湖州汽車模具公司

（三）模具材料及熱處理，注塑模型腔一般比較復(fù)雜，精度和表面粗糙度要求比較高，汽車模具材料的選用好壞會(huì)影響到質(zhì)量和使用壽命。模具材料的選用既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，又要考慮材料的成本及在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，選用時(shí)要滿足特定工作條件要求如耐磨性、強(qiáng)韌性、耐高溫性、耐冷熱疲勞性及耐蝕性等。（四）模具使用與維護(hù)，汽車模具的使用與維護(hù)是否正確，也是影響到模具使用壽命的一大因素，模具安裝調(diào)試方式恰當(dāng)，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)的參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符合，對(duì)模具進(jìn)行有計(jì)劃地定期維護(hù)保養(yǎng)等這些措施都可在特定程度上提高汽車模具使用壽命。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司為您提供 汽車模具，歡迎您的來電！湖州汽車模具公司

模具的好壞體現(xiàn)在汽車產(chǎn)品上，能夠給消費(fèi)者直接感受的是“做工”的好壞。內(nèi)行一點(diǎn)的說法是“工藝”的優(yōu)劣。躍進(jìn)汽車集團(tuán)南京模具裝備有限公司總經(jīng)理方禾表示，國(guó)內(nèi)汽車庫(kù)存量的日益增加已是不爭(zhēng)的事實(shí)，而汽車模具業(yè)的定銷兩旺卻呈“酒足飯飽”之勢(shì)。用方禾的話說是“汽車業(yè)在重新洗牌，模具業(yè)卻在迅猛發(fā)展”。相對(duì)于汽車業(yè)的發(fā)展，我國(guó)模具業(yè)的發(fā)展歷史不短，但步履遲緩。從50年代中國(guó)生產(chǎn)一代卡車開始，我們就有自己的模具制造。但傳統(tǒng)的人工打模和仿型、拷貝型的模具生產(chǎn)方式，讓我們的模具始終停留在粗糙的“將就”型層面。方禾解釋這樣的“將就”型模具，就是在機(jī)械不能按預(yù)定咬合的地方，靠人工的敲打和拽拉，去捆綁一對(duì)“夫妻”，短時(shí)間的湊合是可以的，日子一久，潛藏的“裂痕”就暴露出我們產(chǎn)品質(zhì)量的低下。所以，從我們自己的紅旗牌轎車到現(xiàn)在眾多品牌的國(guó)產(chǎn)轎車，其主要模具還是靠進(jìn)口。而進(jìn)口一套國(guó)外汽車模具的價(jià)格是國(guó)產(chǎn)模具價(jià)格的數(shù)倍。我們連衛(wèi)星都能造，為何汽車模具不能國(guó)產(chǎn)化？溫州五金汽車模具開發(fā)汽車模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

汽車前大燈反射鏡模具技術(shù)總結(jié)對(duì)于汽車車燈反射鏡模具，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要有：（1）需要專門的注塑工藝設(shè)備，并要采用專門生產(chǎn)BMC塑料的注塑機(jī)，對(duì)注塑工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格。（2）BMC材料屬于特硬性塑料，在模具設(shè)計(jì)中需要設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)與分型面設(shè)計(jì)排料系統(tǒng)，成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。（3）反射鏡塑件在汽車車燈上是起防止燈光直射，對(duì)燈光進(jìn)行反射與避免燈光直射的裝置，配光要求嚴(yán)格。塑件為汽車重要的外觀件，塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。（4）BMC材料的模具設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)要平衡，推桿規(guī)格盡量設(shè)計(jì)大，數(shù)量盡量多，否則會(huì)造成塑件脫模困難。（5）因?yàn)槭歉吖怆婂兗撃Ｐ倍忍?huì)造成脫模困難，所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計(jì)大一些，一般建議在5°～10°。當(dāng)然前提是不能影響塑件功能與外形。（6）塑件不能有尖角銳邊，所有轉(zhuǎn)角都需要設(shè)計(jì)成圓角，因?yàn)槟＞叩某尚土慵?jīng)過淬火后易發(fā)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。（7）注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移，不能設(shè)計(jì)成鏡像對(duì)稱，因?yàn)闊襞菖c燈頭是不會(huì)分左右的，其余特征都是鏡像對(duì)稱。

汽車工業(yè)的發(fā)展勢(shì)必拉動(dòng)汽車模具業(yè)的發(fā)展，為其提供廣闊的市場(chǎng)空間。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，在美國(guó)、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，以汽車覆蓋件模具為的汽車模具約占整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)50％的份額，在我國(guó)，汽車覆蓋件模具為的汽車模具約占整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)36％的份額。雖然近幾年汽車工業(yè)的發(fā)展推動(dòng)了我國(guó)汽車覆蓋件模具的技術(shù)水平大幅提升，規(guī)模擴(kuò)大，但與國(guó)際先進(jìn)水平差距依然明顯。不斷壯大的汽車模具行業(yè)實(shí)際上，我國(guó)汽車模具業(yè)的建立可以追溯到我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展之初。一汽、東風(fēng)等整車企業(yè)當(dāng)時(shí)都設(shè)有配套的模具廠，但所生產(chǎn)的模具為了企業(yè)能自給自足。除此之外，據(jù)天津汽車模具有限公司副總經(jīng)理常世平介紹，2000年以前，“老三樣”車型一統(tǒng)我國(guó)汽車市場(chǎng)多年，限制了汽車企業(yè)推陳出新的步伐，汽車模具業(yè)的發(fā)展自然也受到制約。加之，在汽車暴利年代，汽車模具的開發(fā)費(fèi)用幾乎可以忽略不計(jì)。因此，跨國(guó)公司對(duì)汽車模具更愿意進(jìn)口。汽車模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

三、汽車模具直頂塊設(shè)計(jì)原則直頂連桿與導(dǎo)套的配合長(zhǎng)度應(yīng)大于B板中連桿長(zhǎng)度的2/3；直頂塊與連桿之間的連接比較好用杯頭螺釘固定，便于加工；其次，用大頭針；此外，它可以是煤球的形式；頂塊上螺孔的邊緣距離密封位置至少5mm；連桿和B板的孔為0.5毫米；遠(yuǎn)離空曠的一面；定位要考慮環(huán)節(jié)的頭尾；底板應(yīng)做成工藝孔，便于拆裝的連桿可直接固定在底針板上；直頂塊的側(cè)面應(yīng)傾斜3度或5度，以避免頂進(jìn)時(shí)與模芯摩擦；直頂塊與塑料制品內(nèi)側(cè)的距離應(yīng)為0.2~0.3毫米。四、汽車模具頂針，鑲針，司筒等布置原則根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn):柱深在5mm以下，柱深大于5mm，但也要根據(jù)實(shí)際情況；深骨部位需要填充排氣用嵌件，避免注射成型時(shí)陷骨部位填充不充分；在主澆道的正下方，應(yīng)放置一個(gè)噴嘴針，并將其倒置，以便在開模后將噴嘴從澆道中拉出。根據(jù)產(chǎn)品平衡頂出原理，頂桿排列合理，頂桿直徑盡可能大，較小的頂桿很難加工；購(gòu)買汽車模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！天臺(tái)smc汽車模具加工

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汽車燈具雙色模設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng):1、焊接筋上扁頂桿需要排密一些，好是每隔50MM一根，另外因?yàn)槟匾筮_(dá)到90度，扁頂桿易拉毛，因此扁頂桿需要采取鍍鈦處理。2、焊接筋的深度較深，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)夾氣和打光不良的現(xiàn)象，做成鑲件,采用埋入式結(jié)構(gòu)，這樣不但有利于排氣而且有利于扁頂桿孔的加工，更重要的是有利于孔口飛邊的焊接修整。3、燈具雙色模具都采用動(dòng)模旋轉(zhuǎn)，中國(guó)臺(tái)灣的注射機(jī)轉(zhuǎn)盤精度不是太高。動(dòng)模在開模時(shí)會(huì)帶著產(chǎn)品下落，產(chǎn)品易給定模拉脫。因此模具的精定位很重要，設(shè)計(jì)時(shí)需采用大面積的精定位（精定位面積小了易拉毛）。4、燈具一般都采用PMMA和PC材料，由于這些材料的的流動(dòng)性都比較差，如果我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)采用側(cè)澆口時(shí)需將側(cè)澆口設(shè)計(jì)大一些深一些。否則難打足且澆口處缺陷較多,例如流痕,縮印。5、上板需知：A．注塑機(jī)兩頭中心距尺寸及定位圈尺寸。定位圈高出上板15MM,口部5MM處必須要有單邊15度導(dǎo)向倒角,定位圈尺寸比名義尺寸小0.1-0.2MM；B．上板壓模螺絲及中心距尺寸；C．定位圈要在旋轉(zhuǎn)中心軸線上,半副凹模組裝后校直基準(zhǔn)平面后,依據(jù)凹模固定板中心銷孔,在31號(hào)五軸數(shù)控銑加工上板定位圈；湖州汽車模具公司

臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司是一家從事水槽模具，SMC/BMC模具，汽車件熱壓模具，熱壓模具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在北城開發(fā)區(qū)北院大道1號(hào)，成立于2018-07-11。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營(yíng)水槽模具，SMC/BMC模具，汽車件熱壓模具，熱壓模具等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司每年將部分收入投入到水槽模具，SMC/BMC模具，汽車件熱壓模具，熱壓模具產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。水槽模具，SMC/BMC模具，汽車件熱壓模具，熱壓模具產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠(chéng)期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。