自流平找平、水泥砂漿找平和石膏找平有以下區(qū)別： 1. 自流平找平：自流平地面找平方法不起砂，不起塵，也不需接縫，施工厚度一般在3~5毫米左右，施工后干燥快，適用范圍為整個房間找平，不適合做局部找平。 2. 水泥砂漿找平：對房間的高度幾乎沒什么影響，找平的厚度大約在5~20mm左右，干燥速度較快，適用范圍為小范圍內的地面找平。 3. 石膏找平：厚度為5～100mm，導熱性比較好，不會影響到地面下的熱傳導，適合房間平整度較好，局部不平的房間，非常適合家中地面安裝地暖的空間。石膏自流平不開裂、不空鼓，厚度可控?；茨戏橇资嘧粤髌脚浞?/p>
自流平石膏根據(jù)原料可分為α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型。α-半水石膏型是由二水石膏經過650℃～750℃的煅燒得到的，其中添加了一定比例的緩凝劑。Ⅱ型硬石膏型則是在相應原料中添加了激發(fā)劑。這兩種型號的自流平石膏在制備過程中還會摻入水泥、減水劑、保水劑、細集料（石英砂）、消泡劑等，經過混合均勻制得。 由于上述各種添加劑的添加比例很小，均在1%以下，并且都是常用的化工產品，因此，自流平石膏的生產技術實質上就是α-半水石膏或Ⅱ型硬石膏的生產技術。 在我國，由于α-半水石膏的質量受限于天然石膏產量低和生產成本較高的因素，主要用于陶瓷模具。自流平石膏的產銷量非常有限，質量監(jiān)管仍然存在一定的空白。 另外，由于JC/T1023-2007標準中制定的物理力學指標采用的是國外相應標準的較低值，一些生產廠家采用建筑石膏來生產自流平石膏，通過增加化學添加劑的比例，使得自流平石膏的質量接近JC/T1023-2007標準的物理力學性能。這導致我國銷售的自流平石膏價格較高，難以推廣應用。淮南非磷石膏自流平配方房地產業(yè)的快速發(fā)展為石膏自流平的發(fā)展空間提供了保障。
石膏基自流平砂漿塑性開裂的影響因素主要有兩個方面：1.界面劑處理：未刷界面劑或用水潤濕不足1~2遍，未等界面劑成膜即開始澆筑砂漿，界面劑不能成膜，或者界面劑有效含量低。這些情況會導致裂紋在初凝之前出現(xiàn)，裂縫較深且較長，表面可見較多的貫穿孔。2.石膏特性和配比影響：石膏存在欠燒現(xiàn)象，二水相偏高（超過5%），石膏基自流平砂漿流動度經時損失較大（30分鐘流動度損失為30mm以上），長時間保持無流動性狀態(tài)，似假凝狀，內部無水分傳輸，表面水分蒸發(fā)，內部水分無法及時向上補充，或者緩凝劑用量過多，凝結時間過久。這些情況會導致裂紋在塑性階段產生，澆筑完成后約1小時開始出現(xiàn)，裂縫較淺且存在于表面。需要注意的是，高溫和大風天氣會進一步增加開裂現(xiàn)象。
石膏自流平具有以下性能特點： 1. 流動性：流動性是石膏自流平的重要指標，它反映了漿體在基層上能否自動流平的能力。石膏自流平初次攪拌即具有優(yōu)良的流動性，并且流動性能夠保持60分鐘無明顯衰減。這為地面找平施工提供了優(yōu)越的流平性和充足的施工開放時間，同時也能減少離析、分層、泌水翻泡等不良現(xiàn)象的發(fā)生。 2. 強度：強度是石膏自流平的另一個重要指標，它影響著材料的使用壽命和承載能力。我公司的石膏自流平絕干后，具有優(yōu)越的強度表現(xiàn)，可達到15MPa以上。這意味著它具有良好的抗壓性能，不易產生空鼓和開裂等問題。 3. 表面效果：表觀效果是石膏自流平的關鍵指標之一，它決定了施工后地面的整體美觀度。石膏自流平絕干后，能夠形成細膩致密的表面效果，使地面看起來更加平整、光滑。這不僅提升了地面的視覺效果，還有助于提高地面的耐磨性和易清潔性。 總的來說，石膏自流平具有良好的流動性、強度和表面效果，適用于地面找平施工，能夠滿足人們對于地面平整度、強度和美觀度的需求。石膏基自流平已經被廣泛應用于家庭裝修、商業(yè)場所、辦公樓、醫(yī)院等各種類型的建筑物中。
石膏基自流平砂漿是一種用于地暖回填找平層的材料，具有很好的保溫性能。相比其他采暖方式，地暖可以實現(xiàn)約20%的節(jié)能效果，如果采用分區(qū)溫控裝置，節(jié)能幅度可高達40%。與水泥砂漿相比，石膏基自流平砂漿不易因熱脹冷縮而產生開裂、空鼓等問題。硬化后的底板具有一定的彈性，腳感溫暖舒適，并且具有一定的隔聲效果。此外，石膏基自流平砂漿的容重量較低，可以降低建筑承載質量。它不含甲醛、干酪素、VOC等有害物質，無氨氣釋放，對整個裝修的環(huán)保標準有著提高，是一種綠色環(huán)保的節(jié)能型產品。石膏基自流平的容重低，能降低結構的自重，從而降低主體建安成本。池州無砂型石膏自流平砂漿
石膏自流平施工周期短，4小時可上人，24小時后可以上腳手架交叉施工，解決工期緊的難題?；茨戏橇资嘧粤髌脚浞?/p>
石膏基自流平砂漿塑性開裂的影響因素主要有兩個方面。首先是界面劑處理方面，如果未刷界面劑或用水潤濕不足1~2遍，未等界面劑成膜即開始澆筑砂漿，或者界面劑不能成膜，或者界面劑有效含量低，這些情況會導致裂紋在初凝之前出現(xiàn)，裂縫較深且較長，表面可見較多的貫穿孔。其次是石膏特性和配比方面的影響，如果石膏存在欠燒現(xiàn)象，二水相偏高（超過5%），石膏基自流平砂漿流動度經時損失較大（30分鐘流動度損失為30mm以上），長時間保持無流動性狀態(tài)，似假凝狀，內部無水分傳輸，表面水分蒸發(fā)，內部水分無法及時向上補充，或者緩凝劑用量過多，凝結時間過久，這些情況會導致裂紋在塑性階段產生，澆筑完成后約1小時開始出現(xiàn)，裂縫較淺且存在于表面。需要注意的是，高溫和大風天氣會進一步增加開裂現(xiàn)象?；茨戏橇资嘧粤髌脚浞?/p>