重慶微型轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)解決方案

采用PLC處理器控制氣動控制閥，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命。配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng)，使清理室體始終保持一定的負(fù)壓，從而循環(huán)室體內(nèi)的氣流冷卻室內(nèi)空氣以及彈丸的溫度，使拋丸達(dá)到更高效率強(qiáng)度。采用先進(jìn)的美國PANGBORN設(shè)計技術(shù)，從而使機(jī)器外貌構(gòu)思新穎，操作使用及維修十分方便。所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件電氣控制部分采用德國西門子人機(jī)界面和PLC系統(tǒng)控制并且相互聯(lián)鎖，避免工人誤操作或其它原因?qū)е略O(shè)備重大故障發(fā)生。二、工作流程工件由人工不停地通過上、卸料交予小轉(zhuǎn)盤制具。放好后勻速通過室體清理除銹。砂料落入回收料斗，經(jīng)提升重新進(jìn)入貯料罐,實現(xiàn)砂料的回收利用, 降低成本。重慶微型轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)解決方案

采用德國USF的先進(jìn)技術(shù)將提升機(jī)的殼體采用分段式鋼結(jié)構(gòu)，各聯(lián)結(jié)位置裝有密封膠板，防止灰塵和丸粒的泄露。驅(qū)動裝置設(shè)在提升機(jī)的上部，采用精確的鏈條傳動提升機(jī)上部的調(diào)整裝置可以保證提升機(jī)皮帶適度的張緊。特殊結(jié)構(gòu)的提升機(jī)皮帶配有彼此適當(dāng)?shù)拈g隔距離的斗子，在提升機(jī)的中間部位設(shè)計了防晃動阻尼板，杜絕工作不平穩(wěn)導(dǎo)致提升帶的拉傷和過渡磨損。為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了提升膠帶的使用壽命。軸承與箱室體墻壁之間迷宮設(shè)計，同時裝有羊毛密封墊防止灰塵和彈丸進(jìn)入軸承，運(yùn)行可靠。陜西專業(yè)轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)有幾種磨料隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速從各個方位噴射到工件表面，達(dá)到清理效果。

加工范圍：

一、本機(jī)適用于直徑/對角線≤100mm，高度≤200mm盤類型零件的外表面噴砂加工處理。加工效率：實際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、噴砂工藝流程：開啟自動控制系統(tǒng)→大轉(zhuǎn)盤及小轉(zhuǎn)盤電機(jī)啟動→人工將工件放在小轉(zhuǎn)盤的工裝夾具上→工件進(jìn)入噴砂區(qū)→噴槍擺動自動開始工作→對工件表面進(jìn)行噴砂處理→工件邊走邊轉(zhuǎn)邊噴砂→操作區(qū)人工裝卸工件。

噴砂室：由3mm的品質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，機(jī)艙內(nèi)受砂粒沖擊的表面貼膠皮。噴砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂清理的目的。4.本機(jī)特點(diǎn)本機(jī)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本機(jī)適用于針對貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求，設(shè)計的用專噴砂設(shè)備，消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機(jī)加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預(yù)處理的工序以及淺表雕刻。本機(jī)采用全自動化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦[PLC]控制，真正做到安全生產(chǎn)。小轉(zhuǎn)盤單獨(dú)由一個電機(jī)帶動，轉(zhuǎn)速由變頻器作無級調(diào)速，噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到比較好噴砂效果。特殊軌道推車設(shè)計，可把重型工件吊放在上面，十分方便，省力；

丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用無縫鋼管法蘭連接，密封好，拆卸方便。在氣動閥的上方設(shè)有手動閘閥，便于維修氣閥時無需排出分離器內(nèi)儲存的彈丸?？赝栝y耗氣量：0.2～0.3m3/min；4.3.6、高效拋丸器拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，所以拋丸器是整套設(shè)備生產(chǎn)效率的更終體現(xiàn)。各型重型工件的噴砂：如各類模具、電腦外殼模具、重力壓力模等大型工件的噴砂。陜西制造轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)推薦

本機(jī)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。重慶微型轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)解決方案

該部件葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也小小提高了拋丸效率。重慶微型轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)解決方案

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