等離子切割機(jī)的切割規(guī)范：1、割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。2、切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降?；鹧娴入x子切割機(jī)可以對(duì)金屬材料進(jìn)行穩(wěn)定可靠的切...

切割機(jī)的安裝場所：當(dāng)工作場地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時(shí)，請(qǐng)安裝漏電保護(hù)器。 本切割機(jī)不需專門的固定安裝，但應(yīng)安置在干燥通風(fēng)處。在移動(dòng)時(shí)應(yīng)輕搬輕放，并遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。切割機(jī)的電源與配電箱：用戶應(yīng)具有切割機(jī)容量相應(yīng)的配電箱，并應(yīng)安裝自動(dòng)空氣開關(guān)或其它開關(guān)，地線要連接牢固、可靠。為避免觸電、燒傷等人身事故，應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：電氣連接的操作，必須在關(guān)閉配電箱開關(guān)、確保安全的條件下由專業(yè)人員進(jìn)行。請(qǐng)勿濕手觸摸。 火焰等離子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數(shù)十毫米不等，具有較強(qiáng)的適用性和靈活性。隧道火焰等離子切割機(jī)品牌斷點(diǎn)（1）、斷電當(dāng)正常工作時(shí)突然斷...

同時(shí)，制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元。在工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)法則是：等離子切割的要求越復(fù)雜，成本就越高。頭一批等離子切割機(jī)何時(shí)開發(fā)？等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生，并在1980年代發(fā)展成一種非常有生產(chǎn)力的切割鈑金和板材的工藝。與傳統(tǒng)的“金屬與金屬”切割相比，等離子切割不會(huì)產(chǎn)生金屬屑，并且可以提供精確的切割。早期的等離子切割機(jī)體積大，速度慢且價(jià)格昂貴。因此，它們主要用于批量生產(chǎn)模式下的切割模式重復(fù)?；鹧娴入x子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，方便用戶快速定位和解決問題。常州精細(xì)火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、噴嘴不要過載使用，讓噴嘴過載（即超過噴嘴的...

為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：切割時(shí)的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則，工作時(shí)會(huì)引起局部過熱。在未采取確實(shí)有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割，否則會(huì)引起爆裂或爆裂。切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當(dāng)對(duì)裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道、箱、槽等）進(jìn)行切割時(shí)，必須請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士制定確實(shí)有效的防范措施后才能進(jìn)行。在切割現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬一。 火焰等離子切割機(jī)利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。濟(jì)南火焰等離子切割機(jī)制造商等離子切...

等離子切割機(jī)的切割規(guī)范：1、割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。2、切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降?；鹧娴入x子切割機(jī)適用于各種金屬材料，如鋼鐵、鋁...

表面清潔對(duì)許多制造業(yè)來說是一個(gè)較其本的流程與步驅(qū)，但知對(duì)產(chǎn)品良冷影響非常大，由干等離子表面清洗相對(duì)于溶劑清潔有甚多的優(yōu)點(diǎn)，包括清潔效率強(qiáng)且良率高、可同時(shí)進(jìn)行表面改質(zhì)(改變表面官能基以提升表面化學(xué)特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機(jī)溶劑排放等環(huán)保問題，所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業(yè)所采用?；鹧娴入x子清洗機(jī)，顧名思義就是看其來有點(diǎn)像火焰的等離子清洗機(jī)(如圖所示)，由于其是在大氣環(huán)境下產(chǎn)生的等離子體火焰，所以也叫大氣等離子清洗機(jī)，火焰式等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的看起來像火焰的東西，其實(shí)是等離子體，它并沒多高溫度，一般溫度也就100攝氏度左右，所以也叫低溫等離子體?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同類...

調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動(dòng)到機(jī)型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲(chǔ)）。、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動(dòng)。調(diào)整每一個(gè)參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰 等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示 邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時(shí)：3000 起弧延時(shí)：0100.00 割噴頭升延時(shí)：00100 割噴頭升延時(shí)：00000.00 割噴頭降延時(shí)：00000 割噴頭降延時(shí)：00000.00 點(diǎn)火延時(shí)：00000 穿孔延時(shí)：00100.00 穿孔割噴頭升：000...

火焰等離子切割機(jī)割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會(huì)影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配。持噴頭姿勢(shì)原則上應(yīng)垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應(yīng)適當(dāng)將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時(shí)可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式?；鹧娴入x子切割機(jī)在切割過程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境無污染。常州數(shù)控火焰等離子切割機(jī)品牌等離子切割和焊接注水，在許多工業(yè)過程中，水被用作冷卻劑，給過程帶來高溫。 等離子切割中的注...

火焰等離子切割機(jī)停止切割時(shí)，千萬要先放開割炬開關(guān)，然后再拿開割炬。注意事項(xiàng)：每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機(jī)的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時(shí)不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施?；鹧娴入x子切割機(jī)在切割過程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境無污染。碳鋼火焰等離子切割機(jī)市價(jià)等離子切割機(jī)的工作方式，等離子切割機(jī)的工作方式主要分為以下幾個(gè)步驟：設(shè)定切割參數(shù)：操作人員需要根...

等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面：等離子體生成：通過電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場控制等離子體，使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具，為現(xiàn)代制造業(yè)帶來了巨大的效益和便利?；鹧娴入x子切割機(jī)切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小，不會(huì)對(duì)材料性能造成明顯影響。不銹鋼火焰等離子切割機(jī)廠家調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系...

等離子切割和焊接的基本過程是創(chuàng)建一個(gè)從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體（即等離子）的電通道，從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。 這是通過壓縮氣體（取決于要切割的材料的氧氣，空氣，惰性氣體和其他氣體）實(shí)現(xiàn)的，該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中，在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會(huì)形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產(chǎn)生導(dǎo)電的等離子體通道。當(dāng)來自等離子切割機(jī)切割炬的電流流過該等離子時(shí)，它會(huì)散發(fā)出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時(shí)， 許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走，從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手動(dòng)割炬通?？梢郧懈?8毫米厚的鋼板...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、噴嘴不要過載使用，讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。2、保持等離子氣體的干燥和潔凈，等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正?；鹧娴入x子切割機(jī)操作簡單，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境。濟(jì)南臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)廠家精選表面清潔對(duì)許多制造業(yè)來說是一個(gè)較...

另一常開觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負(fù)極通過B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).火焰等離子切割機(jī)可以切割不同類型的焊縫，如對(duì)接焊縫、角焊縫等。山東數(shù)控火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商工作原...

解決的方法是，檢查空壓機(jī)是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表示無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。在現(xiàn)代制造業(yè)中，等離子切割機(jī)作為一項(xiàng)重要的切割工具，正逐漸成為各種行業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一。它利用高溫等離子弧放電產(chǎn)生的瞬間高能量，能夠在幾乎任何材料上進(jìn)行快速、精確的切割，從而為工業(yè)生產(chǎn)和制造領(lǐng)域帶來了革新性的變化。本文將介紹等離子切割機(jī)的原理、工作方式以及普遍的應(yīng)用領(lǐng)域。火焰等離子切割機(jī)以其高效的切割速度和良好的切割效果，提高了生產(chǎn)效率。無錫臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)市場價(jià)格等離子切割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：1. 保持機(jī)房通風(fēng)良好：等離子切割機(jī)在工...

等離子切割機(jī)的基本原理，等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在切割過程中，等離子弧的能量密度非常高，能夠快速熔化金屬，同時(shí)利用氣流將熔化的金屬吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割。通過本文的詳細(xì)解讀我們可以了解到等離子切割機(jī)的正確使用方法涉及多個(gè)方面，包括準(zhǔn)備工作、操作流程、使用技巧、以及維護(hù)與保養(yǎng)。等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對(duì)各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進(jìn)行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點(diǎn).火焰等離子...

安裝和操作安裝接線圖安裝注意事項(xiàng)查明三相電源的容量，LGK8-100型所配的配電箱保險(xiǎn)不能小于45A，連接切割機(jī)的電纜線截面積應(yīng)不小于6mm2。LGK8-63型所配的配電箱保險(xiǎn)不能小于30A，連接切割機(jī)的電纜線截面積應(yīng)不小于4mm2，LGK8-40型所配的配電箱保險(xiǎn)較小不能小于20A，連接切割機(jī)的電纜線截面積應(yīng)不小于2.5mm2。配用的空氣壓縮機(jī)流量應(yīng)不小于300L/min，壓力不小于0.8MPa。切割機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，并避免陽光直射。火焰等離子切割機(jī)是一種常用的金屬切割工具。常州大幅面火焰等離子切割機(jī)等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡單，持...

火焰等離子切割機(jī)停止切割時(shí)，千萬要先放開割炬開關(guān)，然后再拿開割炬。注意事項(xiàng)：每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機(jī)的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時(shí)不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施?；鹧娴入x子切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理，符合環(huán)保要求。無錫高速火焰等離子切割機(jī)廠商等離子切割的應(yīng)用，手動(dòng)等離子切割機(jī)通常用于車間，用于薄金屬加工，工廠維護(hù)，農(nóng)業(yè)維護(hù)，焊...

等離子切割和焊接注水，在許多工業(yè)過程中，水被用作冷卻劑，給過程帶來高溫。 等離子切割中的注水也是如此。通過注射器將水注入等離子切割機(jī)的等離子弧中。當(dāng)使用氮?dú)庾鳛榈入x子氣體時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生等離子弧，這與大多數(shù)等離子切割機(jī)一樣。一旦將水注入等離子弧，就會(huì)導(dǎo)致高度收縮。 在這種特殊過程中，溫度顯著上升到30,000°C以上。如果將上述工藝優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)等離子進(jìn)行比較，可以看出切割質(zhì)量和切割矩形度都得到了顯著改善并且材料是為焊接準(zhǔn)備的理想材料。 除了改善等離子切割過程中的切割質(zhì)量外，還可以觀察到切割速度的提高，雙曲率的較低風(fēng)險(xiǎn)和噴嘴侵蝕的減少?；鹧娴入x子切割機(jī)以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，贏得了眾多用戶的青睞...

等離子切割機(jī)的工作原理，等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護(hù)元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。以上就是關(guān)于等離子切割機(jī)原理圖的相關(guān)介紹,電路設(shè)計(jì)部分主要是由主電路及控制電路兩部分組成，內(nèi)部采用的是三相電源變壓器和高頻引弧線圈。火焰等離子切割機(jī)...

飛濺、熔渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。在狹窄場所切割作業(yè)，如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。在進(jìn)行切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時(shí)，請(qǐng)使用合格的防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。在切割場所周圍設(shè)置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩，注意切割場所的通風(fēng)排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體，更要注意防護(hù)。在狹窄場所切割時(shí)，還要安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)及人員情況是否正常?；鹧娴入x子切割機(jī)配備了高效的冷卻系統(tǒng)，確保長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。青島全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)哪家好等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：1、機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡單，持久耐...

工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.火焰等離子切割機(jī)操作簡單，即使是初學(xué)...

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。...

火焰等離子切割機(jī)停止切割時(shí)，千萬要先放開割炬開關(guān)，然后再拿開割炬。注意事項(xiàng)：每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機(jī)的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時(shí)不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。火焰等離子切割機(jī)以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，贏得了眾多用戶的青睞。青島電動(dòng)火焰等離子切割機(jī)定制調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或...

等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡單，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同尺寸的工件，滿足不同尺寸要求。山東全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)行價(jià)火焰式等離子清洗機(jī)常見應(yīng)用:火焰式等離子清洗機(jī)在塑膠與紡織行...

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時(shí)燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關(guān)：在切割以前扳動(dòng)此開關(guān)，可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極；控制電源開關(guān)：控制系統(tǒng)的電源，通過對(duì)控制系統(tǒng)的控制來達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制。火焰等離子切割機(jī)具有較高的切割深度，能夠滿足深度切割需求。山東龍門式火焰等離子切割機(jī)價(jià)位在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F2（速度）調(diào)整切割速度.具體參數(shù)如下:啟...

K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V...

為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：切割時(shí)的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則，工作時(shí)會(huì)引起局部過熱。在未采取確實(shí)有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割，否則會(huì)引起爆裂或爆裂。切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當(dāng)對(duì)裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道、箱、槽等）進(jìn)行切割時(shí)，必須請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士制定確實(shí)有效的防范措施后才能進(jìn)行。在切割現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬一。 火焰等離子切割機(jī)可以對(duì)金屬材料進(jìn)行穩(wěn)定可靠的切割，保證了切口的質(zhì)量和精度。濟(jì)南碳鋼火焰等離子...

同時(shí)，制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元。在工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)法則是：等離子切割的要求越復(fù)雜，成本就越高。頭一批等離子切割機(jī)何時(shí)開發(fā)？等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生，并在1980年代發(fā)展成一種非常有生產(chǎn)力的切割鈑金和板材的工藝。與傳統(tǒng)的“金屬與金屬”切割相比，等離子切割不會(huì)產(chǎn)生金屬屑，并且可以提供精確的切割。早期的等離子切割機(jī)體積大，速度慢且價(jià)格昂貴。因此，它們主要用于批量生產(chǎn)模式下的切割模式重復(fù)?；鹧媲懈钍且环N傳統(tǒng)的金屬切割方法，在現(xiàn)代技術(shù)的支持下，火焰等離子切割機(jī)的效率和精度得到了極大的提升。江蘇碳鋼火焰等離子切割機(jī)市價(jià)原理方框圖面板結(jié)構(gòu)功能介紹 圖2中各部分主要功...

等離子切割機(jī)的使用技巧：1. 從邊緣開始切割：盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長消耗件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2. 減少起弧時(shí)間：起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？欤虼藨?yīng)盡量減少不必要的起弧時(shí)間。在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)，以減少起弧時(shí)間和消耗。3. 保持割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。因此，要定期清理割炬和消耗件上的污垢和雜質(zhì)，保持其清潔度。同時(shí)，在更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，避免污染。利用火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種加工方式的轉(zhuǎn)換，提高了生產(chǎn)效率和靈活性。常州數(shù)控...

在切割中割噴頭強(qiáng)嘴需要更換或處理時(shí)、按停止（紅色按鈕）直接關(guān)火，在暫停處更換或處理，處理完后按開始（綠色按鈕）繼續(xù)切割。如按開始（綠色按鈕）設(shè)備走車但切割氧沒打開，按停止（紅色按鈕）F3（后退） 退到割不透的位置然后按停止，如果退過了按F2（前進(jìn)）到割不透的位置然后按停止（紅色按鈕）等預(yù)熱好了按面板上的切割氧一次再按開始（綠色按鈕）繼續(xù)切割。、按停止（紅色按鈕）按方向鍵（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）其中之一，使割噴頭噴頭嘴離開鋼板后關(guān)火。更換或處理完噴頭嘴，點(diǎn)火后按開始（綠色按鈕），出現(xiàn)選擇按（Y+）或（Y-）選擇“空程返回后停止” 按開始（綠色按鈕）繼續(xù)切割。如按開始（綠色按鈕）設(shè)備...