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        1. 閔行區(qū)原料紡織品創(chuàng)造輝煌

          來源: 發(fā)布時間:2020-08-18

              然后經過紡絲、織造工藝,獲得阻燃紡織品,這種方法獲得的紡織品具有優(yōu)異的阻燃耐久性,但是考慮到阻燃劑與紡絲原液相容性的問題,阻燃劑的選擇會受到很大限制;二為對纖維進行化學改性,將阻燃化合物作為共聚單體引入到化學纖維大分子鏈上,制成阻燃纖維。這種方法獲得的阻燃紡織品也可獲得優(yōu)異的阻燃耐久性,但是對阻燃劑的要求也較高,且經過改性的纖維,其化學和物理性能都會發(fā)生改變,即對合成纖維本身的性能產生影響。以上兩種方法對生產阻燃纖維的工藝和設備條件都有非常高的要求,實現大規(guī)模生產有一定難度。二、纖維后處理法即對已合成的纖維進行化學處理,如在阻燃劑與纖維之間建立化學或配位鍵交聯;對纖維熱處理,使纖維的含炭量提高,從而使纖維熱穩(wěn)定性增大,在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂,從而使纖維的阻燃性提高。但這種方法在生產阻燃纖維時也有很大限制,只能生產少數特殊的纖維品種,如聚丙烯腈、酚醛纖維氧化制備碳纖維。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法。一般的反應型的阻燃整理劑都會使用此種方法,主要的工藝步驟為:預先配置好阻燃整理液,將織物在次整理液中浸軋,是整理液浸透在織物上,再經過預烘和焙烘工藝。中國是紡織品生產和出口的大國,中國紡織行業(yè)自身經過多年的發(fā)展。閔行區(qū)原料紡織品創(chuàng)造輝煌

              紡織品阻燃的加工方法經過阻燃加工的紡織品具有一定的阻燃性能,經過處理后,紡織品不易被火源點燃,火焰蔓延減緩,移走火源之后,紡織品一般不會繼續(xù)燃燒,即續(xù)燃時間和陰燃時間被**縮短,紡織品的燃燒性能**降低。按照阻燃劑被引入紡織品中的方式,可以將生產阻燃紡織品方法分為幾類,如下所示:一、生產阻燃纖維生產阻燃纖維的方法可分為兩類:一為在合成纖維的過程中,將阻燃劑添加到紡絲原液中,然后經過紡絲、織造工藝,獲得阻燃紡織品,這種方法獲得的紡織品具有優(yōu)異的阻燃耐久性,但是考慮到阻燃劑與紡絲原液相容性的問題,阻燃劑的選擇會受到很大限制;二為對纖維進行化學改性,將阻燃化合物作為共聚單體引入到化學纖維大分子鏈上,制成阻燃纖維。這種方法獲得的阻燃紡織品也可獲得優(yōu)異的阻燃耐久性,但是對阻燃劑的要求也較高,且經過改性的纖維,其化學和物理性能都會發(fā)生改變,即對合成纖維本身的性能產生影響。以上兩種方法對生產阻燃纖維的工藝和設備條件都有非常高的要求,實現大規(guī)模生產有一定難度。二、纖維后處理法即對已合成的纖維進行化學處理,如在阻燃劑與纖維之間建立化學或配位鍵交聯;對纖維熱處理,使纖維的含炭量提高,從而使纖維熱穩(wěn)定性增大。崇明區(qū)服裝紡織品創(chuàng)造輝煌數量必須和底部相同,第3層還是橫向平放,數量相同,以此類推。

              使阻燃劑在織物上沉積、交聯。這種阻燃后整理的方法,阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯劑,才可使織物獲得較好的阻燃耐久性。此方法操作簡單工藝流程及設備常見,適合大規(guī)模生產,工業(yè)化易于實現。缺點是阻燃劑利用率不高,容易造成污染和浪費。四、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合,然后將其均勻的涂在織物表面,再經過預烘和焙烘工藝,使阻燃劑粘合在織物上。這類方法一般應用于一些比較厚重的織物,因為這類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布。這種方法操作也相對簡單,阻燃劑的選擇范圍廣。但是這種方法的缺陷在于經過整理的織物透氣性和手感都很差。五、微膠囊法先用特殊工藝經阻燃劑包裹于微膠囊中,然后將這種微膠囊與反應性樹脂配成整理液,織物經過浸軋整理液,烘干和焙烘等工藝,使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來,使織物獲得阻燃性能。這種方法適合一些阻燃劑分子較小,且阻燃劑分子與織物間反應性較小甚至沒有反應性的阻燃劑,經過這種整理也可獲得耐久的阻燃效果。浸軋焙烘法、涂層法和微膠囊法這三種方法對織物和阻燃劑的選擇性較小,工藝流程相對較短也較簡單,設備要求低,阻燃效果也會因為工藝和設備的不同而有所差別。

              一般的反應型的阻燃整理劑都會使用此種方法,主要的工藝步驟為:預先配置好阻燃整理液,將織物在次整理液中浸軋,是整理液浸透在織物上,再經過預烘和焙烘工藝,使阻燃劑在織物上沉積、交聯。這種阻燃后整理的方法,阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯劑,才可使織物獲得較好的阻燃耐久性。此方法操作簡單工藝流程及設備常見,適合大規(guī)模生產,工業(yè)化易于實現。缺點是阻燃劑利用率不高,容易造成污染和浪費。四、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合,然后將其均勻的涂在織物表面,再經過預烘和焙烘工藝,使阻燃劑粘合在織物上。這類方法一般應用于一些比較厚重的織物,因為這類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布。這種方法操作也相對簡單,阻燃劑的選擇范圍廣。但是這種方法的缺陷在于經過整理的織物透氣性和手感都很差。五、微膠囊法先用特殊工藝經阻燃劑包裹于微膠囊中,然后將這種微膠囊與反應性樹脂配成整理液,織物經過浸軋整理液,烘干和焙烘等工藝,使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來,使織物獲得阻燃性能。這種方法適合一些阻燃劑分子較小,且阻燃劑分子與織物間反應性較小甚至沒有反應性的阻燃劑。 將會給中國紡織品貿易帶來巨大機遇。而未來幾年世界經濟仍將處于上升區(qū)間,必將促進國際貿易的增長。

              可以將生產阻燃紡織品方法分為幾類,如下所示:一、生產阻燃纖維生產阻燃纖維的方法可分為兩類:一為在合成纖維的過程中,將阻燃劑添加到紡絲原液中,然后經過紡絲、織造工藝,獲得阻燃紡織品,這種方法獲得的紡織品具有優(yōu)異的阻燃耐久性,但是考慮到阻燃劑與紡絲原液相容性的問題,阻燃劑的選擇會受到很大限制;二為對纖維進行化學改性,將阻燃化合物作為共聚單體引入到化學纖維大分子鏈上,制成阻燃纖維。這種方法獲得的阻燃紡織品也可獲得優(yōu)異的阻燃耐久性,但是對阻燃劑的要求也較高,且經過改性的纖維,其化學和物理性能都會發(fā)生改變,即對合成纖維本身的性能產生影響。以上兩種方法對生產阻燃纖維的工藝和設備條件都有非常高的要求,實現大規(guī)模生產有一定難度。二、纖維后處理法即對已合成的纖維進行化學處理,如在阻燃劑與纖維之間建立化學或配位鍵交聯;對纖維熱處理,使纖維的含炭量提高,從而使纖維熱穩(wěn)定性增大,在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂,從而使纖維的阻燃性提高。但這種方法在生產阻燃纖維時也有很大限制,只能生產少數特殊的纖維品種,如聚丙烯腈、酚醛纖維氧化制備碳纖維。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法。 分為梭織布和針織布兩大類。中國是世界上**早生產紡織品的國家之一,主要產地是浙江濮院、河北清河等地。浦東新區(qū)技巧紡織品信息推薦

          中國紡織品無配額時代即將來臨,約占全球紡織品市場60%以上份額地區(qū)***開放。閔行區(qū)原料紡織品創(chuàng)造輝煌

          作為中國紡織、皮革****的行業(yè)組合,中國紡織、皮革協(xié)會在帶領行業(yè)發(fā)展上作了大量工作并取得積極成效。其中之一是通過開展“真?標志”的基礎上,推出“標志生態(tài)皮革”認證來提升全行業(yè)的環(huán)保意識,促進行業(yè)污染治理,保證我國皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。其他型預計到2018年底,產業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領域第二位,產業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業(yè)比重將達1/3,并有可能超預期。這是多年來紡織工業(yè)堅持結構調整的成果,產業(yè)用紡織品行業(yè)已經邁入從高速增長向高質量發(fā)展的新階段。目前,我國的輕革年產量接近世界的1/4,鞋產量更是全球的一半以上,但是同許多行業(yè)一樣,產品檔次低、價格低也是皮革行業(yè)存在的普遍問題。為了行業(yè)健康發(fā)展,有限責任公司(自然)未來需要扭轉這一局面,需大幅度提高產品的檔次。伴隨著我國航天事業(yè)不斷取得新突破,各類紡織,家用紡織品,裝飾布藝制品領域的新技術、新材料大量應用于飛機、火箭、載人飛船、潛艇,以及宇航服等領域。在創(chuàng)新產品展示區(qū),還展出了近幾年我國產業(yè)用紡織品應用于航天航空領域的部分重點成果。閔行區(qū)原料紡織品創(chuàng)造輝煌

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