產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務部門確定滿足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷售或客戶提供一個產(chǎn)品定制的空間，用戶可以根據(jù)可選項目來進行選購和定制，獲得滿足個性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設計人員進行總體模塊的確定，并設定相互之間的約束關系和可選項目；便于設計人員維護產(chǎn)品的設計和變更歷史，并且通過簡單的日期設定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設計，進行設計的重利用。：產(chǎn)品結(jié)構與配置管理設計過程模型1)ENOVIA提供知識庫的模塊，知識庫里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項目的信息。產(chǎn)品庫中BOM的結(jié)構樹是對知識庫中相關信息的一個組合，并終分散存儲于知識庫中。2)設計人員通過參考既有產(chǎn)...

PDM（ProductDataManagement）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化管理的有效方法,是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結(jié)合的產(chǎn)物。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護產(chǎn)品。PLM（ProductLifecycleManagement）產(chǎn)品生命周期管理PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案。它能夠集成與產(chǎn)品相關的人力資源、流程、應用系...

它對任務的描述是細粒度的；產(chǎn)品生命周期管理提供管理與產(chǎn)品有關的所有信息及其相關過程的各種功能，這些功能是目前項目管理和工作流管理中所不能涉及的。4、可視化與瀏覽?？梢暬?、瀏覽、打印產(chǎn)品和過程相關數(shù)據(jù)，包括瀏覽器、虛擬原型以及數(shù)字樣機系統(tǒng)等技術。5、數(shù)據(jù)交換。數(shù)據(jù)交換技術是使產(chǎn)品和過程相關數(shù)據(jù)從應用于某一系統(tǒng)的一種形式轉(zhuǎn)化為應用于另一系統(tǒng)的另一種形式。6、協(xié)同軟件。協(xié)同軟件是使人員在產(chǎn)品和過程相關數(shù)據(jù)的支持下協(xié)同工作的系統(tǒng)，包括電子郵件、討論組、聊天室、內(nèi)聯(lián)網(wǎng)、外聯(lián)網(wǎng)、項目共享空間、門戶和項目目錄等。7、系統(tǒng)集成。集成技術包括PLM組件之間的集成以及與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、供應鏈管理系統(tǒng)(...

通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發(fā)項目計劃管理問題，以計劃為主線協(xié)調(diào)項目組相關部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項目計劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管...

PLM抽象的描述，是一種管理策略。企業(yè)應用產(chǎn)品生命周期的理念，把從產(chǎn)生產(chǎn)品的一個想法，到設計，研發(fā)，實驗，原型機，采購，制造，市場，銷售，售后服務所有的流程統(tǒng)一優(yōu)化管理，意圖提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少錯誤發(fā)生，降低成本，增加利潤。PLM直觀的描述，是一個軟件，是一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)操作和管理平臺。一個PLM平臺可以實現(xiàn)與企業(yè)的數(shù)據(jù)庫和其他的工程和商業(yè)軟件互聯(lián)，用統(tǒng)一的平臺整合企業(yè)內(nèi)部所有信息。與此同時，PLM又不單單是一個軟件。一個的PLM供應商可以基于成熟標準的思路，根據(jù)客戶的自身特點和商業(yè)需求，為客戶量身定做PLM解決方案，進而幫助企業(yè)優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的商業(yè)流程，提高企業(yè)的KPI。二、PLM的歷史沿革...

通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發(fā)項目計劃管理問題，以計劃為主線協(xié)調(diào)項目組相關部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項目計劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管...

一個先進的PLM軟件產(chǎn)品應具備需求管理、項目管理、配置管理、文檔管理、編碼管理、變更管理、生產(chǎn)過程和售后服務技術管理、系統(tǒng)工具等八大主要功能。而權限管理貫穿這整個環(huán)節(jié)當中保證該功能安全正常操作。(1)客戶需求管理主要包括對已有產(chǎn)品和未來產(chǎn)品得顧客需求管理。前者按顧客訂單需求，配置已有產(chǎn)品的BOM和技術狀態(tài)，確定零部件供應商，分析顧客需求對產(chǎn)品結(jié)構的影響，提供產(chǎn)品報價的技術支持：后者是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，進行目標市場的調(diào)查問卷設計、顧客需求信息采集及多元統(tǒng)計分析，從中尋求目標新產(chǎn)品的市場定位與競爭能力，從而鎖定目標新產(chǎn)品，將顧客需求轉(zhuǎn)換為目標新產(chǎn)品的功能技術特性，再進行科學的評價，得...

⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細表；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細的分類匯總統(tǒng)計；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化；②文檔與項目流程、活動、任務、產(chǎn)品BOM的關聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與...

列表顯示引用變更零部件的產(chǎn)品及部件情況，方便設計者進行關聯(lián)變更；⑤變更日志管理，追蹤變更過程。(6)編碼管理①基于編碼規(guī)則的編碼方案創(chuàng)建、規(guī)則庫用戶自定義與維護；②適合離散產(chǎn)品、零部件及技術文件的編碼生成、自動查重，編碼回收管理；③編碼器與BOM管理、文檔管理的集成；④編碼器同時可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系統(tǒng)中，方便用戶在進行新零部件設計時，在CAD環(huán)境中就能及時編碼，并保證CAD系統(tǒng)中的編碼與PLM中的編碼是一致和不重復的。(7)生產(chǎn)過程與售后服務技術管理①能提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，外購零部件及原材料的供應商信息管理，提供自制件...

⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細表；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細的分類匯總統(tǒng)計；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化；②文檔與項目流程、活動、任務、產(chǎn)品BOM的關聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和信息技術有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關信息的能力。同時，允許跨越組織、地域邊界的溝通，來提高業(yè)務流程的效率和創(chuàng)新能力，特別是在與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造兩大企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之間，起到承前啟后的橋梁作用。系統(tǒng)架構開發(fā)架構與運行平臺系統(tǒng)基于Java平臺，支持多種操作系統(tǒng)；多層體系架構，數(shù)據(jù)層支持數(shù)據(jù)庫和文件的分布式部署，建模器支持底層拓展構建；業(yè)務層遵循OMG組織的PDMEnable...

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術文件，已經(jīng)開始分享信息化技術帶來的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應用軟件還在對本已越來越龐大的文件庫不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個產(chǎn)品、零部件都對應有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關系復雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標準化方案很難實施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能有效管理；?...

任務與BOM的關聯(lián)、項目任務的其它屬性定義與任務樹的可視化顯示；③項目執(zhí)行與控制，項目評審點和里程碑的設定、項目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動態(tài)顯示與監(jiān)控、關鍵路徑計算、項目任務列表、人員負荷與狀態(tài)列表、各種項目資源信息的查詢與顯示；④通過任務樹和任務箱實現(xiàn)項目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權限分配管理的關聯(lián)與數(shù)據(jù)交換。(3)產(chǎn)品結(jié)構與配置管理①基于編碼規(guī)則和單層BOM結(jié)構的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標準件庫和材料庫管理；②基于多層BOM結(jié)構的設計BOM配置管理，通過增加子節(jié)點、復制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產(chǎn)品設計BOM...

PLM系統(tǒng)為獨的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺，以支持企業(yè)業(yè)務過程的協(xié)同運作。解決了CAD等設計領域軟件及ERP等經(jīng)營領域軟件只針對產(chǎn)品生命周期特定階段進行管理的不足，將這些孤立的系統(tǒng)整合集成，為不同的應用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎信息，是連接企業(yè)各業(yè)務部門的信息平臺和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進行分類和描述，不同的企業(yè)會關注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能：1、數(shù)據(jù)管理。數(shù)據(jù)管理是PLM的功能之一，用來管理所有與產(chǎn)品相關的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件，結(jié)構、權限信息等)和所有與產(chǎn)品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。2、產(chǎn)品結(jié)構與配置管理。產(chǎn)品結(jié)構與配置管...

針對不同性別年齡的型號等很多角度的產(chǎn)品設計資料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的，不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結(jié)構，都需要從草稿狀態(tài)到終發(fā)布生效（甚至是多次的階段性發(fā)布生效），相應的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇?？梢赃@樣講，工作流驅(qū)動機制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化。8.其余基礎部分（組織管理、權限管理等）理所當然的，為了能夠在PDM中創(chuàng)建和訪問數(shù)據(jù)，相應的要管理必要的人員組織以及權限等基礎性架，以上提及的，是PDM的常規(guī)涉及范圍，而PLM，則表達了更多的視角。二、PLMPLM是伴隨著PDM的不斷實施而發(fā)展出來的概念，即ProductionLifecycleManagem...

⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細表；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細的分類匯總統(tǒng)計；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化；②文檔與項目流程、活動、任務、產(chǎn)品BOM的關聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與...

如果不同的生產(chǎn)地點或者部門需要同一份文件，這份文件就只能通過復印或者移動硬盤的方式，從一個地點人工的帶到另一個地點。這種方式帶來很大的時間和管理成本，同時也很難保證精確性和高效。隨著企業(yè)運營數(shù)據(jù)的增加，結(jié)構的復雜，這種模式使數(shù)據(jù)檢索變的繁重而枯燥，更容易產(chǎn)生丟失。基于文件服務器的管理隨著用戶系統(tǒng)的發(fā)展和融合，人們不再將重要的數(shù)據(jù)和文件打印出來存儲，而是直接在文件服務器中以電子版的形式存儲下來。為了給數(shù)據(jù)分類，人們會使用文件系統(tǒng)本身的分類方式。例如，在硬盤中建立復雜的文件夾結(jié)構，用文件夾的名稱進行數(shù)據(jù)的分類存儲。利用不同服務器之間的互聯(lián)，人們實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的多地分享。不同的用戶得到的是來自一個數(shù)據(jù)源...

現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構仍然是行政式的，研發(fā)部門負責產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負責試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業(yè)“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來的影響卻是...

伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統(tǒng)實施作了詳細的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)中組建一個PLM生態(tài)系統(tǒng)。PLM產(chǎn)品生命周期管理的定義對于PLM(ProductLifecycleManagement)產(chǎn)品生命周期管理的定義，國內(nèi)外的研究機構和咨詢公司給出了各種各樣的定義。前言伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統(tǒng)實施作了詳細的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)...

引入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段，是產(chǎn)品的市場壽命周期。而PLM是從制造企業(yè)角度理解一個具體產(chǎn)品的壽命，此時，產(chǎn)品生命周期是指一個產(chǎn)品從客戶需求、概念設計、工程設計、制造到使用和報廢的時間過程，是從搖籃到墳墓的全過程。由于PLM面向產(chǎn)品全生命周期，因此具有廣闊的應用領域。產(chǎn)品生命周期大致分為需求、設計、采購、制造、銷售、服務等階段，形成一個循環(huán)。在產(chǎn)品生命周期早期階段對市場和客戶需求進行調(diào)查分析，確定產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略，形成產(chǎn)品概念設計；通過討論確定產(chǎn)品定義及詳細設計，進行產(chǎn)品工程設計，完成產(chǎn)品的設計定型；采購生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原材料、設備等，并根據(jù)產(chǎn)品設計規(guī)格進行生產(chǎn)制造；對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，保...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結(jié)分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工...

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會...