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        1. 山西濃縮結晶代理合作

          來源: 發(fā)布時間:2024-10-25

          外循環(huán)型結晶器簡稱FC結晶器,由結晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結晶室有錐型底,晶漿從錐底排出后,經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器,被加熱或冷卻后重新又進入結晶室,如此循環(huán)不已,屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的較低的位置上??梢赃B續(xù)操作,也可以間歇操作。

          結晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結晶。若用于后者則換熱器無存在的必要,而結晶室與真空系統(tǒng)相連,以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05~1mm范圍 品質(zhì)濃縮結晶,就選無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦!山西濃縮結晶代理合作

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              三、工作原理機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。四、主要特點,需要很少量生蒸汽,很大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。2.由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),很大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。3.無需冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行。4.設備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角。5.該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結焦。 上海低溫濃縮結晶品質(zhì)濃縮結晶,就選無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦。

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          蒸發(fā)式OSLO結晶機是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長,依次是體積較小的溶液;冷卻式OSLO結晶機冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。因此OSLO結晶機生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。

          溶液結晶是指晶體從溶液中析出的過程。對于工業(yè)結晶按照結晶過程中過飽和度形成的方式,可將溶液結晶分為兩大類:移除部分溶劑的結晶和不移除溶劑的結晶。(1)不移除溶劑的結晶不移除溶劑的結晶稱冷卻結晶法,它基本上不去除溶劑,溶液的過飽和度是借助冷卻獲得,故適用于溶解度隨溫度降低而明顯下降的物系。(2)移除部分溶劑的結晶法安裝具體操作的情況,此法又可分為蒸發(fā)結晶法和真空冷卻結晶法。蒸發(fā)結晶是使溶液在常壓(沸點溫度下)或減壓(低于正常沸點)下蒸發(fā),部分溶劑汽化,從而獲得過飽和溶液。此法適用于溶解度隨溫度變化不大的物系,例如NaCl及無水硫酸鈉等;品質(zhì)濃縮結晶,就選無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要的話可以電話聯(lián)系我司哦。

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          濃縮結晶則更側重于通過物理或化學手段將溶液中的溶劑部分去除,以達到濃縮的目的,進而通過進一步處理(如冷卻)使溶質(zhì)析出。這一過程可以通過多種方式實現(xiàn),如旋轉蒸發(fā)儀、真空脫溶等工業(yè)手段,也可以通過簡單的蒸發(fā)濃縮再冷卻的方式進行。濃縮結晶的關鍵在于溶劑的去除,通過減少溶劑量來提高溶液中溶質(zhì)的濃度,促進晶體的形成。蒸發(fā)結晶的操作相對簡單直接。首先,將待處理的溶液置于蒸發(fā)皿中,通過加熱使溶劑逐漸蒸發(fā)。隨著溶劑的減少,溶液的濃度逐漸增加,直至達到飽和狀態(tài)。繼續(xù)加熱蒸發(fā),當溶液中的溶質(zhì)濃度超過其溶解度時,就會開始析出晶體。此時,應停止加熱,利用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干,得到純凈的溶質(zhì)晶體。品質(zhì)濃縮結晶,無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要請電話聯(lián)系我司哦。山西低溫濃縮結晶設備

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          過剩的溶質(zhì)會形成晶體析出。這一過程可以通過以下步驟實現(xiàn):加熱蒸發(fā):將溶液加熱,使溶劑蒸發(fā),從而減少溶劑的量,增加溶質(zhì)的濃度。這要求溶質(zhì)具有足夠的熱穩(wěn)定性,以避免在加熱過程中分解。冷卻結晶:在某些情況下,蒸發(fā)后可能需要對濃縮溶液進行冷卻,以進一步促進晶體的形成和生長。這是因為一些物質(zhì)的溶解度隨著溫度的降低而減小,從而有助于晶體的析出。能量回收:在現(xiàn)代工業(yè)應用中,為了提高效率和降低成本,通常會采用能量回收系統(tǒng),如機械蒸汽再壓縮(MVR)技術。這種技術通過壓縮機將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮,提高其焓值,使其能夠作為加熱源再次進入蒸發(fā)器,從而實現(xiàn)能量的循環(huán)利用。濃縮結晶是一種廣泛應用于化工和工業(yè)生產(chǎn)中的分離和純化技術。它不僅可以用于提取溶質(zhì),還可以用于廢水處理和資源回收。通過控制操作條件,可以獲得不同大小和形狀的晶體,以滿足特定的工業(yè)需求。山西濃縮結晶代理合作

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