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        1. 安裝全電腦控制返修站工廠直銷

          來源: 發(fā)布時間:2024-06-03

          在BGA返修過程中,由于經(jīng)歷多次熱沖擊,容易導(dǎo)致芯片和PCB翹曲分層。這種問題通常在SMT回流、拆卸、焊盤清理、植球和焊接等環(huán)節(jié)中控制不當(dāng)造成。要解決這個問題,需要在各個環(huán)節(jié)中注意控制溫度和加熱時間,特別是在拆卸和焊盤清理環(huán)節(jié)中盡量降低溫度和減少加熱時間.焊接缺陷包括虛焊、連焊等現(xiàn)象,可能是由于焊接溫度和時間控制不當(dāng),或者焊盤和焊錫的質(zhì)量問題等原因引起。要解決這個問題,需要控制好焊接溫度和時間,同時保證焊盤和焊錫的質(zhì)量。BGA返修臺通常配備吸錫qiang、吸錫線、熱風(fēng)槍等工具,用于去除舊的BGA組件、清理焊點(diǎn),或安裝新的BGA組件。安裝全電腦控制返修站工廠直銷

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          BGA芯片器件的返修過程中,設(shè)定合適的溫度曲線是BGA返修臺焊接芯片成功的關(guān)鍵因素。和正常生產(chǎn)的再流焊溫度曲線設(shè)置相比,BGA返修過程對溫度控制的要求要更高。正常情況下BGA返修溫度曲線圖可以拆分為預(yù)熱、升溫、恒溫、熔焊、回焊、降溫六個部分。現(xiàn)在SMT常用的錫有兩種一種是有鉛和無一種是無鉛成份為:鉛Pb錫,SN,銀AG,銅CU。有鉛的焊膏熔點(diǎn)是173℃/,無鉛的是207℃/.也就是說當(dāng)溫度達(dá)到183度的時候,有鉛的錫膏開始熔化。目前使用較廣的是無鉛芯片的預(yù)熱區(qū)溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保溫區(qū)溫度控制在140~170℃,回流焊區(qū)峰值溫度設(shè)置為225~235℃之間,加熱時間15~50秒,從升溫到峰值溫度的時間保持在一分半到二分鐘左右即可。福建國內(nèi)全電腦控制返修站BGA(Ball Grid Array)是一種表面貼裝技術(shù),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子設(shè)備的制造中。

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          BGA芯片器件的返修過程中,設(shè)定合適的溫度曲線是BGA返修臺焊接芯片成功的關(guān)鍵因素。和正常生產(chǎn)的再流焊溫度曲線設(shè)置相比,BGA返修過程對溫度控制的要求要更高。正常情況下BGA 返修溫度曲線圖可以拆分為預(yù)熱、升溫、恒溫、熔焊、回焊、降溫六個部分。現(xiàn)在SMT常用的錫有兩種一種是有鉛和無一種是無鉛成份為:鉛Pb錫 SN 銀AG 銅CU。有鉛的焊膏熔點(diǎn)是183℃/,無鉛的是217℃/.也就是說當(dāng)溫度達(dá)到183度的時候,有鉛的錫膏開始熔化。目前使用較廣的是無鉛芯片的預(yù)熱區(qū)溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保溫區(qū)溫度控制在160~190℃,回流焊區(qū)峰值溫度設(shè)置為235~245℃之間,加熱時間10~45秒,從升溫到峰值溫度的時間保持在一分半到二分鐘左右即可。

          使用BGA返修臺對CPU進(jìn)行修理主要包括拆焊、貼裝以及焊接三個步驟:首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點(diǎn)定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱,祛除潮氣后換上對應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設(shè)備加熱頭會自動給BGA進(jìn)行加熱。待溫完成清理后用新的BGA或經(jīng)過植球的BGA固定PCB主板。把即將焊接的BGA放置大概放置在焊盤的位置。切換到貼裝模式,貼裝頭會自動向下移動,吸嘴吸起B(yǎng)GA芯片到初始位置。度曲線走完,設(shè)備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。貼裝后,BGA返修臺會會根據(jù)新的BGA放置的住置自動完成對中,然后自動將新的CPU貼放,加熱、冷卻進(jìn)行焊死CPU上的BGA,Zui終達(dá)到修理CPU的效果。返修臺使用過程中故障率高嗎?

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          BGA返修臺的工作原理BGA返修臺是用于BGA封裝芯片的去除、安裝和重新焊接的專業(yè)設(shè)備。其主要工作原理可以分為以下幾個步驟:1.加熱預(yù)熱返修臺上通常配備有上下加熱區(qū),能夠?qū)GA芯片及其周圍的PCB進(jìn)行均勻加熱。預(yù)熱的目的是減少BGA組件和電路板之間熱膨脹的差異,避免在返修過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力損傷。2.準(zhǔn)確定位返修臺通常裝有光學(xué)定位系統(tǒng),如CCD攝像頭,通過監(jiān)視BGA芯片與電路板上焊盤的對準(zhǔn)情況,保證在去除和安裝過程中的精確對準(zhǔn),避免錯位。3.精細(xì)去除在完成預(yù)熱和定位后,返修臺會用較高的溫度對BGA芯片進(jìn)行加熱,使其焊點(diǎn)熔化。然后,采用真空吸筆或機(jī)械夾具將芯片從電路板上精細(xì)去除。4.清潔和準(zhǔn)備去除BGA芯片后,需要對PCB上的焊盤進(jìn)行清潔和重新涂覆焊膏,以準(zhǔn)備新芯片的安裝。5.焊接新芯片新的BGA芯片將放置到準(zhǔn)備好的焊盤上,并通過返修臺上的加熱系統(tǒng)控制溫度曲線,實(shí)現(xiàn)新芯片的精確焊接。BGA返修臺使用前應(yīng)該注意什么?福建國內(nèi)全電腦控制返修站

          BGA返修臺在電子制造和維修領(lǐng)域中具有重要的優(yōu)勢。安裝全電腦控制返修站工廠直銷

          在表面貼裝技術(shù)中應(yīng)用了幾種球陣列封裝技術(shù),普遍使用的有塑料球柵陣列、陶瓷球柵陣列和陶瓷柱狀陣列。由于這些封裝的不同物理特性,加大了BGA的返修難度。在返修時,使用的BGA返修臺自動化設(shè)備,并了解這幾種類型封裝的結(jié)構(gòu)和熱能對元件的拆除和重貼的直接影響是必要的,這樣不僅節(jié)省了時間和資金,而且還節(jié)約了元件,提高了板的質(zhì)量及實(shí)現(xiàn)了快速的返修服務(wù)。在很多情況下,可以自己動手修復(fù)BGA封裝,而不需要請專維修人員來上門服務(wù)。BGA地封裝的返修還包括從有缺陷的板上拆除其它“好的”BGA元件。所有BGA的返修都要遵循一個基本原則。必須減少BGA封裝和BGA焊盤暴露于熱循環(huán)的次數(shù),隨著熱循環(huán)的次數(shù)的增加,熱能損壞焊盤、焊料掩膜和BGA封裝本身的可能性越來越大。BGA技術(shù)的現(xiàn)狀由于球柵陣列技術(shù)具有較高的 i/數(shù)量,所以這種技術(shù)很有吸引力。安裝全電腦控制返修站工廠直銷

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