全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)參考價(jià)

數(shù)控切割機(jī)性能特點(diǎn)：1、控制線路采用集成電路，控制程序簡(jiǎn)單可靠，故障低，檢修方便；2、操作便利，可選用接觸或非接觸引弧方式；3、切割電弧穩(wěn)定，切割速度快，切口平滑，變形小，排渣少，節(jié)省材料；4、工作安全可靠，采用壓縮空氣，省去了昂貴的氣體；5、可切割碳鋼、不銹鋼、鋁、合金鋼、銅等金屬，且能在各種位置上進(jìn)行任意線條的切割；6、等離子切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，具有明顯的節(jié)能效果；7.數(shù)控切割機(jī)應(yīng)該具有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效保證設(shè)備具有較高的運(yùn)行精度及在高速切割狀態(tài)下的穩(wěn)定性；8.數(shù)控切割機(jī)應(yīng)該具有簡(jiǎn)便，易用，功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，便于操作。數(shù)控切割機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)軌，提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度，延長(zhǎng)使用壽命。全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)參考價(jià)

在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì)，確保了激光切割過(guò)程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對(duì)各種金屬和材料進(jìn)行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動(dòng)態(tài)調(diào)焦裝置，在切割過(guò)程中，始終能夠保持切割品質(zhì)如一，不失為一款高性價(jià)比的大幅面激光切割機(jī)。無(wú)錫火焰數(shù)控切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)采用先進(jìn)的切割技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高速切割和高質(zhì)量切割。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：1. 橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；3. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)較為優(yōu)良的穩(wěn)定性和較強(qiáng)抗干擾能力。

自動(dòng)化程度高，數(shù)控火焰切割機(jī)所切割的零件是電腦上事先編程好 的，穿孔點(diǎn)、補(bǔ)償量、切割順序等都已經(jīng)事先在編程軟件里 模擬運(yùn)行，操作人員只需將技術(shù)人員編程好的文件拷貝到 數(shù)控火焰切割機(jī)的主機(jī)內(nèi)，整個(gè)切割過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程 自動(dòng)化操作。零件切割前，機(jī)器的割炬會(huì)自動(dòng)下降到工作 的起始位置，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)打開(kāi)預(yù)熱氧，自動(dòng)打開(kāi)切割 氧，自動(dòng)穿孔， 整個(gè)編程切割完成后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)熄火， 割 炬自動(dòng)提升，自動(dòng)返起始位置。數(shù)控切割機(jī)是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的先進(jìn)設(shè)備，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力很大，且市場(chǎng)前景樂(lè)觀。切割機(jī)搭載的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)能夠識(shí)別不同材料的切割需求。

數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。主要技術(shù)參數(shù)：導(dǎo)軌間距：4000mm；有效切割寬度：3200mm；導(dǎo)軌長(zhǎng)度：6000mm；有效切割長(zhǎng)度：4800mm；單火焰割炬：1組；火焰切割厚度：6-200mm；單等離子割炬：1組；等離子切割厚度：視等離子電源而定；移動(dòng)精度：0.01mm/步；整機(jī)運(yùn)行速度：0-3500mm/min；驅(qū)動(dòng)方式：雙邊驅(qū)動(dòng)；自動(dòng)調(diào)高行程：0-230mm。切割機(jī)可以快速調(diào)整刀具位置和切割速度，提高切割效率。蘇州動(dòng)柱式數(shù)控切割機(jī)價(jià)位

數(shù)控切割機(jī)可根據(jù)材料和厚度進(jìn)行智能調(diào)整，適應(yīng)不同切割需求。全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)參考價(jià)

操作規(guī)程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 （3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中：1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開(kāi)關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。3.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)參考價(jià)