江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑直銷

厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑機(jī)用途普遍，適用于2.0-14mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）等熱塑性厚片吸塑成型，厚片吸塑常見(jiàn)產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、皮劃艇、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。雙層厚片吸塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的抗拉伸和抗壓縮性能。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑直銷

廣告行業(yè)厚片吸塑的未來(lái)，厚片吸塑在廣告行業(yè)的未來(lái)前景廣闊。 對(duì)具有視覺(jué)吸引力、經(jīng)濟(jì)高效且耐用的廣告材料的持續(xù)需求可能會(huì)繼續(xù)推動(dòng)厚片吸塑的使用。 隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，預(yù)計(jì)這種多功能工藝會(huì)出現(xiàn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新應(yīng)用?？沙掷m(xù)性：隨著廣告行業(yè)越來(lái)越意識(shí)到其對(duì)環(huán)境的影響，在厚片吸塑中使用可回收塑料預(yù)計(jì)將受到關(guān)注。技術(shù)創(chuàng)新：技術(shù)進(jìn)步，例如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 和 3D 打印與厚片吸塑的集成，將允許更精確和復(fù)雜的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步擴(kuò)展厚片吸塑的能力。大型雙層厚片吸塑工廠供應(yīng)雙層厚片吸塑產(chǎn)品的邊角處理得十分圓潤(rùn)，避免了安全隱患。

厚片吸塑加工大致流程：人工上料---壓料框下降壓料（主動(dòng)）--加熱爐主動(dòng)復(fù)位加熱（主動(dòng)）---防垂(主動(dòng)/可選擇封閉)----加熱爐后退（主動(dòng)）-----吹泡（主動(dòng)/可選擇封閉）----下模臺(tái)模具上升（主動(dòng)）-----真空成型（主動(dòng)）-----冷卻（主動(dòng)）-----反吹氣脫模（主動(dòng)）-----下模臺(tái)模具下降（主動(dòng)）-----壓料框上升（主動(dòng)）-----人工取料。預(yù)計(jì)未來(lái)三年內(nèi)，厚片吸塑產(chǎn)業(yè)的年產(chǎn)值將突破十億元。總的來(lái)說(shuō)，厚片吸塑是一種高效且應(yīng)用普遍的塑料成型技術(shù)，盡管存在一些挑戰(zhàn)，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的擴(kuò)大，其發(fā)展前景仍然十分樂(lè)觀。

厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑是一種常見(jiàn)的吸塑加工工藝，它通過(guò)加熱和軟化吸塑板，將塑料泡沫板吸附在模具上，然后冷卻和固化，較終形成各種形狀的成品。主要材料，厚片吸塑加工的主要材料包括ABS、PS、PC、PMMA、PVC、PP、PE、亞克力、PETG等塑料板材。這些材料具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐低溫性，同時(shí)也具有較好的可塑性和加工性能，能夠滿足各種不同的加工需求。雙層厚片吸塑技術(shù)使得產(chǎn)品具有良好的防水性能，適用于潮濕環(huán)境。

ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）原材料：它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。此原材料的成本費(fèi)用是一般原材料的2~3倍。也正是因?yàn)槌杀举M(fèi)用之高，這類原材料的運(yùn)用遭受一定的的限制。TPU特性：耐磨性當(dāng)原材料在使用流程中總是受磨擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)導(dǎo)致其表層逐漸磨壞，因而原材料的耐磨損耗性能變得十分關(guān)鍵。TPU塑膠原料耐磨性出色，較天然膠耐磨損五倍以上，是耐磨損產(chǎn)品優(yōu)先選擇的原材料之一，一般而言TPU擁有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些較常用的塑膠比較是十分出色的。適用范圍：主要運(yùn)用于汽車零部件。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)零部件清潔度要求較高零部件配件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等動(dòng)力系統(tǒng)的零部件包裝。雙層厚片吸塑可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的形狀和設(shè)計(jì)。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑直銷

雙層厚片吸塑產(chǎn)品表面光滑細(xì)膩，觸感舒適，無(wú)論是作為裝飾還是實(shí)用品都非常出色。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑直銷

厚片吸塑又稱厚板吸塑，是指使用材料厚度超過(guò)2mm，不能在全自動(dòng)工具上吸塑成型，必須采用厚片吸塑專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。薄片吸塑一般是用2mm 以內(nèi)的卷材厚度上自動(dòng)吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。那么，厚片吸塑與薄片吸塑有哪些區(qū)別呢？區(qū)別一：材料厚度不同，厚片吸塑行業(yè)所需要用的材料是板材，材料厚度在2-15MM，而薄片吸塑所用的材料是卷材，材料厚度在0.2-2MM.但是，PS材料可以做到2.5mm.區(qū)別二：生產(chǎn)機(jī)器不同，厚片吸塑行業(yè)的機(jī)器是半自動(dòng)吸塑機(jī)，生產(chǎn)時(shí)間比較慢，產(chǎn)能比較低，而薄片吸塑所用是高速機(jī)，速度非常快，產(chǎn)能比較高，生產(chǎn)周期比較短。區(qū)別三：后加工方式不同，厚片吸塑所切割邊緣和孔位都是CNC雕刻出來(lái)的，而薄片吸塑是用刀模沖切。區(qū)別四：模具種類不同，厚片吸塑都是用鋁模生產(chǎn)，薄片吸塑模具有銅模，鋁模，黑金模等，模具種類比較多。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑直銷