B376型拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點：采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊的問題。 ※三臺拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。 ※采用大拋丸量、高拋射速度的直聯(lián)式拋丸器，能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。 ※采用電動葫蘆吊鉤懸掛工件的工作方式.。 ※分離器采用高效BE分離器，分離效果好，效率高，可靠性強(qiáng)，使分離效...

B376型拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點：采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊的問題。 ※三臺拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。 ※采用大拋丸量、高拋射速度的直聯(lián)式拋丸器，能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。 ※采用電動葫蘆吊鉤懸掛工件的工作方式.。 ※分離器采用高效BE分離器，分離效果好，效率高，可靠性強(qiáng)，使分離效...

瓷磚石材，大理石自動噴砂機(jī)、無氣打砂機(jī)雕刻機(jī)采用連續(xù)拋砂技術(shù)，實現(xiàn)快速自動噴砂和雕刻。陶瓷、瓷磚、玻璃、石材立式放置在環(huán)形輸送帶上，勻速通過拋砂區(qū)內(nèi)，通過調(diào)節(jié)速度，控制雕刻的深淺。自動噴砂機(jī)具有拋砂量大，效率高，使用砂料少，能耗低，環(huán)保節(jié)能，自動化程度高，不使用空壓機(jī)等優(yōu)點，適合大批量生產(chǎn)。大理石材雕刻行業(yè)高效率、機(jī)械化、自動化的要求，使得機(jī)械雕刻設(shè)備有了用武之地！石材雕刻機(jī)可在石材、陶瓷、瓷磚上雕刻字畫，可滿足個性化家裝、工裝藝術(shù)設(shè)計的要求，可作為裝飾公司、工藝品行業(yè)、石材行業(yè)、碑刻行業(yè)、陶瓷公司先進(jìn)的雕刻加工設(shè)備。拋丸機(jī)采用適當(dāng)拋丸量、低能耗的拋丸器。能明顯的提高噴砂效率，獲得滿意的清理質(zhì)...

拋丸清理機(jī)是用專于中小型鑄件和其他適合此尺寸的鋼結(jié)構(gòu)件。通過拋丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并更終達(dá)到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。該拋丸機(jī)具有下述特點：ˉ拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定?！ゲ捎么髵佂枇?Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，能著顯地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量?！ツM拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對...

主室體共安裝了10只拋丸器，空間構(gòu)造經(jīng)過測試和實際驗證，可以對工件實現(xiàn)比較好清理。b、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內(nèi)有一定負(fù)壓防止塵埃外逸。c、主室體內(nèi)設(shè)厚度12mm的高鉻護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ砻妫岣咔謇碣|(zhì)量和清理效率。在兩錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。d、拋丸室體內(nèi)護(hù)板采用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便。調(diào)整使用與維修安全a、拋丸室內(nèi)護(hù)板及包鑄螺母是易損件，必須經(jīng)常檢查其磨損并及時更換，安裝...

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護(hù)罩體、電機(jī)等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套壓圈固定在護(hù)罩體上。若轉(zhuǎn)動定向套，則可改變彈丸的拋射方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的拋射角，彈丸的徑向射角一般為60度左右。彈丸拋射帶呈橄欖狀，被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著葉片，因此葉片是拋丸器中**易磨損的零件，葉片隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，應(yīng)特別注意安全和維護(hù)，一定要等葉輪停止轉(zhuǎn)動后才能打開蓋扳，檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，其對稱的兩片之間盡量相等，以免葉輪轉(zhuǎn)動時有較大的振動。采用大拋丸量(Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，能顯者地提高清理效率、獲得滿...

拋丸機(jī)主要是由4個部件組成的： ①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。 ②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。 ③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。 ④除塵系統(tǒng)。 噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短。 拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。 拋丸區(qū)的地坪上為便于設(shè)備的維修放置了柵格進(jìn)行防護(hù)，保證設(shè)備使用的可靠性和壽命，同時降低設(shè)備的造價。江蘇324拋丸機(jī)出廠價拋丸機(jī)采用板式大容腔清理...

本機(jī)拋丸清理室體由兩端輔助密封室、拋丸主室三個部分組成。密封室體外殼采用Q235鋼板作為外殼，內(nèi)部采用槽鋼、扁鋼為支撐骨架。拋丸主室體采用Q235鋼板制作外殼，增強(qiáng)該區(qū)域的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用以安裝拋丸器。整個拋丸室為大容腔式結(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。為防止在清理過程中彈丸的外飛，進(jìn)出口設(shè)氣動對開大門，確保工件在進(jìn)行清理時彈丸不外飛。本機(jī)拋丸清理室體由兩端輔助密封室、拋丸主室三個部分組成。密封室體外殼采用Q235鋼板作為外殼，內(nèi)部采用槽鋼、扁鋼為支撐骨架。拋丸主室體采用Q235鋼板制作外殼，增強(qiáng)該區(qū)域的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用以安裝拋丸器。整個拋丸室為大容腔式結(jié)構(gòu)，室體上部為箱...

吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，最大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。 拋丸機(jī)是綜合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計研制的新產(chǎn)品，是具有清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成套性好的清理設(shè)備。江蘇326拋丸機(jī)運...

拋丸清理過程如下：首先將規(guī)定量的彈丸（150kg）陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備啟動機(jī)器。接著，啟動除塵器風(fēng)機(jī)，并將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間。按照先后順序依次啟動提升機(jī)、滾筒正轉(zhuǎn)和拋丸器，開始進(jìn)行清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號，拋丸器、提升機(jī)、滾筒正轉(zhuǎn)和除塵器依次停止。在拋丸器停止后，方可打開操作門并啟動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動卸出。如果遇到緊急情況，可按總停按鈕，機(jī)器立即停止工作。全部工作完成后，應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度的不同，可以適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以達(dá)到較好的分離效果。拋丸器定向套的調(diào)試也很重要，定向...

彈丸塵降室是一種用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)小彈丸的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，細(xì)小的彈丸往往會被吸入除塵器的灰塵箱內(nèi)，導(dǎo)致除塵器的運行效率降低，甚至?xí)Νh(huán)境造成污染。為了解決這個問題，我們設(shè)計了一種具有自動彈丸回流功能的彈丸塵降室。這種塵降室采用二級除塵彈丸沉降室，能夠沉降0.05mm左右的彈丸。同時，我們采用垂直安裝的布袋，具有方便檢修的獨特結(jié)構(gòu)。排放濃度＜80毫克，能夠有效地減少對環(huán)境的污染。為了方便用戶自行安裝，我們對所出廠的設(shè)備組裝形式進(jìn)行了優(yōu)化。一律采取緊固件固定，無需再次采用焊接形式，用戶只需按照產(chǎn)品安裝圖，按順序?qū)⑾嚓P(guān)零部件進(jìn)行組合安裝即可?？傊?，彈丸塵降室是一種高效、環(huán)保的設(shè)備...

本機(jī)拋丸清理室體由兩端輔助密封室、拋丸主室三個部分組成。密封室體外殼采用Q235鋼板作為外殼，內(nèi)部采用槽鋼、扁鋼為支撐骨架。拋丸主室體采用Q235鋼板制作外殼，增強(qiáng)該區(qū)域的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用以安裝拋丸器。整個拋丸室為大容腔式結(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。為防止在清理過程中彈丸的外飛，進(jìn)出口設(shè)氣動對開大門，確保工件在進(jìn)行清理時彈丸不外飛。本機(jī)拋丸清理室體由兩端輔助密封室、拋丸主室三個部分組成。密封室體外殼采用Q235鋼板作為外殼，內(nèi)部采用槽鋼、扁鋼為支撐骨架。拋丸主室體采用Q235鋼板制作外殼，增強(qiáng)該區(qū)域的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用以安裝拋丸器。整個拋丸室為大容腔式結(jié)構(gòu)，室體上部為箱...

拋丸清理過程?： （1）將彈丸規(guī)定量?150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然同放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備嬀車。 （2）啟動除塵器風(fēng)機(jī)。 （3）將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間，按先?次序依次啟動提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始悛?清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時間后，蜂鳴器湊出鳴響信號，悛丸器——懐升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器侍次停止。 （4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門?愉動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動卸出。 （5）遇有緊急情?，可按總停按鈕，機(jī)器立即停歂工作。 （6）全部工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。? ...

密封效果好，無彈丸飛逸現(xiàn)象。整個室體被全部密封。 拋丸器本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器，它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者 地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小，能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中，靠離心力的作用固定葉片，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采用高鉻特種耐...

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快，因此定向套磨損超過十毫米時，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平尖角成450）。 注意事項： 1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。 2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。 3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。 4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。 拋丸機(jī)機(jī)采用全自動化噴砂作業(yè)，并安裝有電子光幕保護(hù)，真正做到安全生產(chǎn)...

本機(jī)為吊掛步進(jìn)式高性能拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由一組掛具（2臺）順著軌道將工件送進(jìn)拋丸清理室內(nèi)拋射區(qū)時，每組工件周身各面受到來自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的2個拋丸器總成的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脫落，工件表面獲得一定粗糙度的光亮表面，同時工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊，消除工件應(yīng)力，避免工件變形。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體下部回收螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部接料口，再經(jīng)提升機(jī)輸送到達(dá)丸砂分離器，經(jīng)丸砂分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風(fēng)口吹揚(yáng)除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。來自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由通風(fēng)機(jī)帶動，通過風(fēng)道管路系統(tǒng)，濾筒除塵器...

本設(shè)備為雙工位吊掛步進(jìn)式拋丸清理線，針對中小型鑄造件、焊接件的批量處理設(shè)計，工件利用懸掛吊鉤做為輸送工具，沿工字鋼制作的軌道送進(jìn)拋丸室，進(jìn)行拋丸。本機(jī)設(shè)計3組掛具，上料、拋丸、下料、三個工位。同時處理2只掛具，工件在拋丸室拋丸時間可以根據(jù)工件類型調(diào)整。本設(shè)備采用三段式清理室設(shè)計，分為中間拋丸區(qū)，兩端輔助密封室三個部分。拋丸室前后端各設(shè)計一套氣動外開門，防止鋼丸外溢。輸送系統(tǒng)采用200kg電動掛具掛載工件,吊鉤上設(shè)有齒盤，工件經(jīng)過拋丸區(qū)域的時候，齒盤與蝸輪減速機(jī)輸出軸上的小齒輪嚙合，使得個工件在拋丸過程中實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，提高工件清理效果。單獨運轉(zhuǎn)沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)...

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快，因此定向套磨損超過十毫米時，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平尖角成450）。 注意事項：1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。 拋丸機(jī)工件清理完畢后可機(jī)械卸料，降低了工人的勞動強(qiáng)度。山東324拋丸機(jī)大概價格拋丸機(jī) 拋丸清理機(jī)是...

該拋丸清理設(shè)備采用全密封設(shè)計，有效避免了彈丸飛逸現(xiàn)象，保證了清理過程的安全性。拋丸器本身采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式設(shè)計，由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成，能夠顯著提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速度高達(dá)76m/s，不僅高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中，靠離心力的作用固定葉片，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片、分丸輪、定向套均采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)過熱處理加工，...

B376型拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點：采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊的問題。 ※三臺拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。 ※采用大拋丸量、高拋射速度的直聯(lián)式拋丸器，能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。 ※采用電動葫蘆吊鉤懸掛工件的工作方式.。 ※分離器采用高效BE分離器，分離效果好，效率高，可靠性強(qiáng)，使分離效...

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下，將丸料送至提升機(jī)頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)...

滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的 目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。 轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點。 拋丸時，履帶不斷做循環(huán)旋轉(zhuǎn)，帶動拋丸室內(nèi)工件...

本機(jī)為平膠帶傳動掛斗式，殼體焊接成形，用于將下部螺旋輸送機(jī)的丸塵混合物提升到機(jī)器頂部。（見圖2）a、提升機(jī)采用大帶輪增加摩擦力，下輪采用鼠籠式防沙、防滑、防偏，傳動膠帶輪運行平穩(wěn)、可靠，有效地提高皮帶使用壽命。皮帶輪與軸采用分離式的。b、為了保證工作時輸送皮帶不打滑，滾筒被制成鼠籠型，這樣既提高了提升皮與帶輪的摩擦力，避免了老式光皮帶輪打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了皮帶的壽命。同時斗提機(jī)設(shè)有一套張緊裝置。當(dāng)皮帶松動時，通過調(diào)節(jié)斗提機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，可以張緊皮帶。c、斗提機(jī)殼體采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)。斗提機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗。打開底部殼體的檢修門蓋，可以維修下部...

拋丸清理機(jī)適用于中小型鑄件和其他相應(yīng)尺寸的鋼結(jié)構(gòu)件。采用拋丸落砂清理技術(shù)，可有效去除工件表面的型砂，消除工件應(yīng)力，提高抗疲勞強(qiáng)度，增強(qiáng)工件噴漆時的漆膜附著力，以提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量。該機(jī)具有以下特點：拋丸室體和拋丸器的布置方式經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真確定，采用大拋丸量(Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，清理效率高，清理質(zhì)量滿意。拋射圖和拋丸機(jī)的全部圖紙采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用和布置更為合理，提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護(hù)板的磨損。單獨運轉(zhuǎn)沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)時間為1小時。江...

拋丸清理過程 （1）將彈丸規(guī)定量（150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備開車。（2）啟動除塵器風(fēng)機(jī)。（3）將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間，按先后次序依次啟動提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號，拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門，按動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動卸出。（5）遇有緊急情況，可按總停按鈕，機(jī)器立即停止工作。（6）全部工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不同，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。（8...

空運轉(zhuǎn)調(diào)試 1、試驗轉(zhuǎn)動前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全部的了解。2、開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象及機(jī)器的潤滑情況是否符合要求。3、該機(jī)要求裝配正確，開機(jī)前應(yīng)對各部件、馬克等進(jìn)行單獨試驗，各電機(jī)旋向應(yīng)正確，履帶提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無偏跑現(xiàn)象。4、檢查各電機(jī)的空載電流，軸承升溫、減速器、拋丸器是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢查原因，進(jìn)行調(diào)整。5、單獨運轉(zhuǎn)沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)時間為1小時。六、機(jī)器的操作及注意事項(一)機(jī)器的操作1、凡是本機(jī)操作人員必須對本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能...

該型號設(shè)備具有運行穩(wěn)定、適用范圍廣、密封性能好、吊鉤間距可調(diào)，生產(chǎn)效率高等特點，易與上下工序組成流水作業(yè)。本設(shè)備適用于批量生產(chǎn)中清理中小型結(jié)構(gòu)件，尤其對煤氣罐、液化氣瓶、汽車、電力電容器、柴油機(jī)、車架、鑄造等行業(yè)更為適宜。本設(shè)備既可以作為單獨的拋丸清理之用，也可以與整條涂裝、電泳流水線配套使用。使用多股彈丸流束與高拋射速度和強(qiáng)勁彈丸密度的高效拋丸器，確保結(jié)構(gòu)件得到比較好拋丸效果。（1）選用4臺國內(nèi)先進(jìn)的高效直聯(lián)式拋丸器，按比較好拋射坐標(biāo)方位布置，縮短清理時間，提高清理質(zhì)量。（2）工件運行到室內(nèi)彈丸拋射區(qū)時，周身各面受到不同方位的連續(xù)均布拋射清理。拋丸機(jī)應(yīng)用彈簧等件的清砂、除銹、去毛刺飛邊、去氧...

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下，將丸料送至提升機(jī)頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又...

采用板式大容腔清理室，改善維修、操作環(huán)境，提高整體使用效果。（1）清理室設(shè)寬敞的維修門。（2）有利于增加室內(nèi)除塵效果。（3）免受拋丸器長時間工作產(chǎn)生的高溫侵襲。（4）減少了室內(nèi)防護(hù)板的磨損。（5）清理室內(nèi)鑲嵌耐磨合金護(hù)板防護(hù)，既延長室體使用壽命，又可提高彈丸反彈次數(shù)，加大清理的力度與效果。5、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（1）采用國外先進(jìn)技術(shù)，增強(qiáng)提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能，充分發(fā)揮拋丸器的清理功能。（2）采用先進(jìn)的全封閉式輸丸系統(tǒng)及自控彈丸閘門。6、采用多種新結(jié)構(gòu)與密封材料，加大密封效果與力度。（1）清理室兩端采用氣動外開門，工件進(jìn)入后，兩端大門關(guān)閉，拋丸機(jī)機(jī)采用全自動化噴砂作業(yè)，并安裝有電子...

我們一貫致力于采用新材料、新工藝，以提高我們的清理設(shè)的品質(zhì)：ˉ組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹后噴保養(yǎng)底漆。ˉ關(guān)鍵部件拋丸器等廠內(nèi)負(fù)荷試車?！ル姎庠坎捎脟a(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品。ˉ室體拋丸區(qū)內(nèi)襯耐磨防護(hù)板。技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，驗收合格后，由供方技術(shù)人員對用戶備操作及維護(hù)人員進(jìn)行兩天以上的技術(shù)培訓(xùn)及使用維修保養(yǎng)培訓(xùn)。 設(shè)備交付使用，供方無償提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明書一份，外購件及易損件明細(xì)表一份，設(shè)備安裝總圖，設(shè)備基礎(chǔ)圖一份，電氣及氣控原理圖一份。質(zhì)量承諾1、產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，“三包”期一年。2、出廠產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量、可靠。 3、產(chǎn)品在用戶使用過程中，出現(xiàn)質(zhì)...