑對(duì)基層進(jìn)行加固處理,光滑基層或頂棚,建議先造毛處理。漿料配置拌制前先用小泥刀將拌料用桶壁清理干凈,然后將清水倒入攪拌桶中,在攪拌的同時(shí)徐徐加入石膏粉料,用電動(dòng)攪拌器攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊,靜置約2分鐘,再攪拌30秒即可使用。每次拌料量應(yīng)按找平面積所需要的量,不宜過(guò)多,要做到勤拌勤用;拌成的料漿要在初凝前用完,已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩E握移接没野鍖⑴渲坪玫臐{料批刮至墻面,然后用鋁合金刮尺刮平,每次施工厚度不大于15mm,總厚度大于15mm,應(yīng)該分批找平;首道批刮時(shí),可先在基層上進(jìn)行薄批。 石膏砂漿可取代傳統(tǒng)的水泥砂漿找平。連云港石膏砂漿施工工藝

          二、水泥砂漿空鼓開(kāi)裂成因 

          1、砂漿材料問(wèn)題: 施工中由于砂漿配比不當(dāng)、水灰比過(guò)大、水泥質(zhì)量不合格或過(guò)期、水泥安定性不符合要求、水泥摻量不足、砂粒過(guò)細(xì)、河砂含泥量過(guò)大、砂漿未攪拌均勻等原因可能造成抹灰砂漿粘結(jié)力不夠或者砂漿凝固后體積收縮大, 導(dǎo)致抹灰層空鼓、開(kāi)裂。

          2、未按照規(guī)范要求進(jìn)行甩漿掛網(wǎng),水電開(kāi)槽部位漏掛 網(wǎng),甩漿質(zhì)量低,未形成有效毛刺,釘掛在墻面上的鋼絲網(wǎng)未 張拉牢固,其在抹灰過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象, 抹灰層就難以確保密實(shí)。 

          3 、抹灰之前沒(méi)有對(duì)基層上的凹凸不平及孔洞部位作出 修補(bǔ)處理,局部抹灰過(guò)厚,以及抹灰層收口界面粗糙,施工就 難以將砂漿料搓壓密實(shí)。

           4、墻面抹灰沒(méi)有實(shí)行分道施工。

          5 、當(dāng)氣溫過(guò)高時(shí),砂漿失水過(guò)快,抹灰后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 浙江輕質(zhì)抹灰石膏砂漿源頭廠家輕質(zhì)底層抹灰石膏(輕質(zhì)底層石膏砂漿)是含有輕集料的底層石膏砂漿。

          粉刷石膏開(kāi)裂空鼓分析

          1、基層干燥導(dǎo)致粉刷石膏失水過(guò)快,水化不充分和基層材料粘結(jié)力??;

          2、環(huán)境溫度過(guò)高,延緩粉刷石膏凝結(jié)時(shí)間,粉刷石膏早期強(qiáng)度低,不足以抵抗由于水分流失而產(chǎn)生的抹灰層的收縮;

          3、施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制通風(fēng),粉刷石膏因失水迅速表干而形成的塑性開(kāi)裂;

          4、一次性抹灰厚度過(guò)大易出現(xiàn)開(kāi)裂。

          粉刷石膏強(qiáng)度低掉粉分析

          1、粉刷石膏失水過(guò)快(基層干燥、強(qiáng)制通風(fēng)等)導(dǎo)致水化不充分;

          2、粉刷石膏初凝后再加水?dāng)嚢韬罄^續(xù)使用,導(dǎo)致抹灰層沒(méi)有強(qiáng)度;

          3、低溫施工,導(dǎo)致粉刷石膏凝結(jié)固化速度慢或漿體在硬化前受凍破壞了凝固體結(jié)構(gòu)。

              抹灰石膏層空鼓原因

          1)基層疏松、強(qiáng)度低;光滑的基層沒(méi)有涂刷界面處理劑

          2)基層吸水性強(qiáng),施工前沒(méi)有灑透水3)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題:纖維素醚用量小,保水能力差,抹灰石膏內(nèi)聚力小,抹灰石膏與基層的濕粘結(jié)力差;建筑石膏用量?。粰C(jī)噴石膏中可再分散膠粉用量少

          解決辦法:

          a)對(duì)空鼓部分進(jìn)行鏟除,涂刷界面處理劑,增加基層的強(qiáng)度和粘結(jié)力,減少基層的吸水率。

          b)提高抹灰石膏的性能

          抹灰石膏層起粉原因

          1)建筑石膏未能充分水化:基層吸水性強(qiáng),施工前沒(méi)有灑透水;施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫高,風(fēng)力大;施工厚度??;

          2)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題:纖維素醚用量小,保水能力差;抹灰石膏強(qiáng)度低(建筑石膏用量小、初凝時(shí)間長(zhǎng))

          3)已經(jīng)固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水?dāng)嚢韬?,重新使?

          解決辦法:

          a)對(duì)于未充分水化的抹灰石膏層,噴水提高其固化程度

          b)改進(jìn)抹灰石膏的質(zhì)量

          c)不能使用已經(jīng)固化的抹灰石膏漿料

          抹灰石膏層泛黃、發(fā)霉原因

          1)脫硫石膏水溶性雜質(zhì)多。

          2)采用磷石膏,含有雜質(zhì)。

          3)無(wú)水石膏的劑多為可溶性鹽,加量大。

          4)石英砂中含泥量大。機(jī)制砂中鐵含量高。

          5)采用鋼絲網(wǎng),減少開(kāi)裂,而金屬銹蝕。

          解決辦法:a)采用,忌諱采用磷石膏。b)推薦原材料。 底層抹灰石膏(底層石膏砂漿)是用于基底找平的石膏砂漿抹灰材料,通常含有集料。

          掛網(wǎng)要用水泥基聚合物薄抹灰砂漿不同墻體的接縫處掛玻纖網(wǎng),要用水泥基聚合物薄抹灰砂漿,在掛網(wǎng)批抹只有2~3mm的情況下,用抹灰石膏砂漿批抹容易出現(xiàn)粉化、脫落質(zhì)量隱患。抹灰石膏漿料一定要復(fù)打抹灰石膏砂漿中,一般都會(huì)添加保水劑、增稠劑、抗裂劑等添加劑,這類添加劑都需要一定的分散、溶解、水化時(shí)間,添加劑不能充分水化,抹灰石膏砂漿性能就會(huì)打折扣正確的打料方法如下:1、先倒入桶內(nèi)適量的水(按照生產(chǎn)企業(yè)的建議加水量)2、然后倒入抹灰石膏砂漿粉料;3、機(jī)械攪拌2~3分鐘4、靜止1分鐘5再攪拌1~2分鐘把抹灰石膏砂漿漿料打出細(xì)膩如奶油狀,批刮會(huì)更順滑、成活會(huì)有嬰兒臉蛋般細(xì)嫩效果輕質(zhì)石膏砂漿粘結(jié)強(qiáng)度大于等于0.3MPa。無(wú)錫抹灰石膏砂漿優(yōu)點(diǎn)

          面層石膏砂漿粘結(jié)強(qiáng)度大于等于0.5MPa。連云港石膏砂漿施工工藝

          混合相型抹灰石膏混合相型石膏粉是半水與無(wú)水石膏混合為膠結(jié)料,其制取方法有兩種:一種是一個(gè)煅燒設(shè)備同時(shí)煅燒出兩種以上的混合相型石膏。另一種是采用兩臺(tái)煅燒設(shè)備分別煅燒出半水石膏和Ⅱ型硬石膏,然后按比例摻配出混合相。混合相型抹灰石膏中半水相石膏和無(wú)水石膏的比例,各地區(qū)差別很大,混合相型抹灰石膏煅燒溫度的高低,實(shí)際上是由Ⅱ型無(wú)水石膏在不同煅燒溫度下的水化特征和施工性能決定。它的配制不僅反映在半水石膏和無(wú)水石膏之間的配比上,而且所用無(wú)水石膏的燒成溫度也不一樣。混合相型抹灰石膏中半水相石膏和AⅡ的比例,參考用量可試為混合相型抹灰石膏粉料中AⅡ在石膏組份中的比例為15%~70%。填料與混合相石膏粉料的比例為0~30比100~70緩凝劑為半水石膏量的0.01%~0.1%.保水劑為總粉料量的0.1%~0.3%引氣劑0~0.05%膨脹珍珠巖0~4.5%纖維0~5連云港石膏砂漿施工工藝

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