低倍組織酸蝕方法以及全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)的制作方法本發(fā)明公開(kāi)了一種低倍組織酸蝕方法以及全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)。該方法包括：由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割；由叉車把切割好的試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，進(jìn)行冷卻作業(yè)；通過(guò)自動(dòng)行車將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工；將加工后的試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處，進(jìn)行腐蝕并清洗；由輸送帶將試樣輸送到拍照點(diǎn)，自動(dòng)拍照，并將試樣返回貨架。該裝置包括：上述火焰切割機(jī)、叉車、行車、對(duì)鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī)以及對(duì)鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本發(fā)明*需將經(jīng)銑磨過(guò)的立面浸入酸洗機(jī)中，節(jié)省了鹽酸的用量，同時(shí)避免了浸沒(méi)整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況，因此該全自動(dòng)低倍組織...

樣品筐由耐高度，耐酸蝕的高分子材料制成。樣品筐底部分布有數(shù)個(gè)漏液小孔，并通過(guò)筐底部凸起與酸蝕槽底部相接觸。 溫度傳感器在溫度傳感器外面套有絕緣耐酸管，并通過(guò)隔板與樣品筐隔開(kāi)。 加熱器由電阻絲及電阻絲外面套絕緣耐酸管構(gòu)成，加熱器與樣品筐之間用隔板隔開(kāi)。 酸蝕槽由耐高溫，耐酸蝕的高分子材料制成。酸蝕槽上蓋的側(cè)面為斜面，上表面付上設(shè)有防止蓋板變形的加強(qiáng)筋。 本實(shí)用新型的有益效果是1.酸蝕溫度通過(guò)控制器可有效控制；2.容器耐腐蝕、不破裂、不易變形，還可根據(jù)用戶的需求定制；3.因有蓋，酸揮發(fā)減少，環(huán)境得到明顯改善；4.時(shí)間可精確、自動(dòng)控制； 5.控制器和酸蝕槽可分開(kāi)放置...

本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，用于對(duì)鋼樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包 括:對(duì)鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī)；運(yùn)送切割后的鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的叉車；將鋼樣從試驗(yàn) 平臺(tái)傳送至對(duì)鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門(mén)銑磨床I的工作臺(tái)的行車；對(duì)鋼樣酸蝕、清洗 和干燥的酸洗機(jī)2 ;和對(duì)鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。 在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將整個(gè)鋼材試樣放入高濃度的鹽酸中，由于將整個(gè)試樣投入 熱鹽酸的過(guò)程極易造成鹽酸外濺，同時(shí)會(huì)散發(fā)出的大量酸煙也對(duì)設(shè)備及人體健康有害。 為了能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，本實(shí)用新型在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的 基礎(chǔ)上做出了如下改進(jìn):對(duì)鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī)；運(yùn)送切割后的鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的 ...

賦耘檢測(cè)技術(shù)的低倍腐蝕，型號(hào)FY-MH-10 主要技術(shù)參數(shù)控溫范圍室溫-100℃溫度控制精度誤差±1℃控溫時(shí)間0-99min提示功能控溫和定時(shí)蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件觸摸屏、單片機(jī)電源電壓AC-220V 50/60HZ加熱器功率3Kw（其他功率、電壓可定制）工作溫度5-40℃濕度0-95%相對(duì)濕度有效尺寸 外形尺寸 重量長(zhǎng)400mm*寬400mm*高250mm 長(zhǎng)520mm*寬496mm*高550mm 20Kg 產(chǎn)品清單： 賦耘低倍腐蝕含有：控制器1臺(tái)/酸蝕槽1套/耐酸手套1雙/排液管1根/使用手冊(cè)1份/合格證一...

—種顯示鋼鐵材料低倍組織及缺陷的試驗(yàn)方法，包括以下步驟: 1、選擇需檢測(cè)的部位取樣并加工試樣，試樣加工時(shí)，去除由取樣造成的變形和熱影響區(qū)以及裂縫等加工缺陷，加工后試面的表面粗糙度不大于0.8 μ m，試面不得有油污和加工傷痕； 2、根據(jù)試樣大小選擇適合的容器，配制10%?15% (wt% )的過(guò)硫酸銨((NH4)S2O8)+0.1?0.5% (wt% )苯磺酸鈉(C6H5SO3Na.H2O)的水溶液，調(diào)節(jié)溶液溫度至40°C?50 °C ； 3、將加工好的試樣放入上述溶液中浸蝕IOmin~15min，拿出，用溫度≥20°C的水刷除試面上的腐蝕產(chǎn)物并洗凈吹干，即可進(jìn)行試樣低倍...

權(quán)利要求1.一種利用蒸汽加熱的低倍組織熱酸浸蝕裝置，其特征在于，該低倍組織熱酸浸蝕裝置包括酸液槽；蒸汽發(fā)生裝置，產(chǎn)生用于對(duì)所述酸液槽內(nèi)的酸液進(jìn)行加熱的水蒸氣；和蒸汽輸送管，連接所述蒸汽發(fā)生裝置和所述酸液槽，將所述水蒸汽從所述蒸汽發(fā)生裝置導(dǎo)入所述酸液槽。2.如權(quán)利要求I所述的利用蒸汽加熱的低倍組織熱酸浸蝕裝置，其特征在于，所述蒸汽輸送管中位于所述酸液槽內(nèi)的端部外面套裝有陶制管，以使所述蒸汽輸送管的端部沉入酸液。3.如權(quán)利要求I所述的利用蒸汽加熱的低倍組織熱酸浸蝕裝置，其特征在于，還包括用于密封酸液槽的開(kāi)口的酸液槽上蓋。4.如權(quán)利要求I所述的利用蒸汽加熱的低倍組織熱酸浸蝕裝置，其特征在...

(2)酸蝕器2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料，該材料耐酸蝕，在100℃時(shí)，有足夠的強(qiáng)度，不變形?？筛鶕?jù)用戶的樣品的大小，來(lái)定制酸蝕槽的大小。2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同，樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔，使取出樣品時(shí)，酸液能從小孔中漏出，酸蝕槽6兩側(cè)面有把手，便于取出樣品。樣品筐3底部墊起，保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離。3)加熱器5加熱器件用電阻絲，電阻絲外面套絕緣耐酸管。加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部，并用隔板7將加熱器5和樣品隔開(kāi)，以免樣品碰壞加熱器5。4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管，用隔板7將溫度傳感器4和樣品隔...

打開(kāi)加熱裝置3，使水浴槽I內(nèi)水的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度。在規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間后取出鋼胚試樣按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行觀察。 權(quán)利要求 1.一種熱浸蝕法檢驗(yàn)鋼胚低倍組織的裝置，其特征在于，包括 用于盛水的水浴槽⑴； 加熱裝置(3)，由該加熱裝置(3)將水浴槽(I)內(nèi)的水溫加熱至熱浸蝕法所需要的規(guī)定溫度; 用于盛放酸液的工作槽(2)，工作槽(2)懸空搭載于水浴槽(I)內(nèi)。 金屬材料斷口分析低倍腐蝕設(shè)備酸洗裝置。四川低倍腐蝕檢測(cè) 一種低倍組織電解酸蝕裝置的制作方法：具體涉及一種用于對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織電 解酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷...

涉及一種鋼鐵材料理化檢測(cè)方法，具體涉及一種顯示鋼鐵材料低倍組織及缺陷的試驗(yàn)方法。鋼的低倍組織及缺陷檢驗(yàn)所采用的酸蝕試驗(yàn)是宏觀組織檢驗(yàn)的一個(gè)試驗(yàn)方法，由于供宏觀檢驗(yàn)用的試樣面積較大、操作技術(shù)及所需的檢驗(yàn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，能較快、較***地反映出被檢材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，因此酸蝕試驗(yàn)是金屬材料檢驗(yàn)、材料科研及失效分析等工作中被普遍采用的重要手段。目前我國(guó)用于顯示鋼鐵材料低倍組織及缺陷的試驗(yàn)方法是GB/T226-1991《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法》，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三種試驗(yàn)方法:熱酸浸蝕法、冷酸浸蝕法、電腐蝕法，其中熱酸浸蝕法是使用50%工業(yè)鹽酸水溶液作為腐蝕劑，在60°C?80°C下浸蝕試樣...

一種檢驗(yàn)鈦合金低倍組織不均勻性的方法：涉及一種檢驗(yàn)鈦合金低倍組織不均勻性的方法。航空、航天、兵器和艦船等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)μ卮笠?guī)格鈦合金大型鑄錠及其棒材、鍛坯和板坯等半成品的需求不斷擴(kuò)大，為此我國(guó)大型快鍛機(jī)和壓力機(jī)也相繼投入使用，特別是為了進(jìn)一步提高鈦合金的損傷容限性能，提高大型承力構(gòu)件的使用壽命和安全可靠性，經(jīng)兩相區(qū)鍛造變形后的鈦合金鍛坯或鍛件一般還都要進(jìn)行**終的β鍛造或β熱處理。在上述的需求背景和加工工藝條件下，因大型鑄錠成分不均勻性和鈦合金半成品在鍛造過(guò)程中心部與邊部變形不均勻性導(dǎo)致的低倍組織不均勻現(xiàn)象也逐漸暴露出來(lái)，從而導(dǎo)致鍛坯在后續(xù)的β鍛造或β熱處理等加工過(guò)程中的組織不均勻缺陷。在組織...

晶間腐蝕儀：不銹鋼晶間腐蝕E法（GB/T4334-2008）A將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（五水）溶解于700ml蒸餾水中，再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級(jí)純硫酸，用蒸餾水定容至1000ml。配制成硫酸-硫酸銅溶液。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。B試驗(yàn)前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┏筒⒏稍?。C在燒瓶底部鋪一層純度不小于，然后放置試樣。保證每個(gè)試樣與銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但是不允許試樣之間相互接觸。D試驗(yàn)溶液應(yīng)高出上層試樣20mm以上，每次試驗(yàn)都應(yīng)使用新的溶液。仲裁試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溶液按試樣表面積計(jì)算，其量不低于8ml/cm2。并記錄相...

眾所周知，隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鋼材內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)變得越來(lái)越 重要。尤其對(duì)普碳鋼、中高碳鋼、合金鋼中的重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井 管鋼、鍋爐管鋼等進(jìn)行低倍組織酸蝕，可以顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺 陷。對(duì)于部分低C、低S的鋼種，可以依據(jù)進(jìn)行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來(lái)判定其質(zhì)量。 在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼材采用熱酸浸蝕進(jìn)行檢測(cè)，裝置復(fù)雜、操作繁瑣、檢測(cè)成本高。 而且需要將整個(gè)鋼樣放入高濃度的鹽酸中，因此極易發(fā)生危險(xiǎn)。需要將1:1比例的鹽酸溶 液加熱到70-80°C，然后將整個(gè)試樣放入酸槽中，浸蝕大約20-60分鐘。當(dāng)整個(gè)鋼樣外表面 浸蝕掉0.05...

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 本發(fā)明提供了一種低倍組織酸蝕方法，具體包括步驟: S1、試樣切割，由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割； S2、試樣冷卻，由叉車把切割好的試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè)； S3、銑磨加工，通過(guò)自動(dòng)行車采用電磁起吊方式將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工； S4、試樣腐蝕，銑磨床加工完畢后將試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處，由電解腐蝕機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕并清洗； S5、試樣拍照，由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn)，由照相機(jī)對(duì)試樣自動(dòng)拍照，并將試樣返回貨架。 在本發(fā)明提供的低倍組織酸蝕方法中，分別包...

本發(fā)明可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，在原始狀態(tài)為兩相區(qū)鍛造的棒材或鍛坯的任意部位和任意截面上截取任意厚度和形狀試樣。通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行Tf1-KTC?Te+15°C相變點(diǎn)附近溫度的加熱并產(chǎn)生α — β — α相變的取向變體擇優(yōu)先擇，使原始組織的不均勻現(xiàn)象利用晶體學(xué)取向的“組織遺傳”效應(yīng)，擴(kuò)大正常組織與異常組織界面的晶粒取向差異，同時(shí)通過(guò)相變點(diǎn)附近α — β — α相變對(duì)成分偏析的敏感性特點(diǎn)，也可以清晰地顯示成分偏析帶來(lái)的組織不均勻性，從而有利于在腐蝕后能順利觀察到低倍組織的不均勻性。通過(guò)該方法可以直觀地觀察出鈦合金棒材和鍛坯等半成品因成分偏析或變形不均勻?qū)е碌脑嫉捅督M織的團(tuán)聚狀不均勻、較大塊分散型不均勻、...