取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進(jìn)行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明...

六、維護(hù)與保養(yǎng)1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。七、安全警示1、由專業(yè)人員操作，操作時須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品。2、一般操作步驟也存在危險的可能性（液壓拉伸器在工作時，正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對人體其他部位）3、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級M68螺栓預(yù)緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限值，慎用...

一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊...

除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設(shè)備，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細(xì)地對多個螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計算，得出材料預(yù)緊力液壓螺栓拉伸器 HTA系列-癱瘓自動回位。德國彈簧...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...

一、適用范圍：電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域二、優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。三、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...

比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側(cè)向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多...

雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有活塞2，且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進(jìn)油口3，雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4，且拉伸螺母4上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽5，螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部，且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7，撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè)，且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板10，鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11，且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12，調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動板16，且移動板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13，轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14，限位環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位槽15，且限位槽15開設(shè)在雙...

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設(shè)計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn)，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合...

比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使...

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉(zhuǎn)動。（3）滑動活塞卡死主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項：液壓拉伸器使用過后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項：泵壓過程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭，防...

液壓螺栓拉伸器也叫液壓螺母，是船舶必備且重要的工具，必須熟練掌握使用。主機(jī)上的許多部件都需要借助液壓拉伸器進(jìn)行安裝和拆卸，如貫穿螺栓、底腳螺栓、缸頭螺栓、排氣閥等，它可以單獨(dú)使用，也可以幾個一起使用。下面就介紹一下液壓拉伸器的應(yīng)用和常見故障分析。1液壓螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)液壓拉伸器是一種比較先進(jìn)的螺栓裝配方法，特別適用于狹窄空間和重負(fù)荷振動機(jī)械堅固。其主要部件有滑動活塞、油缸、支撐環(huán)、密封圈、放氣螺釘和快速接頭等。液壓拉伸器的工作原理是液壓拉伸器安裝于螺栓的上部，滑動活塞的內(nèi)螺紋旋到螺栓上部的螺紋內(nèi)，從氣動液壓油泵來的高壓油通過快速接頭連接到由油缸E和滑動活塞D形成的密封空間內(nèi)，液壓油...

除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設(shè)備，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細(xì)地對多個螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計算，得出材料預(yù)緊力根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。德國自...

一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，它具有螺栓緊固和拆卸的功能，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業(yè)、機(jī)車制造等行業(yè)。借助于液壓泵提供的液壓動力源，利用材料允許的彈性幅度，將螺栓拉伸，達(dá)到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。特別是在污染嚴(yán)重或空間面積受到限制的工作環(huán)境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的，是大中型機(jī)械產(chǎn)品組裝和設(shè)備維修的理想工藝裝備。本公司生產(chǎn)的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外，主要是前者利用手動排油，后者利用碟簧的作用力自動排油，兩種型號根據(jù)使用情...

油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套...

一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，它具有螺栓緊固和拆卸的功能，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業(yè)、機(jī)車制造等行業(yè)。借助于液壓泵提供的液壓動力源，利用材料允許的彈性幅度，將螺栓拉伸，達(dá)到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。特別是在污染嚴(yán)重或空間面積受到限制的工作環(huán)境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的，是大中型機(jī)械產(chǎn)品組裝和設(shè)備維修的理想工藝裝備。本公司生產(chǎn)的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外，主要是前者利用手動排油，后者利用碟簧的作用力自動排油，兩種型號根據(jù)使用情...

然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒上端的四方孔中，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手，帶動螺栓套筒旋轉(zhuǎn)，螺栓套筒帶動螺母旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母將螺栓逐漸向螺栓套筒內(nèi)軸向拉伸，直至螺母和螺母墊圈緊固在螺栓上。螺栓緊固后，轉(zhuǎn)動外套筒，帶動撥叉轉(zhuǎn)動卡箍，使卡箍上的耳朵脫離螺母墊圈上的卡槽，即可位移本實用新型。[0007]實用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對工件的緊固力達(dá)到設(shè)定值?！靖綀D說明】[0008]圖1是本實用新型一個實施例的整體構(gòu)造示意圖。[0009]圖2是本實用新型中接頭的軸側(cè)圖。[0010]圖3是本實用新型中外套筒的...

適用范圍：電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域二、優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。三、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。在激烈的市場競爭中，一...

且拉伸螺母上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部，且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè)，且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板，所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動板，且移動板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有限位槽，且限位槽開設(shè)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部，所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設(shè)有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸...

拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1...

本實用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個撥叉桿孔201，底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配，接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形，墊圈上段是圓筒形，下段是六方體401，在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方分上下兩段，下段是六方孔，上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在...

液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和...

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(jī)(如電動機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運(yùn)動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計算，以便對液壓拉伸...

根據(jù)要求為特定的設(shè)備開發(fā)**的螺栓拉伸器是一種趨勢。如美國實用動力公司為貨運(yùn)機(jī)車東風(fēng)8B使用的280B柴油機(jī)開發(fā)的BTR系列拉伸器，在上海、烏魯木齊、庫爾勒等機(jī)務(wù)段***使用。又如美國實用動力為沙鋼集團(tuán)連鑄機(jī)M100螺栓開發(fā)的**拉伸器，**大頂升拉力可達(dá)到500t，為使用單位解決了螺栓裝配過程中的困難。篇三：液壓螺栓拉伸器行業(yè)技術(shù)分析報告液壓螺栓拉伸器行業(yè)技術(shù)分析報告一、國內(nèi)外拉伸器行業(yè)的現(xiàn)狀這些年，隨著機(jī)械行業(yè)越來越向著電氣化，智能化，自動化，數(shù)字化發(fā)展，隨著工業(yè)安裝對螺栓拉力要求的提高，靠扭矩計算拉力已不能滿足精度要求，螺栓拉伸器***應(yīng)用在各行各業(yè)不同類型設(shè)備的螺栓拆鎖，為...

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設(shè)計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn)，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺...

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉(zhuǎn)動。（3）滑動活塞卡死主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項：液壓拉伸器使用過后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項：泵壓過程中，工作人員遠(yuǎn)離快速...

取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進(jìn)行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可。...

然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒上端的四方孔中，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手，帶動螺栓套筒旋轉(zhuǎn)，螺栓套筒帶動螺母旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母將螺栓逐漸向螺栓套筒內(nèi)軸向拉伸，直至螺母和螺母墊圈緊固在螺栓上。螺栓緊固后，轉(zhuǎn)動外套筒，帶動撥叉轉(zhuǎn)動卡箍，使卡箍上的耳朵脫離螺母墊圈上的卡槽，即可位移本實用新型。[0007]實用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對工件的緊固力達(dá)到設(shè)定值?！靖綀D說明】[0008]圖1是本實用新型一個實施例的整體構(gòu)造示意圖。[0009]圖2是本實用新型中接頭的軸側(cè)圖。[0010]圖3是本實用新型中外套筒的...