壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力。從而實現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規(guī)格、運轉(zhuǎn)要求、壓縮機的生產(chǎn)、常見故障以及環(huán)保要求、選型原則、安裝條件以及發(fā)展趨勢。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的?；钊綁嚎s機由機身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W,T,...

渦輪增壓器，一個近十年出現(xiàn)的詞語。人們只知道汽車排量后面帶T的車輛就是帶有渦輪增壓器的發(fā)動機，汽車的加速就會快，性能也好。渦輪增壓器會產(chǎn)生更大的扭矩以滿足駕駛樂趣。為了滿足發(fā)動機不同轉(zhuǎn)速下的需求，1989年出現(xiàn)了可變增壓的渦輪增壓器（VNT）。在發(fā)動機低速時，渦輪增壓器減小喉口，提高增壓；在發(fā)動機全速運轉(zhuǎn)時，渦輪增壓器喉口增大，保證增壓不會超出需求。喉口可用真空管控制。優(yōu)點是提高了發(fā)動機低速時的加速性能。目前，渦輪增壓器已經(jīng)占到了50%，在亞洲、美國也都在增長。現(xiàn)代渦輪增壓器也改變了人們對柴油機的看法，渦輪增壓器已經(jīng)成為提高動力性能的主流方向。章．汽車渦輪增壓技術(shù)概述渦輪增壓器按增壓方式分為廢...

從而造成機油的過度消耗產(chǎn)生“燒機油”的情況。（3）渦輪增壓器要經(jīng)常檢查有沒有異響或者不尋常的震動，潤滑油管和接頭有沒有滲漏。另外，需要提醒的是，由于渦輪增壓器轉(zhuǎn)子軸承精密度很高，維修及安裝時的工作環(huán)境要求很嚴格，因此當增壓器出現(xiàn)故障或損壞時應(yīng)到指定的維修站進行維修，而不能到街邊店盲目修理。渦輪增壓器是利用發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動渦輪，由于它工作的環(huán)境經(jīng)常處于高速、高溫下工作，增壓器廢氣渦輪端的溫度在600度以上，增壓器的轉(zhuǎn)速也非常高，因此為了保證增壓器的正常工作，對它的正確使用和維護十分重要。主要我們要遵循以下的方法：1.汽車發(fā)動機啟動之后，不能急踩加速踏板，應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)三分鐘，這是為了使機油溫度...

一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機油來進行潤滑，還有冷卻液為增壓器進行冷卻。4、復(fù)合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機上采用比較多，其發(fā)動機輸出功率大、燃油消耗率低、...

可變截面渦輪增壓器使發(fā)動機升功率達到50Kw/lit或更大，基于以上提到的靈活的增壓控制系統(tǒng)，能夠使發(fā)動機低速時的增壓壓力和空氣流量提高，因此使低速扭矩得到提升和燃油供給更省油。在高速時，葉片充分打開以形成較大的流通面積，減小了發(fā)動機排氣背壓和擁有更加經(jīng)濟的燃油消耗率。前期的研究表明，運用VGT技術(shù)，使得發(fā)動機在低速時的扭矩和燃油消耗率有了可觀的改善和的表現(xiàn)。在這份研究論文中，一臺，目前已批產(chǎn)并為搭載載貨貨車而挑選合適的增壓器。運用帶有廢氣閥的增壓器能夠幫助同樣的發(fā)動機獲得功率的提升，應(yīng)用于更強的載荷、載客能力的車上。在VGT的幫助下，在小型乘用車上的功率和低速扭矩提升到所需的水平。因此，小型...

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0機械增壓器編輯鎖定討論本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核。機械增壓器又稱超級增壓器（supercharger），是一種用于內(nèi)燃機的強制進氣裝置。與渦輪增壓器相比，大的區(qū)別就在于空氣壓縮機的驅(qū)動方式，渦輪增壓器利用引擎廢氣推動之，而機械增壓器則利用發(fā)動機曲軸產(chǎn)生的扭矩。但是，機械增壓器的設(shè)計初衷與渦輪增壓器大體相同，都是透過空氣壓縮機為發(fā)動機吸入更多空氣，輔以加大燃油的供給量，提高發(fā)動機的輸出功率。常見的機械增壓器有離心式機械增壓器、雙螺旋式機械增壓器（又稱“羅茨式增壓器”或“羅茨風(fēng)機”）和“魯式”機械增壓器（Roots）。由于早期的內(nèi)燃機用...

高壓空壓機高壓空壓機是將自由狀態(tài)下的空氣，壓縮至表壓為10MPa（兆帕）以上的壓縮空氣的機器，流經(jīng)機組中的分離器與過濾器后，脫除了含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無味，氣體質(zhì)量符合GB18435-2001《潛水呼吸氣體》標準，是值得信賴、安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)與工作流程高壓空壓機組主要由壓縮機主機，驅(qū)動機(電動機)，級間冷卻器，壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當驅(qū)動機通過三角皮帶驅(qū)動壓縮機工作時，自由狀態(tài)的空氣經(jīng)過進氣濾清器。（1）被吸至一級氣缸（I）內(nèi)，壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器（2）和分離...

基本上不需要對排氣系統(tǒng)進行大改造，需對進氣系統(tǒng)施工，改裝施工技術(shù)的難度降低；與渦輪增壓相比，不足的是：需損耗部分動力驅(qū)動增壓機，而渦輪增壓幾乎是“無本買賣”；高轉(zhuǎn)速時動力不如渦輪增壓；噪音擾人，特別是魯式和雙螺旋式；但渦輪增壓和機械增壓與自然進氣引擎相比都有一個共同缺點，那就是會增加發(fā)動機的負擔（燃燒室工作壓力上升），特別是對于改裝車。對于改裝車，無論是何種增壓器，都需要調(diào)校行車電腦的燃料供應(yīng)量、調(diào)整潤滑油管道等一系列工作。機械增壓器應(yīng)用編輯螺旋槳式飛機，特別是早期的；超級跑車：奔馳早期的帶增壓器的車款，如SL55AMG、C200K等，SLR邁凱倫也裝備了；柯尼賽格的CCX、CCR等，升V形8...

提升20KW/lit,比較大比扭矩提升60.5Nm/lit,，燃油消耗率和排放同樣得到改善，同時，比較大爆發(fā)壓力和渦輪進口溫度報紙在系統(tǒng)限值內(nèi)。通過減小壓縮比，額定功率可提高超過80%，扭矩提升接近110%。在這個NA發(fā)動機上配備VGT的增壓器及減小壓縮比，可使額定功率和扭矩很好的提升大約140%和130%，在燃油經(jīng)濟性、排放、噪聲方面獲得較高的利益。在發(fā)展中國家，應(yīng)用到裝載車或乘用車單缸或兩缸發(fā)動機，這些是典型的自然吸氣，并且通常不能達到排放規(guī)范，因此，渦輪增壓技術(shù)對其改善動力性和滿足排放法規(guī)的要求有著重要里程碑的意義。渦輪增壓還有維護保養(yǎng)方面的問題，就拿寶來的，6萬公里左右就要更換渦輪了。...

一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機油來進行潤滑，還有冷卻液為增壓器進行冷卻。4、復(fù)合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機上采用比較多，其發(fā)動機輸出功率大、燃油消耗率低、...

軸承部被設(shè)置于外筒部的一端部的固定部固定于殼體。即，軸承部以懸臂狀固定于殼體。由此，若對軸承部輸入半徑方向的振動，則軸承部在以一端部為固定端的狀態(tài)下，以一端部的相反側(cè)的端部即另一端部為自由端而進行振動。若另一端部作為自由端進行振動，則設(shè)置在殼體與外筒部的另一端部之間的第二衰減部件發(fā)揮作用，對振動進行衰減。這樣，能夠?qū)S承部的另一端部側(cè)的振動進行衰減。另一方面，軸承部的內(nèi)筒部的另一端部與外筒連接，并且在一端部在與外筒部的一端部之間形成間隙。由此，若對軸承部輸入半徑方向的振動，則內(nèi)筒部以一端部為自由端進行振動。若一端部作為自由端進行振動，則設(shè)置在內(nèi)筒部的一端部與外筒部的一端部之間的衰減部件發(fā)揮作用...

然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管，并累積起來產(chǎn)生正壓。但這種設(shè)計的增壓器并不是連續(xù)不斷地吸入空氣，而是間歇式的（間歇很短但不能忽略），而且轉(zhuǎn)子凸緣體笨重，需消耗較多的曲軸扭矩，效率并不高，而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發(fā)出轟鳴聲，一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大，常安裝在發(fā)動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛。機械增壓器雙螺旋式機械增壓器類似于“魯式”機械增壓器，雙螺旋式機械增壓器/羅茨風(fēng)機通過兩根類似于一組渦輪傳動的嚙合凸緣轉(zhuǎn)子吸入空氣，增壓器中的空氣也是通過轉(zhuǎn)子凸緣集中起來吸入的。但不同的是，雙螺旋式...

半浮式的軸承為了使背面減震器發(fā)揮作用，需要能夠在半徑方向上移動。然而，在上述的半浮式軸頸推力一體軸承的構(gòu)造中，為了使背面減震器發(fā)揮作用而能夠在半徑方向上移動況，需要在開口的邊緣與銷的外周面之間形成間隙。若像這樣在開口的邊緣與銷的外周面之間形成間隙，則與該間隙對應(yīng)地允許軸承的軸向的移動。若轉(zhuǎn)子軸移動，則安裝于轉(zhuǎn)子軸的一端的葉輪也沿軸向移動。在葉輪向殼體側(cè)移動的情況下，葉輪與其他的部件(例如，收容葉輪的殼體等)干涉，葉輪有可能受到損傷。另外，若為了防止葉輪與其他的部件的干涉，而在葉輪與其他的部件之間設(shè)置間隙，則被葉輪壓縮的氣體會從該間隙泄漏，增壓器的性能有可能降低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明是鑒于這樣的...

目前此類壓縮機由于結(jié)構(gòu)簡單、體積小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小及維修費用低等優(yōu)點，近二十年來發(fā)展很快，已經(jīng)占據(jù)了相當大的市場，特別是在中小型壓縮機已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位,早在七十年代末日本回轉(zhuǎn)式壓縮機已占壓縮機總產(chǎn)量的76％。由于螺桿式壓縮機有的油循環(huán)系統(tǒng)，很大程度上解決了由于積炭引起的安全事故。但這種噴油內(nèi)冷式壓縮機在使用過程中，供油呈霧狀并與高溫壓縮氣體充分混合，潤滑油以很高的循環(huán)速度、反復(fù)地被加熱和冷卻，同時空氣中的水氣及腐蝕性氣體更加速了的油品的氧化變質(zhì)。這就對潤滑油提出了更苛刻的要求，解決在高的排氣溫度下，潤滑劑的降解和沉淀問題。促進了合成空壓機油發(fā)展，多年來的實踐證明合成空壓機油可以滿足了高溫、高...

壓縮機是將低壓氣體提升高壓氣體和輸送氣體的機械，屬于將動能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的工作機。它的種類多、用途廣，有“通用機械”之稱空所壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機、速度式壓縮機;目前常用的是活塞式壓縮機，本文主要論述了活塞壓縮機的拆卸、活塞壓縮機主要零部件維修、活塞壓縮機的維護、常見故障分析與應(yīng)對措施以及目前先進的診斷與故障分析方法。從而延長其使用壽命，提高活塞壓縮機的安全性與經(jīng)濟性活塞壓縮機維護檢修、故障分析空氣壓縮機簡稱壓縮機或空壓機，是用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械設(shè)備。從能量的觀點來看，壓縮機屬于將原動機的動力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機器。壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，無法避免會出現(xiàn)一些...

該軸承部將所述轉(zhuǎn)子軸支承為旋轉(zhuǎn)自如；以及殼體，該殼體收容所述葉輪和所述軸承部，所述內(nèi)筒部在軸向的一端部與所述外筒部的軸向的一端部之間形成間隙，并且在軸向的另一端部與所述外筒部的軸向的另一端部連接，在所述間隙中設(shè)置有衰減部件，在所述殼體與所述外筒部的所述另一端部之間設(shè)置有第二衰減部件，所述殼體與所述軸承部被設(shè)置于所述外筒部的所述一端部的固定部固定為限制該固定部的半徑方向的移動和軸向的移動。若轉(zhuǎn)子軸移動，則安裝于轉(zhuǎn)子軸的葉輪也沿軸向移動。在葉輪移動到殼體側(cè)的情況下，葉輪與殼體干涉，葉輪和殼體有可能受到損傷。另外，若為了防止葉輪與殼體的干涉而在葉輪與殼體之間設(shè)置間隙，則葉輪所壓縮的氣體會從該間隙泄漏...

若另一端部作為自由端進行振動，則第二衰減部25發(fā)揮作用，對振動進行衰減。特別是，在第二衰減部25中的另一端部側(cè)的區(qū)域a(參照圖2)中，對振動進行衰減。這樣，能夠?qū)S承部5的另一端部側(cè)的振動進行衰減。另一方面，軸承部5的內(nèi)筒14的另一端部(在本實施方式中為渦輪葉輪11側(cè)的端部)與外筒15相固定。另外，內(nèi)筒14在一端部(在本實施方式中為壓縮機葉輪12側(cè)的端部)與外筒15的一端部沒有相固定，在與外筒15的一端部之間形成間隙，相對于外筒15的一端部能夠相對移動。由此，若對軸承部5輸入半徑方向的振動，則內(nèi)筒14以一端部為自由端而進行振動。若一端部作為自由端進行振動，則設(shè)置在內(nèi)筒14與外筒15之間的衰減部...

壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力。從而實現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規(guī)格、運轉(zhuǎn)要求、壓縮機的生產(chǎn)、常見故障以及環(huán)保要求、選型原則、安裝條件以及發(fā)展趨勢。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的。活塞式壓縮機由機身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W,T,...

壓縮主機壓縮機主機系三級壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用質(zhì)量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅(qū)動，主機皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到...

該軸承部將所述轉(zhuǎn)子軸支承為旋轉(zhuǎn)自如；以及殼體，該殼體收容所述葉輪和所述軸承部，所述內(nèi)筒部在軸向的一端部與所述外筒部的軸向的一端部之間形成間隙，并且在軸向的另一端部與所述外筒部的軸向的另一端部連接，在所述間隙中設(shè)置有衰減部件，在所述殼體與所述外筒部的所述另一端部之間設(shè)置有第二衰減部件，所述殼體與所述軸承部被設(shè)置于所述外筒部的所述一端部的固定部固定為限制該固定部的半徑方向的移動和軸向的移動。若轉(zhuǎn)子軸移動，則安裝于轉(zhuǎn)子軸的葉輪也沿軸向移動。在葉輪移動到殼體側(cè)的情況下，葉輪與殼體干涉，葉輪和殼體有可能受到損傷。另外，若為了防止葉輪與殼體的干涉而在葉輪與殼體之間設(shè)置間隙，則葉輪所壓縮的氣體會從該間隙泄漏...

軸承部5通過凸緣部15c來支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷，并且通過夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即，軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有：收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個區(qū)域之間形成間隙(以下，將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對軸承部5的半徑方向的振動進行衰減的衰減部(以下，稱為“第...

若另一端部作為自由端進行振動，則第二衰減部25發(fā)揮作用，對振動進行衰減。特別是，在第二衰減部25中的另一端部側(cè)的區(qū)域a(參照圖2)中，對振動進行衰減。這樣，能夠?qū)S承部5的另一端部側(cè)的振動進行衰減。另一方面，軸承部5的內(nèi)筒14的另一端部(在本實施方式中為渦輪葉輪11側(cè)的端部)與外筒15相固定。另外，內(nèi)筒14在一端部(在本實施方式中為壓縮機葉輪12側(cè)的端部)與外筒15的一端部沒有相固定，在與外筒15的一端部之間形成間隙，相對于外筒15的一端部能夠相對移動。由此，若對軸承部5輸入半徑方向的振動，則內(nèi)筒14以一端部為自由端而進行振動。若一端部作為自由端進行振動，則設(shè)置在內(nèi)筒14與外筒15之間的衰減部...

首先說說渦輪增壓器的大概結(jié)構(gòu)原理，廢氣渦輪增壓器主要由泵輪和渦輪組成，當然還有其他一些控制元件。泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機油來進行潤滑，還有冷卻液為增壓器進行冷卻。以前，渦輪增壓器大都用在柴油發(fā)動機上，因為汽油和柴油的燃燒方式不一樣，因此發(fā)動機采用渦輪增壓器的形式也有所區(qū)別。汽油發(fā)動機不同于柴油發(fā)動機，它...

壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力。從而實現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規(guī)格、運轉(zhuǎn)要求、壓縮機的生產(chǎn)、常見故障以及環(huán)保要求、選型原則、安裝條件以及發(fā)展趨勢。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的。活塞式壓縮機由機身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W,T,...

有利于改善整機動力性能、經(jīng)濟性能及排放品質(zhì)，因而得到廣泛應(yīng)用。2.復(fù)合式廢氣渦輪增壓器。廢氣渦輪增壓器是將廢氣動力渦輪與廢氣渦輪增壓器串聯(lián)起來工作，稱為復(fù)合式廢氣渦輪增壓器。在某些增壓度較高的柴油機上，廢氣能量除驅(qū)動廢氣渦輪增壓器外，尚有多余的能量用于驅(qū)動低壓廢氣動力渦輪，該動力渦輪通過齒輪變速器及液力耦合器與發(fā)動機輸出軸聯(lián)接。這樣，廢氣渦輪增壓器達到增壓的目的，而廢氣動力渦輪將廢氣能量直接變?yōu)楣β仕徒o曲軸。美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具/液壓油缸...廣告BDI公司液壓增壓器/美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具，液壓查看詳情>3.組合式渦輪增壓器。組合式渦輪增壓器由廢...

也就是可變截面渦輪技術(shù)中的“截面”），R（Radius）則是半徑意思，指的是入口處窄的橫切面積的中心點到渦輪本體中心點的距離，而兩者的比例就是A/R值。相對而言，壓氣端葉輪受A/R值的影響并不大，不過A/R值卻對排氣端渦輪有著十分重要的意義。圖7低速時導(dǎo)流葉片的開度圖8高速時導(dǎo)流葉片的開度導(dǎo)流葉片的開度能夠影響導(dǎo)向渦輪葉片的氣流速度，低轉(zhuǎn)速時開度小（左圖），提高空氣流速，高轉(zhuǎn)速時開度大（右圖），減小排氣負壓。當A/R值越小時，表示廢氣通過渦輪的流速較高，這種特性可以有效減輕渦輪遲滯，渦輪也就能在較低的轉(zhuǎn)速區(qū)域取得較高的增壓，而發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時則會產(chǎn)生較大的排氣背壓，使高轉(zhuǎn)速時功率受到限制。反之，...

增壓發(fā)動機停機前，特別是長時間高速運轉(zhuǎn)后，必須怠速運轉(zhuǎn)3~5min方可停機，因為突然停機，機油泵停止工作，不再向增壓器供給潤滑油，而增壓器的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當高，在慣性作用下仍然要自轉(zhuǎn)一段時間才能停止，此時增壓器會出現(xiàn)短時間無潤滑油狀態(tài)，容易使轉(zhuǎn)子軸系異常摩損而損壞。同時由于渦輪增壓器熱負荷高，加上排氣管中高溫排氣傳導(dǎo)給軸系和渦輪，立即停車會使轉(zhuǎn)子軸系形成較大的溫度梯度，在沒有潤滑油循環(huán)潤滑的情況下，容易使轉(zhuǎn)子軸過熱產(chǎn)生膨脹而與軸承相互咬死。壓縮空氣.氮氣.水蒸汽.天然氣等均可做作為泵的驅(qū)動氣源。上海氣體增壓機報價渦輪增壓器，一個近十年出現(xiàn)的詞語。人們只知道汽車排量后面帶T的車輛就是帶有渦輪增壓器的...

目前此類壓縮機由于結(jié)構(gòu)簡單、體積小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小及維修費用低等優(yōu)點，近二十年來發(fā)展很快，已經(jīng)占據(jù)了相當大的市場，特別是在中小型壓縮機已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位,早在七十年代末日本回轉(zhuǎn)式壓縮機已占壓縮機總產(chǎn)量的76％。由于螺桿式壓縮機有的油循環(huán)系統(tǒng)，很大程度上解決了由于積炭引起的安全事故。但這種噴油內(nèi)冷式壓縮機在使用過程中，供油呈霧狀并與高溫壓縮氣體充分混合，潤滑油以很高的循環(huán)速度、反復(fù)地被加熱和冷卻，同時空氣中的水氣及腐蝕性氣體更加速了的油品的氧化變質(zhì)。這就對潤滑油提出了更苛刻的要求，解決在高的排氣溫度下，潤滑劑的降解和沉淀問題。促進了合成空壓機油發(fā)展，多年來的實踐證明合成空壓機油可以滿足了高溫、高...

半浮式的軸承為了使背面減震器發(fā)揮作用，需要能夠在半徑方向上移動。然而，在上述的半浮式軸頸推力一體軸承的構(gòu)造中，為了使背面減震器發(fā)揮作用而能夠在半徑方向上移動況，需要在開口的邊緣與銷的外周面之間形成間隙。若像這樣在開口的邊緣與銷的外周面之間形成間隙，則與該間隙對應(yīng)地允許軸承的軸向的移動。若轉(zhuǎn)子軸移動，則安裝于轉(zhuǎn)子軸的一端的葉輪也沿軸向移動。在葉輪向殼體側(cè)移動的情況下，葉輪與其他的部件(例如，收容葉輪的殼體等)干涉，葉輪有可能受到損傷。另外，若為了防止葉輪與其他的部件的干涉，而在葉輪與其他的部件之間設(shè)置間隙，則被葉輪壓縮的氣體會從該間隙泄漏，增壓器的性能有可能降低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明是鑒于這樣的...

(1)動要使機充分預(yù)熱，低轉(zhuǎn)速運行幾分鐘，讓機油溫度達到流動性好的程度，機油充分潤滑渦輪增壓器，然后才能帶負荷作業(yè)。停機時也一定要先卸去負荷，空轉(zhuǎn)一會，待溫度適當時熄火。(2)用必須是清潔，質(zhì)量好，不易變質(zhì)的。這樣才能達到渦輪增壓器的使用要求。因為它的轉(zhuǎn)軸和軸套配合間隙很小，一旦進人雜質(zhì)將加速它的損壞。如停機時間較長的柴油機起動前比較好松開增壓器的油管接頭，注滿干凈的機油后再啟動。(3空清器定要按要求進行保養(yǎng)、更換。防止灰塵、機械雜質(zhì)進人高速旋轉(zhuǎn)的壓氣葉輪中造成轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，增大軸套和密封件的磨損速度。(4輪增壓器的工作情況。柴油機熜火后，憑聽覺檢查轉(zhuǎn)子慣性運轉(zhuǎn)，時間的長短一般自發(fā)動機熄火起到近不...