1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐的爐膛材料，以及航天領域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長，表面硬度高，空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接...

鑄造用泡沫陶瓷過濾器檢測，我們可以依據(jù)國家推薦標準GB/T25139-2010《鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)》。GB/T25139-2010將鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)按照耐受溫度分為G、T、L三種類型，耐受溫度分別為≤1700℃、≤1500℃、≤900℃。除此之外，按照孔密度，泡沫陶瓷過濾器還可分為8PPI、10PPI、15PPI、20PPI、25PPI、30PPI等規(guī)格。檢測項目上，物理性能是鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)檢測重點評價項目。主要檢測體積密度、孔隙率、常溫抗壓強度、抗熱震性能、尺寸公差等。除此之外，還需要對泡沫陶瓷過濾器有一定的外觀條件上的要求。 沫陶瓷是在特定的燒成溫度曲線制度下，形成具有均勻...

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據(jù)用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高。可作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點。1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優(yōu)點。限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合。 泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。四川輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷按需定制 泡沫陶瓷的應用開始...

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類，即開孔（網(wǎng)狀）陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料，這取決于各個孔穴是否具有固體壁面。如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中，則稱之為開孔陶瓷材料，其孔隙是相互連通的；如果存在固體壁面，則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在開孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。一般來說孔隙的直徑小于2nm的為微孔材料；孔隙在2～50nm之間的為介孔材料；孔隙在50nm以上的為宏孔材料。 泡沫陶瓷可用于隔熱。咸陽...

自蔓延高溫合成工藝自蔓延高溫合成（Self-propagatingHigh-tempera-tureSynthesis,SHS）方法的概念是由前蘇聯(lián)科學家。SHS的本質(zhì)是一種高放熱無機化學反應，其基本反應過程是：向體系提供必要能量（點火），誘發(fā)體系局部產(chǎn)生化學反應，此后，這一化學反應過程在自身放出的高熱量的支持下繼續(xù)進行，將燃燒（反應）波蔓延到整個體系，從而制備出所需的陶瓷材料。材料的SHS技術以其高效、節(jié)能、經(jīng)濟和所得材料的良好性能特點而倍受重視。另外，SHS反應產(chǎn)物通常具有很高的孔隙率，用這一特點可用來制備具有多孔連續(xù)網(wǎng)絡結構的陶瓷材料，通過添加造孔劑可進一步提高產(chǎn)物的連通開放孔隙率。...

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。（1）按孔隙之間關系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔。閉口氣孔：指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中，孔與孔之間相互隔離。開口氣孔：包括材料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種。泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種：硅藻土質(zhì)材料：主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結而成，用于精濾水和酸性介質(zhì)中。 多孔泡沫陶瓷的應用領域又擴展到航空領域、電子領域、醫(yī)用材料領域及生物化學領域等。咸陽1700℃泡沫陶瓷批量定制 泡沫陶...

傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能（密度0.4~0.7），但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費用高，已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問題！無論是窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能，又使用壽命長的爐膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機下進行研制的，產(chǎn)品的推出解決了市場需求的“痛點”問題，既高效節(jié)能，又使用壽命長，與重質(zhì)耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優(yōu)勢，可以替代現(xiàn)有材料，開拓高溫隔熱材料應用發(fā)展...

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學反應產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。 泡沫陶瓷的種類有哪些？陜西1700℃泡沫陶瓷產(chǎn)品介紹 泡沫陶瓷是世界先進的陶瓷高溫發(fā)泡科學性生產(chǎn)技術，是將以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)垃圾等大宗固廢為原...

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學反應產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。 泡沫陶瓷的性能有什么用途呢？銀川品質(zhì)泡沫陶瓷誠信經(jīng)營 泡沫陶瓷制備工藝主要有有機（聚合物）泡沫浸演工藝、發(fā)泡工藝、添加造孔劑工藝、溶膠-凝膠工藝、...

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料產(chǎn)品主要用途是作為1600-1800℃各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐（箱式爐、升降式、臺車式、隧道式、推板式、井式窯爐、真空/氣氛煅燒爐、燃氣窯、特種加熱裝置、工業(yè)微波加熱爐等）、鋼鐵冶金行業(yè)窯爐（冶煉爐、鋼包、中間包、加熱爐、退火爐等）、航天器及導彈隔熱部件等隔熱保溫材料，在工業(yè)陶瓷燒結、耐火材料煅燒、單晶生長退火、鋼鐵冶金、有色、玻璃、水泥、石化、建材、機械、電力、環(huán)保等各類高溫工業(yè)領域，高?？蒲性核鶎嶒炇?，以及航天等前列技術領域均有應用前景。 泡沫陶瓷有哪些優(yōu)勢呢？咸陽耐溫高泡沫陶瓷鄭重承諾目前國內(nèi)出現(xiàn)的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質(zhì)，一種是中鋁質(zhì)...

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。（1）按孔隙之間關系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔。閉口氣孔：指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中，孔與孔之間相互隔離。開口氣孔：包括材料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種。泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種：硅藻土質(zhì)材料：主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結而成，用于精濾水和酸性介質(zhì)中。 泡沫陶瓷就達到高效阻礙熱傳遞的基本條件，形成一種高效節(jié)能的純無機保溫材料。貴州耐侵蝕性能好泡沫陶瓷鄭重承諾 泡沫陶瓷具...

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐的爐膛材料，以及航天領域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長，表面硬度高，空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接...

泡沫陶瓷燒結的創(chuàng)新技術。泡沫陶瓷在燒結過程中，若陶瓷板受熱不均勻，則會導致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔小、溫區(qū)均勻性好，有效改善泡沫陶瓷燒結質(zhì)量，同時節(jié)約燒結用電成本，提高泡沫陶瓷燒結效率。以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度，使用壽命延長。 泡沫陶瓷的過濾原理是什么呢？云南泡沫陶瓷電話 環(huán)境材料...

自1978年美國發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷，用于鋁合金鑄造過濾之后，英、日、德、瑞士等國家競相開展了研究，生產(chǎn)工藝日益先進，技術裝備越來越向機械化、自動化發(fā)展，已研制出多種材質(zhì)，適合于不同用途的泡沫陶瓷過濾器，如A12O3、ZrO2、SiC、氮化硅、硼化物等高溫泡沫陶瓷，有的還加入了一定的礦物，如莫來石、堇青石、粉煤灰、煤矸石等，產(chǎn)品已系列化、標準化，形成了一個新興產(chǎn)業(yè)，其分類如表所示。 泡沫陶瓷的用途是什么？寶雞微孔泡沫陶瓷互惠互利 泡沫陶瓷是世界先進的陶瓷高溫發(fā)泡科學性生產(chǎn)技術，是將以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)垃圾等大宗固廢為原料，轉化為綠色建筑節(jié)能墻體材料的科技...

發(fā)泡工藝是陶瓷組分添加有機或無機化學物質(zhì)，通過化學反應等產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，產(chǎn)生泡沫，經(jīng)干燥和燒結制成泡沫陶瓷。該工藝優(yōu)點是可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用。缺點是發(fā)泡反應法成型泡沫陶瓷工藝較復雜，不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，同時也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。溶膠-凝膠技術制備泡沫陶瓷材料，在溶膠向凝膠的轉化過程中，體系的粘度迅速增加，從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡，有利于發(fā)泡。該工藝優(yōu)點是：可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜。泡沫陶瓷具有與泡沫塑料相似的孔隙結構，通孔率達85%-90%。西安什么是泡沫陶瓷產(chǎn)品介紹 泡沫陶瓷...

泡沫陶瓷具有高比表面性，使其作為催化劑載體，可以增加有效接觸面積，增強催化效果，且其具有耐熱、不污染、不易中毒、成本低廉等優(yōu)點，已廣泛應用于汽車尾氣、化工領域等處理有毒、惡臭等有害氣體，進一步保護環(huán)境。在泡沫陶瓷中由于閉氣孔的存在，降低了其放熱效率，減少了熱傳播過程中的對流，使泡沫陶瓷具有熱傳導率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性，是一種理想的耐熱材料。例如由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚，其材質(zhì)有ZrO2、SiC、Si3N4和鎂質(zhì)材料等，使用溫度高達1600℃。目前，世界上比較好的隔熱材料正是這類材料，稱之為“超級絕熱材料”，被應用于航天飛機外殼的隔熱等。 和騰公司的泡沫陶瓷的售后服務好嗎？達...

泡沫陶瓷制備工藝主要有有機（聚合物）泡沫浸演工藝、發(fā)泡工藝、添加造孔劑工藝、溶膠-凝膠工藝、自蔓延高溫合成工藝、凝膠注模工藝。有機泡沫浸演工藝是用有機泡沫浸漬陶瓷料漿，干燥后燒掉有機泡沫，獲得泡沫陶瓷的一種方法。其獨特之處在于它憑借了有機泡沫所具有的開孔三維網(wǎng)狀骨架的特殊結構，將制備好的料漿均勻地涂覆在有機泡沫網(wǎng)狀體上，而燒掉有機泡沫后獲得的孔隙是網(wǎng)絡狀的。目前，比較常用的有機泡沫材質(zhì)是聚氨基甲酸乙脂。 泡沫陶瓷的過濾原理是什么呢？寶雞輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷價格合理 發(fā)泡法：采用發(fā)泡反應的方法，可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用；在陶瓷粉料中加入適當?shù)奶沾衫w維，可改善這一...

泡沫陶瓷是一種經(jīng)高溫燒成、內(nèi)部具有大量均勻分布氣孔的陶瓷材料，具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點，主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷兩種。其中開孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領域，甚至擴展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學等領域；而閉孔泡沫陶瓷中閉口氣孔能降低材料的發(fā)熱效率，減少熱傳遞中的對流，從而使泡沫陶瓷具有熱傳導率低的優(yōu)良性能，成為一種理想的輕質(zhì)耐侵蝕隔熱耐火材料。 泡沫陶瓷可用于隔熱。銀川品質(zhì)泡沫陶瓷鄭重承諾 1800型泡沫陶瓷新材料長條2公司新材料長條的標準尺寸為長~1000mm×寬120mm或寬180mm×厚度40~80mm之間任意，以寬度1...

泡沫陶瓷的應用開始于19世紀70年代，當時被用作鈾提純材料和細菌過濾材料。隨著泡沫陶瓷使用范圍的不斷擴大，其應用領域也逐漸擴大，由過濾、熱工等領域逐漸擴展到隔熱、吸音、電子、光電、傳感、環(huán)境生物及化學領域。微孔膜陶瓷分離膜所具有的耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長等優(yōu)點已被人們所認識，并被開發(fā)應用于食品工業(yè)、生物化工、能源工程、環(huán)境工程、電子技術等許多領域。隨著材料科學的發(fā)展，納米級多孔無機膜的制備和應用成為人們研究的熱點。 泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。蘭州耐溫高泡沫陶瓷怎么樣 1800型泡沫陶瓷新材料長條2公司新材料長條的標準尺寸為長~...

1800型泡沫陶瓷新材料長條2公司新材料長條的標準尺寸為長~1000mm×寬120mm或寬180mm×厚度40~80mm之間任意，以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長條可以特殊定制。性能特點：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。2耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高，空燒一爐后不掉渣；輕質(zhì)節(jié)能——密度小(0.4~0.6g/cm3)，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近，比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結構中含有大量微納米閉氣孔，靜態(tài)空氣隔熱，導熱系數(shù)低（800℃熱...

發(fā)泡法：采用發(fā)泡反應的方法，可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用；在陶瓷粉料中加入適當?shù)奶沾衫w維，可改善這一工藝，有效增加坯體在燒結過程中的強度，避免粉化和塌陷。溶膠凝膠法：溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，該方法經(jīng)改進后也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。運用溶膠凝膠技術制備泡沫材料，在溶膠向凝膠的轉化過程中，體系的粘度迅速增加，從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡，有利于發(fā)泡。該工藝與其他工藝相比有其獨特之處，它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜，現(xiàn)在正成為無機薄膜制備工藝中活躍的研究領域。 泡沫陶瓷的性能有什么用途呢？銀川泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家 生物材...

鑄造用泡沫陶瓷過濾器檢測，我們可以依據(jù)國家推薦標準GB/T25139-2010《鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)》。GB/T25139-2010將鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)按照耐受溫度分為G、T、L三種類型，耐受溫度分別為≤1700℃、≤1500℃、≤900℃。除此之外，按照孔密度，泡沫陶瓷過濾器還可分為8PPI、10PPI、15PPI、20PPI、25PPI、30PPI等規(guī)格。檢測項目上，物理性能是鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)檢測重點評價項目。主要檢測體積密度、孔隙率、常溫抗壓強度、抗熱震性能、尺寸公差等。除此之外，還需要對泡沫陶瓷過濾器有一定的外觀條件上的要求。 泡沫陶瓷價格多少呢？昆明微孔泡沫陶瓷聯(lián)系方式 ...

自1978年美國發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷，用于鋁合金鑄造過濾之后，英、日、德、瑞士等國家競相開展了研究，生產(chǎn)工藝日益先進，技術裝備越來越向機械化、自動化發(fā)展，已研制出多種材質(zhì)，適合于不同用途的泡沫陶瓷過濾器，如A12O3、ZrO2、SiC、氮化硅、硼化物等高溫泡沫陶瓷，有的還加入了一定的礦物，如莫來石、堇青石、粉煤灰、煤矸石等，產(chǎn)品已系列化、標準化，形成了一個新興產(chǎn)業(yè)，其分類如表所示。 泡沫陶瓷的用途是什么？蘭州什么是泡沫陶瓷廠家直銷 1800型泡沫陶瓷新材料大板，和騰公司新材料大板的標準尺寸為1000mm×500mm×厚度60/70/80mm。其他尺寸的新材...

泡沫陶瓷，因其低密度，低導熱性，不燃性，高表面積，良好的抗熱震性等優(yōu)良性能，已被用于建筑材料，隔熱材料，催化劑載體等材料。直接發(fā)泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一，其相比較于其它辦法，成本低，更容易控制開孔或閉孔的數(shù)量，以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率。盡管對硅砂尾礦的綜合利用多種多樣，但以直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷的研究較少。該文采用直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷，為硅砂尾礦基陶瓷產(chǎn)品制備探索新途徑。 泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。達州輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷鄭重承諾 泡沫陶瓷是種多孔材料，繼普通多孔陶瓷、第二代蜂窩多孔陶瓷后發(fā)展起來的第三代多孔陶...

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類，即開孔（網(wǎng)狀）陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料，這取決于各個孔穴是否具有固體壁面。如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中，則稱之為開孔陶瓷材料，其孔隙是相互連通的；如果存在固體壁面，則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在開孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。一般來說孔隙的直徑小于2nm的為微孔材料；孔隙在2～50nm之間的為介孔材料；孔隙在50nm以上的為宏孔材料。 泡沫陶瓷的用途是什么？銀...

泡沫陶瓷采用固相燒結工藝和擠出成型工藝，固相燒結工藝利用微細顆粒易于燒結的特點，在骨料中加入相同組分的微細顆粒，在一定的溫度下微細顆粒通過蒸發(fā)和遷移，在大顆粒連接部燒結，從而將大顆粒連接起來。由于每一粒骨料*在幾個點上與其他顆粒發(fā)生連接，因而在燒結體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為：原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻，適宜批量生產(chǎn)，但難以制造小孔徑制品是這項工藝的缺陷。在在生產(chǎn)過程中，重要工序之一是擠出成型，同時擠出成型模具又是擠出成型的技術。該類工藝的...

１９８４年，在洛杉磯的一個藥劑實驗室里，化學家哈納·克勞斯正在研究一種用于宇航容器的石膏配方。他無意中把一杯啤酒當作蒸餾水倒進一個裝有粉狀石膏、粘土和多種化學藥品的燒杯里。瞬間，這些混合物產(chǎn)生了泡沫，不到３０秒鐘便結成了硬塊。克勞斯賣掉了他在塞利維亞的產(chǎn)業(yè)，將退休金及擁有的一切都用來進行泡沫陶瓷的試制。他在實驗室中反復研究他的新發(fā)現(xiàn)，用石膏、石灰珠層巖、硫酸鹽與啤酒進行試驗，看能否發(fā)現(xiàn)新的特性。結果有一種配方制成的泡沫陶瓷密度為水泥的兩倍，而重量卻只有水泥的１／５。另一種配方制成的泡沫陶瓷則能抵抗激光產(chǎn)生的２３１６℃的高溫，長達一個多小時。還有一種配方制成的泡沫陶瓷，可省去昂貴而麻煩的窯爐...

1800型泡沫陶瓷新材料大板，和騰公司新材料大板的標準尺寸為1000mm×500mm×厚度60/70/80mm。其他尺寸的新材料大板可以定制。特別提醒：大板制作周期較長，需提前定制。耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高，空燒一爐后不掉渣；輕質(zhì)節(jié)能——密度小(0.4~0.6g/cm3)，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近，比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結構中含有大量微納米閉氣孔，靜態(tài)空氣隔熱，導熱系數(shù)低（800℃熱面0.24W/...

碳化硅泡沫陶瓷碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過濾器，其基本材質(zhì)是SiC。主要應用于可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和灰鐵等生產(chǎn)中的凈化工藝。它不僅能有效去除鐵水中的各種細度達到微米級的夾雜物和部分氣體，使鐵水產(chǎn)生平穩(wěn)層流，有利于沖型；還具有良好的機械強度和化學穩(wěn)定性，優(yōu)越的導熱性能，更具有獨特親潤鐵水的成份，有助于減少過濾器和鐵水之間的摩擦，確保過濾的通暢。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過濾器，其基本材質(zhì)二氧化鋯質(zhì)（ZrO2）。主要應用于鑄鋼和不銹鋼等生產(chǎn)中的凈化工藝，它能夠有效去除鋼水中的各種細度達到微米級的夾雜物和部分包裹氣體，它能夠經(jīng)受鋼水的沖刷，通過嚴格控制過濾器上孔的尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過濾效果。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過...

泡沫陶瓷有什么的特點？陶瓷材料是多相多晶材料，陶瓷結構中同時存在晶體相玻璃相氣相各組成相的結構、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布決定了陶瓷的性能。1.晶相晶相是陶瓷材料的主要組成相，對陶瓷的性能起決定性作用。2.玻璃相玻璃相是一種非晶態(tài)固體，是陶瓷燒結時，各組成相與雜質(zhì)產(chǎn)生一系列物理化學反應形成的液相在冷卻凝固時形成的3.氣相氣相指陶瓷孔隙中的氣體即氣孔。是生產(chǎn)過程中不可避免的，陶瓷中的孔隙率常為5~10%，要力求使其呈球狀，均勻分布。氣孔對陶瓷的性能有明顯的影響，使陶瓷強度降低、介電損耗增大，電擊穿強度下降，絕緣性降低。 由于鑄造合金的澆注溫度不同，鑄件應選擇耐火性能材質(zhì)的泡沫陶瓷過濾器也不同。新...